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轻型母线折弯机制造技术

技术编号:3331651 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为高低压电器制造行业对母线进行弯制的专用设备。现有设备重。本设备结构:在一台板的两端各紧固有一侧板,两侧板的上端均高于台板并由一上拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板或台板紧固,凸模或凹模与另一侧板或台板紧固,相应的凹模或凸模紧固于动力推杆的端头。最好让两侧板的下端均低于台板并由一下拉杆相连接。优点是作业时由上拉杆和下拉杆承受拉力,设备重量轻体积小制造成本低,便于搬运到现场使用。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为高低压电器制造行业对母线进行弯制的专用设备。公告号为CN2063275U的中国专利文件公布了一种“母线折弯机”,其整机为“C”型结构动力推杆的固定座1和成型模座2固定于台板3上,动力推杆的固定座1和成型模座2二者上方无任何联结。该结构的缺点是作业时,在动力P的作用下,台板3的正面被拉伸而背面被压缩,台板3将变形产生挠度。为能保证母线的加工精度,必须加大台板3的厚度H。这样,稍需提高设备的公称压力,就得大大加厚台板,使得设备笨重不堪,制造成本增高,搬运困难,无起吊设备就无法搬运到工地使用,满足不了电器设备工地现场安装的需要。本技术的目的是提供一种台板厚度小的母线折弯专用设备。本技术的结构是在一台板的两端各紧固有一侧板,两侧板的上端均高于于台板并由一上拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板或台板紧固,凸模或凹模与另一侧板或台板紧固,相应的凹模或凸模紧固于动力推杆的端头。因此本技术整机为“O”型封闭结构,只要侧板能保证强度,作业时因由上拉杆和台板承受拉力,从而台板的厚度可以大大减小,上拉杆也可很细。本技术最好让两侧板的下端均低于台板并由一下拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板紧固。这样,作业时因由上拉杆和下拉杆承受拉力,从而台板的厚度可以做得很薄,下拉杆也可很细。从而尽管设备的公称压力很大,但设备的重量却很轻。本技术的优点是设备重量轻体积小制造成本低,便于搬运到现场使用。附图说明图1为已有技术的母线折弯机整机“C”型结构示意简图。图2为实施例整机“O”型结构示意简图。图3为实施例主视结构示意图。图4为实施例俯视剖面结构示意图。实施例见图2-4,机身为卧式。在一台板4的两端各紧固有一侧板5,两侧板5的上、下端分别高于、低于台板4并分别由上拉杆6和下拉杆7相连接。动力推杆8的固定座(液压油缸)9与一侧板5紧固,凸模10与台板4及上拉杆6可拆卸紧固,可更换的凹模11通过支座17紧固于动力推杆8的端头。P表示动力推杆8的作用力,H1表示台板4的厚度。在上拉杆6的上方装有一承板12,在承板12和台板4上开有一同轴度的孔,凸模10固定在该孔内,用于折弯母线。当需折弯成封闭式的母线时,向外拉凸模10的端部13把凸模10拔出即可。此时并形成足够的空间,可装上剪断模14,或立弯模、冲孔模等,以满足不同的加工需要。图中15为机架,16为封闭式母线。以上实施例仅为了对本技术作进一步的说明,而本技术的范围不受所举实施例的局限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型母线折弯机,其特征是:在一台板的两端各紧固有一侧板,两侧板的上端均高于于台板并由一上拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板或台板紧固,凸模或凹模与另一侧板或台板紧固,相应的凹模或凸模紧固于动力推杆的端头。

【技术特征摘要】
1.一种轻型母线折弯机,其特征是在一台板的两端各紧固有一侧板,两侧板的上端均高于于台板并由一上拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板或台板紧固,凸模或凹模与另一侧板或台板紧固,相应的凹模或凸模紧固于动力推杆的端头。2.如权利要求1所说的轻型母线折弯机,其特征是两侧板的下端均低于台板并由一下拉杆相连接,动力推杆的固定座与一侧板紧固。3.如权利要求2所说的轻型母线折弯机,其特征是机身为卧式,两侧板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑淮和
申请(专利权)人:郑淮和
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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