一种金属产品自动换彩生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属产品自动换彩生产线，包括机架和安装箱，所述支撑板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有第二气泵，所述安装箱的内部底壁安装有颜料箱，所述颜料箱的顶部贯穿安装有进气管，所述进气管的内壁贯穿安装有第二电动阀，所述安装箱的顶部贯穿安装有连接管。本实用新型专利技术通过安装有颜料箱和第二电动阀来更换颜料，第二气泵向颜料箱内充入空气，增大压强，使得其中的颜料依次通过连接管、涂料管流向喷头，由喷头喷洒出去，完成涂装，第二电动阀控制各个颜料箱的进气管开闭状态，使用哪个颜料，只需打开哪个进气管管道内壁的第二电动阀，使得第二气泵可以充进空气即可完成颜料的更换，实现自动换彩功能。实现自动换彩功能。实现自动换彩功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属产品自动换彩生产线


[0001]本技术涉及生产线
，具体为一种金属产品自动换彩生产线。

技术介绍

[0002]流水线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，现有的一种金属产品自动换彩生产线用于对金属产品涂装，且涂装颜料可以进行更换，便于生产不同颜色的金属产品，可刮除抹匀辊上的颜料，不用频繁更换抹匀辊。
[0003]现有的生产线存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN112719932A公开了一种UV连续涂装生产线，保护的权项“包括开卷机和收卷机，从开卷机到收卷机之间依次设有：清洗单元，涂布单元，彩印单元。清洗单元包括脱脂机、清洗机和烘干机；涂布单元包括辊涂机和固化机；彩印单元包括彩印机和检测机；在所述涂布单元和彩印单元之间还另设剪装单元，所述剪装单元包括剪切机、传送机和码垛机；所述剪装单元运行时，彩印单元和收卷机停止运行，所述彩印单元和收卷机运行时，剪装单元停止运行。通过本专利技术可以可实现整条生产线连续卷板生产与连续剪切生产之间的切换，减少设备占地面积，减少操作人员劳动，设备连续性工作强。并且本专利技术可以实现钢板涂装预留边，涂装均匀，生产效率高，质量可靠”。但是颜料不可更换，不可以生产不同颜色的产品；
[0005]2.现有的生产线，缺少抹匀辊上颜料清理结构，使用抹匀辊将喷涂的颜料进行抹匀，然而长时间使用抹匀辊，抹匀辊上附着的颜料厚度逐渐增厚，影响抹匀质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属产品自动换彩生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的颜料不可更换和缺少抹匀辊上颜料清理结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属产品自动换彩生产线，包括机架、安装箱和转动杆，所述机架的底壁安装有支撑架，所述支撑架的外壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装箱，所述机架的顶部安装有固定板，所述固定板的外壁贯穿安装有转动杆；
[0008]所述安装箱的顶部安装有第二气泵，所述安装箱的内部底壁安装有颜料箱，所述颜料箱的顶部贯穿安装有进气管，所述进气管的内壁贯穿安装有第二电动阀，所述安装箱的顶部贯穿安装有连接管，所述连接管的内壁贯穿安装有第三电动阀；
[0009]所述机架的外壁安装有牵引轴，所述机架的顶部安装有涂装腔，所述固定板的外壁贯穿安装有抹匀辊，所述机架的顶部安装有加热腔。
[0010]优选的，所述转动杆的外壁安装有刮刀，固定板的外壁安装有第一限位环，第一限位环的外壁安装有凸块，固定板的外壁安装有第二限位环，第二限位环的外壁开设有凹槽。
[0011]优选的，所述机架的顶部安装有控制面板。
[0012]优选的，所述机架的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端与牵引轴的一端连接，机架的顶部安装有安装杆，安装杆的底部安装有清理刷，支撑板的顶部安装有垃圾箱。
[0013]优选的，所述涂装腔的内壁贯穿安装有涂料管，涂装腔的底部贯穿安装有喷头，支撑板的顶部安装有蓄水箱，支撑板的顶部安装有第一气泵，连接管的内壁贯穿安装有第一电动阀，蓄水箱的顶部贯穿安装有进水管。
[0014]优选的，所述固定板的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端与抹匀辊的一端连接。
[0015]优选的，所述加热腔的内壁开设有安装腔，安装腔的内壁安装有加热丝。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有颜料箱和第二电动阀来更换颜料，第二气泵通过进气管向颜料箱内充入空气，增大颜料箱内的压强，使得其中的颜料依次通过连接管、涂料管流向喷头，由喷头喷洒出去，完成涂装，第二电动阀控制各个颜料箱的进气管开闭状态，使用哪个颜料，只需打开哪个进气管管道内壁的第二电动阀，使得第二气泵可以充进空气即可完成颜料的更换，实现自动换彩功能；
[0018]2.本技术通过安装有刮刀来清理抹匀辊上的颜料，转动转动杆，使得刮刀抵向抹匀辊上附着的颜料，将第一限位环扣在第二限位环上，凸块嵌合在凹槽内壁，将转动杆固定，固定刮刀的位置，第二电机带动抹匀辊开始转动，刮刀不断将附着的颜料刮下，落入到垃圾箱内部，完成抹匀辊的清理，不用频繁更换抹匀辊。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的涂装腔部分结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装箱部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一限位环部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的加热腔部分结构示意图。
[0024]图中：1、机架；101、支撑架；102、支撑板；103、控制面板；2、牵引轴；201、第一电机；202、安装杆；203、清理刷；204、垃圾箱；3、涂装腔；301、涂料管；302、喷头；303、蓄水箱；304、第一气泵；305、第一电动阀；306、进水管；4、安装箱；401、第二气泵；402、颜料箱；403、进气管；404、第二电动阀；405、连接管；406、第三电动阀；5、抹匀辊；501、固定板；502、第二电机；6、转动杆；601、刮刀；602、第一限位环；603、凸块；604、第二限位环；605、凹槽；7、加热腔；701、安装腔；702、加热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：请参阅图1、图2和图5，一种金属产品自动换彩生产线，包括机架1、安装箱4和转动杆6，机架1的底壁安装有支撑架101，支撑架101的外壁安装有支撑板102，支撑板102的顶部安装有安装箱4，机架1的顶部安装有固定板501，固定板501的外壁贯穿安装有转动杆6，机架1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属产品自动换彩生产线，包括机架(1)、安装箱(4)和转动杆(6)，其特征在于：所述机架(1)的底壁安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)的外壁安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶部安装有安装箱(4)，所述机架(1)的顶部安装有固定板(501)，所述固定板(501)的外壁贯穿安装有转动杆(6)；所述安装箱(4)的顶部安装有第二气泵(401)，所述安装箱(4)的内部底壁安装有颜料箱(402)，所述颜料箱(402)的顶部贯穿安装有进气管(403)，所述进气管(403)的内壁贯穿安装有第二电动阀(404)，所述安装箱(4)的顶部贯穿安装有连接管(405)，所述连接管(405)的内壁贯穿安装有第三电动阀(406)；所述机架(1)的外壁安装有牵引轴(2)，所述机架(1)的顶部安装有涂装腔(3)，所述固定板(501)的外壁贯穿安装有抹匀辊(5)，所述机架(1)的顶部安装有加热腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属产品自动换彩生产线，其特征在于：所述转动杆(6)的外壁安装有刮刀(601)，固定板(501)的外壁安装有第一限位环(602)，第一限位环(602)的外壁安装有凸块(603)，固定板(501)的外壁安装有第二限位环(604)，第二限位环(604)的外壁开设有凹槽(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琪，周孟林，
申请(专利权)人：迪迈佳重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：