本实用新型专利技术提供一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，属于水泥粉煤灰研磨设备技术领域，该水泥粉煤灰加工用研磨装置包括壳体，所述壳体外表面的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的内部靠近进料斗的位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括上研磨板和下研磨板，所述上研磨板的下表面和下研磨板的上表面之间为接触连接，所述上研磨板的上表面设置有往复机构，所述往复机构固定连接在壳体的内壁上。通过设置往复机构，可以带着上研磨板进行往复运动，使上研磨板在下研磨板上摩擦，以此达到对物料研磨的作用，在弹性机构的作用下可以使下研磨板紧贴上研磨板，以达到充分研磨的效果，从而解决了现有技术中进行磨粉时效果不好的问题。有技术中进行磨粉时效果不好的问题。有技术中进行磨粉时效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉煤灰加工用研磨装置
[0001]本技术属于水泥粉煤灰研磨设备
，具体涉及一种水泥粉煤灰加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，在对粉煤灰进行再利用时，对粉煤灰的细度有所要求，需要对粉煤灰进行研磨，将粉煤灰研磨成较小的细度，现有的粉煤灰研磨是使用通用的研磨装置，将粉煤灰放置在两相对的圆盘上，通过转动和挤压，实现粉煤灰的研磨，此种方法对原本细度就很低的粉煤灰来说，效果并不是太好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，旨在解决现有技术中进行磨粉时效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，包括壳体，所述壳体外表面的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的内部靠近进料斗的位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括上研磨板和下研磨板，所述上研磨板的下表面和下研磨板的上表面之间为接触连接，所述上研磨板的上表面设置有往复机构，所述往复机构固定连接在壳体的内壁上，所述下研磨板的下表面设置有弹性机构，所述弹性机构固定连接在壳体的内壁上。
[0005]为了使得该一种水泥粉煤灰加工用研磨装置达到可以带着上研磨板进行移动的作用，作为本技术一种优选的，所述往复机构包括支座、连杆、连接轴、转盘和驱动装置，所述支座固定连接在上研磨板的上表面，所述支座设置有两个，两个所述支座之间通过连接轴连接，所述连接轴的外表面和连杆的一端为转动连接，所述转盘和连杆的另一端为转动连接，且连接处不在转盘的中心，所述转盘与驱动装置的输出端固定连接，所述驱动装置固定连接在壳体的内壁上。
[0006]为了使得该一种水泥粉煤灰加工用研磨装置达到使往复机构有动力的作用，作为本技术一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在壳体内壁上的固定架，所述固定架上固定连接有电机，所述电机的输出端和转盘的中心固定连接。
[0007]为了使得该一种水泥粉煤灰加工用研磨装置达到对上研磨板的移动轨迹进行限定的作用，作为本技术一种优选的，所述往复机构还包括导向机构，所述导向机构包括固定连接在上研磨板的限位柱和固定连接在壳体内壁上的支架，所述支架的底端固定连接有导轨，所述导轨的内槽和限位柱之间为滑动连接。
[0008]为了使得该一种水泥粉煤灰加工用研磨装置达到翻遍调节下研磨板的作用，作为本技术一种优选的，所述弹性机构包括弹簧和固定连接在下研磨板的丝杆，所述丝杆
设置有四个且分别设置在下研磨板的四角处，所述丝杆的外表面套设有固定板，所述固定板和壳体的内壁固定连接，所述丝杆的外表面在固定板的下方螺纹连接有螺母，所述弹簧设置在丝杆的外表面且在固定板和下研磨板之间。
[0009]为了使得该一种水泥粉煤灰加工用研磨装置达到防止物料洒落的作用，作为本技术一种优选的，所述进料斗的底部设置有遮板，所述下研磨板上表面的两侧均设置有挡板，所述上研磨板靠近进料斗的一端为翘起设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该水泥粉煤灰加工用研磨装置，通过设置往复机构，可以带着上研磨板进行往复运动，使上研磨板在下研磨板上摩擦，以此达到对物料研磨的作用，在弹性机构的作用下可以使下研磨板紧贴上研磨板，以达到充分研磨的效果，从而解决了现有技术中进行磨粉时效果不好的问题。
