一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜制造技术

技术编号:33316417 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:34
本实用新型专利技术公开了一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,涉及到反应釜领域,包括反应釜本体和散热组件,散热组件由第一散热板和第二散热板构成,第一散热板、第二散热板配适套合于反应釜本体的外部,第一散热板、第二散热板两侧所设的联接板座通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过对第一散热板、第二散热板两侧联接板座所连接的螺栓进行拆卸,即可将第一散热板、第二散热板从反应釜本体上拆下,而由于冷却通道暴露于第一散热板、第二散热板的内壁,所以方便对冷却通道内壁粘黏的结质进行清理。所以方便对冷却通道内壁粘黏的结质进行清理。所以方便对冷却通道内壁粘黏的结质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域,特别涉及一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜内的一些化学原料之间反应产生热量,而导致反应釜温度过高,需要对反应釜内进行及时的散热。传统反应釜结构中一般在反应釜壁设置散热结构,常见为在反应釜壁一体成型处散热槽,而在反应釜长期的散热工作中,散热介质容易在反应釜壁中的散热槽粘黏结质,久而久之则使散热介质在散热槽中流动不通顺,进而影响散热效果,而由于散热槽与反应釜壁一体,则散热槽中的结质清理较为不易。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,包括反应釜本体和散热组件,所述散热组件由第一散热板和第二散热板构成,第一散热板、第二散热板为相配适抱合的半圆筒体,第一散热板、第二散热板配适套合于反应釜本体的外部,所述第一散热板、第二散热板的两侧相接端均一体成型有联接板座,且第一散热板、第二散热板两侧所设的联接板座通过螺栓固定连接,且第一散热板、第二散热板两侧所设的联接板座之间垫设有密封垫层,所述第二散热板、第二散热板中设有相连通且螺旋盘绕的冷却通道,冷却通道与第一散热板、第二散热板的内侧壁相通,第二散热板底部设有与冷却通道相接通的进液接口,第一散热板顶部设有与冷却通道相接通的出液接口。
[0005]优选的,所述第一散热板、第二散热板的内壁开设有呈螺旋盘绕状的密封螺旋槽,密封螺旋槽与冷却通道呈交错间隔设置,且密封螺旋槽中配合有螺旋密封片,螺旋密封片与反应釜本体的外侧壁紧密贴合。
[0006]优选的,所述反应釜本体的上下端外壁均一体成型有支撑环座,第一散热板、第二散热板的上下端均一体成型有凸环,且第一散热板、第二散热板上下端所设的凸环分别与反应釜本体上下端所设的支撑环座配合抵触。
[0007]优选的,所述凸环与支撑环座的相贴合面处均开设有密封环槽,密封环槽中配合有密封环圈,所述支撑环座中螺接有限位螺钉,限位螺钉内端延伸至与密封环圈相抵触。
[0008]优选的,所述凸环端面所开的密封环槽为凹锥形环槽,且密封环圈与凸环端面所开的密封环槽形状相配适。
[0009]本技术的技术效果和优点:
[0010]1、本技术通过对第一散热板、第二散热板两侧联接板座所连接的螺栓进行拆卸,即可将第一散热板、第二散热板从反应釜本体上拆下,而由于冷却通道暴露于第一散热板、第二散热板的内壁,所以方便对冷却通道内壁粘黏的结质进行清理;
[0011]2、本技术中在第一散热板、第二散热板两侧所设的联接板座通过螺栓固定连
接时,第一散热板、第二散热板两侧所设的联接板座之间垫设有密封垫层,同时通过对反应釜本体上下端所设支撑环座中连接的限位螺钉进行拧紧,使密封环圈与凸环端面所开的密封环槽紧密抵触,保证反应釜本体与散热组件之间连接处的密封性,同时在第一散热板、第二散热板的内壁设有与冷却通道相间设置的螺旋密封片,保证了冷却液在冷却通道内部流通过程中的密封性,有效防止冷却液的泄露。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术立体结构的半剖视图。
[0014]图3为图2中A处的放大图。
[0015]图4为本技术中散热组件的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的正剖视图。
[0017]图6为图5中B处的放大图。
