一种气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气体检测装置，包括：壳体，所述壳体的两侧设置沿第一方向延伸的进气口与出气口，所述壳体内具有检测气室；气体传感器，连接于所述壳体的开口侧并与所述检测气室连通，所述气体传感器的检测面朝向第二方向，所述第一方向与所述第二方向相交设置；所述检测气室内设有气体导引件，所述气体导引件朝向所述进气口的侧面上设有沿第二方向延伸的第一凹槽，经过所述进气口进入检测气室的气体在气体导引件的作用下，部分气体沿所述第一凹槽流动至所述气体传感器的检测面，部分气体沿所述气体导引件的周向流动至所述出气口。本实用新型专利技术解决了现有气体检测装置检测结果不准确、冷凝水无法排出的问题。冷凝水无法排出的问题。冷凝水无法排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测装置


[0001]本技术涉及气体检测领域，特别涉及一种气体检测装置。

技术介绍

[0002]当前，对于污染源气体进行检测时，通常将一定流速的样气引入至具有气室的气体检测装置，样气在检测装置的气室内扩散进入气体传感器，气体传感器检测污染气体种类、含量或浓度，最终通过显示屏显示出传感器检测的污染气体的状态。在气体传感器不变的情况下，气体检测装置中气体扩散结构的设计直接决定了检测数据的准确性与稳定性。
[0003]目前，气体检测装置的气体扩散结构常见的结构形式包括两种：一种是在气体检测腔室内设置条形挡板，条形挡板将气体引流至气体传感器侧，由于条形挡板将气室一分为二，如样气中有水气，在气室中产生的冷凝水无法排出气室，后续的样气被冷凝水吸收，导致检测浓度一开始正常，之后逐渐降低的问题。另一种气体扩散结构是在气体检测腔室内设置锥形挡板，气体碰撞中间锥形挡板后扩散进入传感器，但是挡板为锥形结构，导致大部分气流围绕着锥形挡板流出气室，仅有少量气流从锥形顶部扩散进传感器，故此种传感器依然存在传感器反应缓慢，且浓度检测结果偏低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有气体检测装置检测准确性较差、冷凝水无法排出的问题。
[0005]针对上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气体检测装置，包括：壳体，所述壳体的两侧设置沿第一方向延伸的进气口与出气口，所述壳体内具有检测气室；气体传感器，连接于所述壳体的开口侧并与所述检测气室连通，所述气体传感器的检测面朝向第二方向，所述第一方向与所述第二方向相交设置；所述检测气室内设有气体导引件，所述气体导引件朝向所述进气口的侧面上设有沿第二方向延伸的第一凹槽，经过所述进气口进入检测气室的气体在气体导引件的作用下，部分气体沿所述第一凹槽流动至所述气体传感器的检测面，部分气体沿所述气体导引件的周向流动至所述出气口。
[0007]本技术的部分实施方式中，所述第一凹槽的宽度大于所述进气口的孔径。
[0008]本技术的部分实施方式中，所述气体导引件朝向所述出气口的侧面上设有沿第二方向延伸的第二凹槽，部分气体沿所述第二凹槽流动至所述出气口。
[0009]本技术的部分实施方式中，所述进气口的孔径小于所述出气口的孔径。
[0010]本技术的部分实施方式中，所述进气口在接近所述检测气室的位置处设置缩口结构。
[0011]本技术的部分实施方式中，所述出气口的内壁与所述检测气室的底壁相切，所述进气口的内壁高于所述检测气室的底壁。
[0012]本技术的部分实施方式中，所述气体导引件沿所述第一方向的横截面为工字
形。
[0013]本技术的部分实施方式中，所述气体导引件沿所述第二方向的横截面为梯形。
[0014]本技术的部分实施方式中，所述气体传感器与所述壳体的开口侧端面之间设置密封圈。
[0015]本技术的部分实施方式中，还包括电路板，所述电路板连接于所述气体传感器远离所述壳体的一侧面上。
[0016]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0017]本技术提供的气体检测装置中，检测气室内设置气体导引件，气体导引件在朝向进气口的侧面上设置第一凹槽，可以使大部分气体沿第一凹槽流动至气体传感器的检测面上，避免过多气体绕过气体导引件的周向直接到所述出气口，导致气体与气体传感器接触不充分的问题。气体导引件可以使气体充分扩散到气体传感器的检测面上，便于气体传感器的检测，使检测结果较为准确，同时，由于部分气体可以绕过所述气体导引件的周向流动至出气口侧，其可以使检测气室内的冷凝水顺利由出气口排出，避免滞留在检测气室内影响气体传感器的检测精度。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本技术气体检测装置的一种具体实施方式的爆炸图；
[0020]图2为本技术气体检测装置的一种具体实施方式的剖视图；
[0021]图3为本技术气体检测装置中壳体的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]如图1所示为本技术的一种气体检测装置的具体实施方式，其用于将待检测气体引入至气体传感器30的检测面上实现气体的浓度和/或类型的检测。该气体检测装置包括：壳体10，所述壳体10内具有检测气室10a，以及连接于所述壳体10的开口侧并与所述检测气室10a连通的气体传感器30。其中，所述壳体10的两侧设置沿第一方向A延伸的进气口11与出气口12，所述气体传感器30的检测面朝向第二方向B，所述第一方向A与所述第二方向B相交设置；所述检测气室10a内设有气体导引件20，所述气体导引件20朝向所述进气口11的侧面上设有沿第二方向B延伸的第一凹槽21，部分气体沿所述第一凹槽21流动至所述气体传感器30的检测面，部分气体沿所述气体导引件20的周向流动至所述出气口12。
[0027]上述气体检测装置采用上述气体导引件20可以将部分气体由第一方向A引导至第二方向B，气体导引件20设置第一凹槽21可以使大部分气体由第一方向A转换为第二方向B流动至气体传感器30的检测面上，避免过多气体绕过气体导引件20的周向直接到所述出气口12，导致出现气体与气体传感器30接触不充分的问题。上述气体导引件20的结构使气体充分扩散到气体传感器30的检测面上，便于气体传感器30的检测，检测结果较为准确，同时，由于部分气体可以绕过所述气体导引件20的周向流动至出气口12侧，其可以使高温气体进入检测气室10a后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测装置，包括：壳体，所述壳体的两侧设置沿第一方向延伸的进气口与出气口，所述壳体内具有检测气室；气体传感器，连接于所述壳体的开口侧并与所述检测气室连通，所述气体传感器的检测面朝向第二方向，所述第一方向与所述第二方向相交设置；其特征在于，所述检测气室内设有气体导引件，所述气体导引件朝向所述进气口的侧面上设有沿第二方向延伸的第一凹槽，经过所述进气口进入检测气室的气体在气体导引件的作用下，部分气体沿所述第一凹槽流动至所述气体传感器的检测面，部分气体沿所述气体导引件的周向流动至所述出气口。2.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述第一凹槽的宽度大于所述进气口的孔径。3.根据权利要求2所述的一种气体检测装置，其特征在于：所述气体导引件朝向所述出气口的侧面上设有沿第二方向延伸的第二凹槽，部分气体沿所述第二凹槽流动至所述出气口。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋刚，刘帅敬，宋光容，曹荣岗，梁荣林，刘景超，孙勋松，杨晓明，李金莹，
申请(专利权)人：青岛明华电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：