一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置制造方法及图纸

技术编号:33316156 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-06 12:33
本实用新型专利技术提供一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,包括基座、密封筒、筒体、进气孔、处理器、设置在筒体中的醛类气体传感器、设置在筒体顶部的报警装置、竖向设置在基座上且位于密封筒内部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴上端的电机,所述电机的输出轴与筒体的底部固定连接,所述处理器分别与醛类气体传感器、报警装置电性连接。通过本申请所述的基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,不仅能够满足对棉储仓库中的醛类气体进行检测的基本目的,还能够使得醛类气体采集装置具有显著的稳定性,且能够避免装置在非工作状态下直接暴露在空气中,从而避免进气孔的进气效率和进气效果受到影响,并降低清灰操作的频率和工作量。的频率和工作量。的频率和工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置


[0001]本技术属于棉储阴燃预警装置
,特别涉及一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置。

技术介绍

[0002]棉包阴燃“火种”通常会在棉包的加工过程中产生。棉包的加工过程主要为:籽棉预处理、籽棉加工至皮棉、皮棉打包。首先,待加工籽棉仓库特别是存放于露天广场时,不易于控制外来火种;其次,在冗长的加工过程中,封闭式的输棉管难以排查已混入的或因自身摩擦等引起的火源。最后,在高压打包过程中,打包机先将大量加工好的棉花层层压入压箱内,并在几百吨高压下打成压缩棉包,经钢丝穿带或PET打包带打包捆扎完成后,压箱回升快速卸压,此时棉包内部快速膨胀至捆扎带涨紧,此时,极有可能摩擦产生发热点,棉包内部也相对于外界大气压形成了内部负压,从而有空气沿着极微小的缝隙慢慢沿缝隙进入棉包内部。发热点极有可能凭借稀薄的氧气存活下来,并沿着有微薄空气的缝隙不断的阴燃,最后形成了事故现场解剖后发现的蚯蚓状内部阴燃路径。此外,机器运行时产生的电火花也会在棉包上留下发热点。
[0003]在棉花打包完成静置于仓库的48小时静置期内,棉包内部因摩擦或电火花产生的发热点阴燃时会产生醛类气体,该气体具有刺鼻性气味,可以通过醛类气体传感器进行检测。
[0004]在国内目前的棉花仓储条件下,通过气味来判断棉花是否发生阴燃的传统作业方式十分简陋,一般需要棉仓管理人员亲自进入棉仓,通过鼻子去闻气味的方式,结合经验去判断棉包的状态。这种作业方式存在准确度低,耗费时间长,及时性差,人员安全系数低等缺陷,亟需一种新型的以气味传感器代替人鼻,结合计算机数据分析、信息管理的棉储阴燃预警方法,节省人力物力的同时,让棉仓能得到24小时不间断的监控。
[0005]现有的基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,虽然能够通过醛类气体采集装置和醛类传感器的配合,满足对棉储仓库中的醛类气体传感器进行采集和检测的基本目的,但却存在着如下缺陷:其一,醛类气体采集装置都是采用插接的方式固定在棉储装置上,并未设置辅助支撑机构,故而存在着稳定性差、容易发生偏移、翻倒的缺陷;此外,现有的进气孔无论是否处于工作状态,均是直接暴露在空气中,故而存在着容易在短时间沾染大量灰尘的缺陷,会使得进气孔的进气效率和进气效果均深受影响,还会使得清灰操作的频率和工作量大大增加。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,不仅能够满足对棉储仓库中的醛类气体进行检测的基本目的,还能够使得醛类气体采集装置具有显著的稳定性,且能够避免装置在非工作状态下直接暴露在空气中,从而避免进气孔的进气效率和进气效果受到影响,并降低清灰操作的频率和工作量。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,包括基座、设置在基座上的密封筒、与密封筒的上端内侧壁螺纹连接的筒体、设置在筒体上且能够被收进密封筒内部的进气孔、设置在筒体中的处理器、设置在筒体中的醛类气体传感器、设置在筒体顶部的报警装置、竖向设置在基座上且位于密封筒内部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴上端的电机,所述电机的输出轴与筒体的底部固定连接,所述处理器分别与醛类气体传感器、报警装置电性连接。
[0008]进一步的,所述筒体的底部还设置有与电机的输出轴卡接固定的固定筒,所述电机的输出轴与固定筒的连接处通过螺栓紧固件固定连接。
[0009]进一步的,所述基座的底部拐角处还设置有支撑腿,所述支撑腿的底部还设置有支撑垫块,所述支撑腿的侧端还设置有延伸板,所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓,所述支撑垫块的底部还设置有防滑垫,所述基座的底部靠近支撑腿的位置还设置有第二伸缩推杆,所述第二伸缩推杆的输出轴的下端还设置有行走轮。