[0012]2、该水泥粉煤灰加工用研磨装置，通过设置的遮板，可以达到防止物料一次性下太多的作用，通过设置的挡板，可以达到防止物料从侧边流出的作用，通过设置上研磨板的一端为翘起状态，可以使物料更好的进入到两个研磨板之间。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的具体实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的具体实施例的轴测剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的具体实施例的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的具体实施例中往复机构的结构示意图。
[0018]图中：1、进料斗；2、壳体；3、遮板；4、连接轴；5、固定板；6、下研磨板；7、限位柱；8、导轨；9、上研磨板；10、支座；11、连杆；12、支架；13、转盘；14、螺母；15、丝杆；16、弹簧；17、挡板；18、固定架；19、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，包括壳体2，壳体2外表面的顶端固定连接有进料斗1，壳体2的内部靠近进料斗1的位置设置有研磨机构，研磨机构包括上研磨板9和下研磨板6，上研磨板9的下表面和下研磨板6的上表面之间为接触连接，上研磨板9的上表面设置有往复机构，往复机构固定连接在壳体2的内壁上，下研磨板6的下表面设置有弹性机构，弹性机构固定连接在壳体2的内壁上。
[0021]在本技术的具体实施例中，把物料通过进料斗1送到下研磨板6上，在重力作用下物料会向下移动，然后利用往复机构带着上研磨板9进行往复运动，使上研磨板9在下研磨板6上摩擦，以此达到对物料研磨的作用，在弹性机构的作用下可以使下研磨板6紧贴
上研磨板9，以达到充分研磨的效果。
[0022]优选的，往复机构包括支座10、连杆11、连接轴4、转盘13和驱动装置，支座10固定连接在上研磨板9的上表面，支座10设置有两个，两个支座10之间通过连接轴4连接，连接轴4的外表面和连杆11的一端为转动连接，转盘13和连杆11的另一端为转动连接，且连接处不在转盘13的中心，转盘13与驱动装置的输出端固定连接，驱动装置固定连接在壳体2的内壁上，在使用时通过驱动装置来使转盘13旋转，然后转盘13会带着连杆11使上研磨板9进行往复移动。
[0023]具体的，驱动装置包括固定连接在壳体2内壁上的固定架18，固定架18上固定连接有电机19，电机19的输出端和转盘13的中心固定连接，通过设置的电机19可以带着转盘13进行转动。
[0024]进一步的，往复机构还包括导向机构，导向机构包括固定连接在上研磨板9的限位柱7和固定连接在壳体2内壁上的支架12，支架12的底端固定连接有导轨8，导轨8的内槽和限位柱7之间为滑动连接，通过设置的导轨8和限位柱7可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）外表面的顶端固定连接有进料斗（1），所述壳体（2）的内部靠近进料斗（1）的位置设置有研磨机构，所述研磨机构包括上研磨板（9）和下研磨板（6），所述上研磨板（9）的下表面和下研磨板（6）的上表面之间为接触连接，所述上研磨板（9）的上表面设置有往复机构，所述往复机构固定连接在壳体（2）的内壁上，所述下研磨板（6）的下表面设置有弹性机构，所述弹性机构固定连接在壳体（2）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，其特征在于：所述往复机构包括支座（10）、连杆（11）、连接轴（4）、转盘（13）和驱动装置，所述支座（10）固定连接在上研磨板（9）的上表面，所述支座（10）设置有两个，两个所述支座（10）之间通过连接轴（4）连接，所述连接轴（4）的外表面和连杆（11）的一端为转动连接，所述转盘（13）和连杆（11）的另一端为转动连接，且连接处不在转盘（13）的中心，所述转盘（13）与驱动装置的输出端固定连接，所述驱动装置固定连接在壳体（2）的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种水泥粉煤灰加工用研磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在壳体（2）内壁上的固定架（18），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，杨慧丽，曹玉珂，刘洪志，
申请(专利权)人：许昌浩瑞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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