一种高密封性的不锈钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的不锈钢反应釜，包括支撑座，所述支撑座上设置有釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述釜体固定连接，所述顶盖的中心位置设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有伸入所述釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴内部中空且在釜体外的部分设置有出料口，所述顶盖上设置有人孔，驱动装置在运转时顶盖与釜体固定在一起驱动装置在运转时不会对盖板产生影响，大大增强了反应釜在使用时的结构的密封性，防止发生泄漏，大大增强了使用时的安全性能。大大增强了使用时的安全性能。大大增强了使用时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的不锈钢反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，尤其涉及一种高密封性的不锈钢反应釜。

技术介绍

[0002]在清洗剂的生产环境过程中，需要使用反应装置将各种反应溶剂按比例混合在一起，为了快速的得到混合溶液也使得混合效果更好，在生产过程中大都将各种溶剂在反应釜里混合。但是在生产过程中有的溶剂散发出刺鼻性气味，有的溶剂需要减少与空气接触的时间，有的溶剂为了保证在反应釜里混合后的浓度，需要反应釜具有良好的密封性，但是现有的反应釜大都是反应釜罐体及顶盖的组合，但是因为顶盖的直径较大并且搅拌的电机会直接设置在顶盖上，使得反应釜在使用过程中会产生震动，时间一长反应釜无法保证在反应的过程中具有良好的密封性，进而会存在溶液泄漏的风险，并对人体造成一定的伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中反应釜的驱动装置在顶盖上产生振动会造成在反应中反应釜本身会存在泄漏的不足，提供一种高密封性的不锈钢反应釜。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种高密封性的不锈钢反应釜，包括支撑座，所述支撑座上设置有釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述釜体固定连接，所述顶盖的中心位置设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有伸入所述釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴内部中空且在釜体外的部分设置有出料口，所述顶盖上设置有人孔。
[0005]优选地，所述釜体底部的内壁上设置用于稳定搅拌轴的有固定座，所述固定座的外壁上设置有多个与搅拌轴内部连通的通孔。
[0006]优选地，所述顶盖的直径大于釜体的直径。
[0007]优选地，所述釜体的底部为圆弧状，所述固定座设置在圆弧状底面的中间位置且与搅拌轴在同一竖直轴线上。
[0008]优选地，所述人孔包括向上凸出于顶盖设置的延伸管，所述延伸管的顶部设置有盖板，所述延伸管及盖板之间设置有密封装置。
[0009]优选地，所述密封装置包括设置在延伸管顶部的管壁上向下设置有两个凹槽，所述盖板上设置有与凹槽配合的环状凸起。
[0010]优选地，所述盖板的下表面设置有密封垫。
[0011]本技术的有益效果在于：将釜体的底部设置为圆弧状使得各种溶液反应釜内搅拌混合时在重力的作用下混合液会向搅拌轴方向聚拢，加大混合液的流动性，提高搅拌效果，加快反应速度。将顶盖与釜体直接焊接固定，使用不锈钢整体制作，减少了组装连接时的缝隙的产生，极大程度上增强了整体结构的密封性，提高了反应釜整体的密封性在整体的反应中防止产生的有害气体溢出反应釜外部，驱动装置在运转时顶盖与釜体固定在一起驱动装置在运转时不会对盖板产生影响，大大增强了反应釜在使用时的结构的密封性，
防止发生泄漏，大大增强了使用时的安全性能。
附图说明
[0012]图1为本技术釜体剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术釜体的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术的人孔的整体结构示意图；
[0015]其中：1、釜体；2、顶盖；3、搅拌轴；301、搅拌叶片；302、固定座；4、驱动装置；401、出料口；5、延伸管；501、盖板；502、观察口；6、凹槽；601、凸起。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示：一种高密封性的不锈钢反应釜，包括支撑座，支撑座上设置有釜体1，釜体1的底部为圆弧状，将釜体1的底部设置为圆弧状使得各种溶液反应釜内搅拌混合时在重力的作用下混合液会向搅拌轴3方向聚拢，加大混合液的流动性，提高搅拌效果，加快反应速度。釜体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的直径大于釜体1的直径，顶盖2与釜体1固定连接，将顶盖2与釜体1直接焊接固定，使用不锈钢整体制作，减少了组装连接时的缝隙的产生，极大程度上增强了整体结构的密封性，提高了反应釜整体的密封性在整体的反应中防止产生的有害气体溢出反应釜外部，提高了整体的安全性能，并且顶盖2的直径大于釜体1的直径使得顶盖2的边缘部位能够使用吊车将反应釜整体移动，还增强了反应釜的稳定性。在顶盖2的中心位置设置有搅拌装置，在制作时直接将搅拌装置预先设置在顶盖2的中间位置，再将顶盖2焊接在釜体1上，减少安装难度，可以分段制造提高整体的制造效率。其中搅拌装置包括驱动装置4，驱动装置4的输出端设置有伸入釜体1内部的搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片301，设置搅拌装置使得在混合液在反应釜内反应时通过搅拌轴3及搅拌叶片301搅拌，极大程度上加快了反应速率，提高溶液的混合质量。并且搅拌轴3内部中空且在釜体1外的部分设置有出料口401，将搅拌轴3设置为中空状，在使用时可以通过中空的搅拌轴3将反应釜内的混合液排出，省去了其余的出料装置的设置，减少了不必要的管道设置，降低了在釜体1及顶盖2上开设开口的数量，大大提高了反应釜整体结构的密封性，保证了反应速率及产品质量，降低混合液的挥发，保证各种溶液的浓度，控制产品浓度，提高产品质量。在釜体1底部的内壁上设置用于稳定搅拌轴3的有固定座302，固定座302设置在圆弧状底面的中间位置且与搅拌轴3在同一竖直轴线上，固定座302的外壁上设置有多个与搅拌轴
3内部连通的通孔，设置固定座302将搅拌轴3的一端稳定，使得在使用时增强搅拌轴3的稳定性，防止搅拌轴3在转动时发生偏转避免搅拌叶片301对釜体1内壁碰撞，在固定座302上设置多个通孔，使得在使用时混合液通过多个通孔自由出入，在搅拌轴3上设置出料口401，出料口401在搅拌轴3工作时随着搅拌轴3一起转动，在搅拌完成后通过出料口401与输送装置连接，将混合液抽出，增强使用效果，在抽出时将人孔松开螺栓使得空气可进入，防止产生负压。
[0020]顶盖2上设置有人孔，人孔包括向上凸出于顶盖2设置的延伸管5，延伸管5的顶部设置有盖板501，在盖板501上设置有观察口502，通过观察口502在反应釜工作时观察混合液的反应状态。盖板501的下表面设置有密封垫，在延伸管5及盖板501之间设置有密封装置，密封装置包括设置在延伸管5顶部的管壁上向下设置有两个凹槽6，盖板501上设置有与凹槽6配合的环状凸起601，在进料时可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的不锈钢反应釜，包括支撑座，所述支撑座上设置有釜体，其特征在于：所述釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述釜体固定连接，所述顶盖的中心位置设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有伸入所述釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴内部中空且在釜体外的部分设置有出料口，所述顶盖上设置有人孔。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的不锈钢反应釜，其特征在于：所述釜体底部的内壁上设置用于稳定搅拌轴的有固定座，所述固定座的外壁上设置有多个与搅拌轴内部连通的通孔。3.根据权利要求2所述的一种高密封性的不锈钢反应釜，其特征在于：所述顶盖的直径大于釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，陈安，
申请(专利权)人：河南晶鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：