[0010]进一步的,所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0011]进一步的,所述基座上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏,所述PLC控制器分别与第一伸缩推杆、电机和第二伸缩推杆电性连接,所述基座上还设置有套设在PLC控制器以及触控显示屏外侧的安装筒,所述安装筒的上端外侧壁上还螺纹连接有安装盖,所述安装盖上还设置有拧杆。
[0012]进一步的,所述基座上还设置有位于安装筒内部的蓄电池,所述安装筒上还设置有充电接口,所述蓄电池分别与有伸缩推杆、电机、PLC控制器、触控显示屏电性连接。
[0013]进一步的,所述安装筒还设置有用于显示蓄电池剩余电量的显示面板和用用于对蓄电池进行充电处理的充电接口。
[0014]进一步的,所述基座上还设置有推移把手。
[0015]进一步的,所述拧杆上还设置有第一防滑套,所述推移把手上设置有第二防滑套。
[0016]进一步的,所述密封筒的侧壁上还设置有透明观察窗。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,当需要对棉储环境中的醛类气体进行监测时,可以使得第一伸缩推杆的输出轴进行伸长的同时使得电机的输出轴进行转动,从而使得筒体向上旋动,从而使得筒体与密封筒分离、并使得进气孔暴露在空气中,之后,醛类气体传感器会对通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度进行检测,当处理器通过醛类气体传感器,发现通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度高于阈值便会使得报警装置进行工作进行报警,若是处理器通过醛类气体传感器,发现通过透气孔进入筒体内部的外界空气中的醛类气体的浓度不高于阈值便不会使得报警装置进行工作进行报警;当完成对棉储环境中的醛类气体的监测工作时,便可使得第一伸缩推杆的输出轴进行收缩的同时使得电机的输出轴进行转动,从而使得筒体向下旋动,从而使得筒体与密封筒重新连接到一起、并使得进气孔呗收进密封筒的内部,从而使得不需进行醛类气体监测时的进气孔直接暴露在空气中,进而降低清灰操作的频率和工作量。
[0018]其二,通过固定筒、螺栓紧固件的配合,能够灵活实现筒体的底部与电机的输出轴的连接和拆卸;需要移动装置时,可以使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度,使得装置由支撑垫块的底部与地面直接接触切换为行走轮的底部与地面直接接触,之后便可
利用行走轮方便地对装置进行移动;当完成对装置的移动后,可以使得第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度,使得行走轮向上移动,使得装置由行走轮的底部与地面直接接触切换为支撑垫块的底部与地面直接接触,从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移;通过防滑垫,能够进一步提高装置的稳定性;装置停靠在地面上时,还可以使得固定螺栓穿过延伸板并与地面相连接,从而更好地避免装置在工作的过程中发生偏移,当需要再次移动装置时,只需先使得固定螺栓与地面分离、并使得装置切换为行走轮的底部与地面直接接触,之后便可方便地使得装置进行移动。
[0019]其三,通过PLC控制器和触控显示屏的配合,能够方便地对第一伸缩推杆、电机和第二伸缩推杆的工作状态进行控制,从而方便地实现筒体与密封筒的连接处的密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,其特征在于:包括基座(1)、设置在基座(1)上的密封筒(2)、与密封筒(2)的上端内侧壁螺纹连接的筒体(3)、设置在筒体(3)上且能够被收进密封筒(2)内部的进气孔(4)、设置在筒体(3)中的处理器(5)、设置在筒体(3)中的醛类气体传感器(6)、设置在筒体(3)顶部的报警装置(7)、竖向设置在基座(1)上且位于密封筒(2)内部的第一伸缩推杆(8)、设置在第一伸缩推杆(8)的输出轴上端的电机(9),所述电机(9)的输出轴与筒体(3)的底部固定连接,所述处理器(5)分别与醛类气体传感器(6)、报警装置(7)电性连接。2.如权利要求1所述的基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,其特征在于:所述筒体(3)的底部还设置有与电机(9)的输出轴卡接固定的固定筒(10),所述电机(9)的输出轴与固定筒(10)的连接处通过螺栓紧固件(11)固定连接。3.如权利要求1或2所述的基于醛类气体传感器的棉储阴燃预警装置,其特征在于:所述基座(1)的底部拐角处还设置有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的底部还设置有支撑垫块(13),所述支撑腿(12)的侧端还设置有延伸板(14),所述延伸板(14)上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓(15),所述支撑垫块(13)的底部还设置有防滑垫(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军许锡炎王松张圃滋张仲凯程杰陆波高磊王大明常顺通
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:新型
国别省市:

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