[0018]图中:1、反应釜本体;101、支撑环座;2、散热组件;201、第一散热板;202、第二散热板;203、联接板座;204、冷却通道;205、螺旋密封片;206、凸环;2061、密封环槽;207、密封环圈;208、限位螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

6所示的一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,包括反应釜本体1和散热组件2,散热组件2由第一散热板201和第二散热板202构成,结合图1和图2所示,第一散热板201、第二散热板202为相配适抱合的半圆筒体,第一散热板201、第二散热板202配适套合于反应釜本体1的外部,第一散热板201、第二散热板202的两侧相接端均一体成型有联接板座203,且第一散热板201、第二散热板202两侧所设的联接板座203通过螺栓固定连接,方便将第一散热板201、第二散热板202安装与反应釜本体1的外壁上,且第一散热板201、第二散热板202两侧所设的联接板座203之间垫设有密封垫层,保证第一散热板201、第二散热板202之间的连接密封性。
[0021]结合图1和图4所示,第二散热板202、第二散热板202中设有相连通且螺旋盘绕的冷却通道204,冷却通道204与第一散热板201、第二散热板202的内侧壁相通,第二散热板202底部设有与冷却通道204相接通的进液接口,第一散热板201顶部设有与冷却通道204相接通的出液接口,沿进液接口接入冷却液,冷却液沿冷却通道204在反应釜本体1外壁呈螺旋流通,进而达到对反应釜本体1外壁进行降温,最后冷却液沿出液接口排出,回流至冷却液供应系统中。
[0022]结合图4和图5所示,第一散热板201、第二散热板202的内壁开设有呈螺旋盘绕状的密封螺旋槽,密封螺旋槽与冷却通道204呈交错间隔设置,且密封螺旋槽中配合有螺旋密封片205,螺旋密封片205与反应釜本体1的外侧壁紧密贴合,螺旋密封片205用于增加与反
应釜本体1外壁的接触密封性,避免冷却通道204各高度通道间发生冷却液渗透。
[0023]反应釜本体1的上下端外壁均一体成型有支撑环座101,第一散热板201、第二散热板202的上下端均一体成型有凸环206,且第一散热板201、第二散热板202上下端所设的凸环206分别与反应釜本体1上下端所设的支撑环座101配合抵触,起到对散热组件2的支撑作用,结合图3和图6所示,凸环206与支撑环座101的相贴合面处均开设有密封环槽2061,密封环槽2061中配合有密封环圈207,支撑环座101中螺接有限位螺钉208,限位螺钉208内端延伸至与密封环圈207相抵触,凸环206端面所开的密封环槽2061为凹锥形环槽,且密封环圈207与凸环206端面所开的密封环槽2061形状相配适,通过对限位螺钉208进行拧转,使密封环圈207与凸环206端面所开的密封环槽2061紧密抵触,保证反应釜本体1与散热组件2之间连接处的密封性。
[0024]本实用工作原理:实现散热功能时:本技术中第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,包括反应釜本体(1)和散热组件(2),其特征在于:所述散热组件(2)由第一散热板(201)和第二散热板(202)构成,第一散热板(201)、第二散热板(202)为相配适抱合的半圆筒体,第一散热板(201)、第二散热板(202)配适套合于反应釜本体(1)的外部,所述第一散热板(201)、第二散热板(202)的两侧相接端均一体成型有联接板座(203),且第一散热板(201)、第二散热板(202)两侧所设的联接板座(203)通过螺栓固定连接,且第一散热板(201)、第二散热板(202)两侧所设的联接板座(203)之间垫设有密封垫层,所述第二散热板(202)、第二散热板(202)中设有相连通且螺旋盘绕的冷却通道(204),冷却通道(204)与第一散热板(201)、第二散热板(202)的内侧壁相通,第二散热板(202)底部设有与冷却通道(204)相接通的进液接口,第一散热板(201)顶部设有与冷却通道(204)相接通的出液接口。2.根据权利要求1所述的一种具有组合式散热组件的搅拌反应釜,其特征在于:所述第一散热板(201)、第二散热板(202)的内壁开设有呈螺旋盘绕状的密封螺旋槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡二奎时磊
申请(专利权)人:无锡益腾压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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