本实用新型专利技术提供了一种水性膏状防水涂料胶体研磨机，包括机体、设置在机体内的上研磨室和下研磨室、设置在机体顶端的进料口、设置在机体底端的出料口，进料口的下方为上研磨室，下研磨室靠近出料口位置设置，上研磨室与下研磨室连通，上研磨室内设置有上研磨机构，下研磨室内设置有下研磨机构。本实用新型专利技术提供的水性膏状防水涂料胶体研磨机，提高了研磨的细度，减小了研磨涂料的时间，提升了工作质量和工作效率。和工作效率。和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性膏状防水涂料胶体研磨机
[0001]本技术涉及研磨设备
，具体涉及一种水性膏状防水涂料胶体研磨机。
技术介绍
[0002]作为近几年发展的新型建筑涂料产品，水性多彩的建筑涂料以其施工便捷、环保性佳，而在建筑工程装饰中广泛应用，建筑材料的水性化已成为必然趋势，其无毒和优异的性能使之成为传统油性体系涂料的最佳替代品，多彩涂料的水性化也是发展的必然，水性多彩不仅具有水性涂料的环境友好的特性，而其赋予建筑的装饰效果远远超过了普通单一色彩的水性涂料。
[0003]但是目前水性涂料的生产过程中影响因素较多，使得水性涂料的颗粒较大，使涂料在建筑的表面涂上后很难达到预期的效果，因此需要一种用于研磨水性涂料的研磨机，增加水性涂料的细度，本技术针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种水性膏状防水涂料胶体研磨机，提高了研磨的细度，减小了研磨涂料的时间，提升了工作质量和工作效率。
[0005]一种水性膏状防水涂料胶体研磨机，包括机体、设置在所述机体内的上研磨室和下研磨室、设置在所述机体顶端的进料口、设置在所述机体底端的出料口，所述进料口的下方为所述上研磨室，所述下研磨室靠近所述出料口位置设置，所述上研磨室与所述下研磨室连通；
[0006]所述上研磨室内设置有上研磨机构，所述下研磨室内设置有下研磨机构，所述上研磨室用于涂料的粗磨，所述下研磨室用于涂料的细磨。
[0007]进一步的，所述上研磨室内水平设置有上研磨板，所述上研磨板与上曲柄连杆机构连接，所述上曲柄连杆机构设置在上推动室内，所述上推动室的外侧水平设置有上压板，所述上研磨板紧贴在所述上压板的下端面设置，所述上研磨室的底板设置有阀门三。
[0008]进一步的，所述下研磨室内水平设置有下研磨板，所述下研磨板与下曲柄连杆机构连接，所述下研磨板的底端水平设置有若干相互平行的辊轴，所述下曲柄连杆机构设置在下推动室内，所述下推动室的外侧水平设置有下压板，所述下研磨板紧贴在所述下压板的下端面设置，所述上曲柄连杆机构和所述下曲柄连杆机构均与电机连接，所述上、下研磨板均由高硬度的合金材料制成，能够减小研磨时设备的磨损率。
[0009]进一步的，所述辊轴平行设置在所述下研磨板的底部，且两端可旋转地设置在所述下研磨板内部的两侧。
[0010]进一步的，所述上压板的上端面设置有气泵一，所述气泵一与管一的侧部连接，所述管一的两端设置在所述上研磨板的两侧，所述气泵一还与管二的侧部连接，所述管二的两端设置在所述上研磨板的下端面上。
[0011]进一步的，所述下压板的上端面设置有气泵二，所述气泵二与管三的侧部连接，所述管三的两端设置在所述下研磨板的两侧，所述气泵二还与管四的侧部连接，所述管四的两端设置在所述辊轴的间隙内。
[0012]进一步的，所述下研磨室的底板与出料管的一端连接，所述出料管的侧部与回流管的一端连接，所述回流管的另一端与所述下研磨室连通，所述出料管上设置有阀门一，所述回流管上设置有气泵三和阀门二。
[0013]进一步的，所述上压板的自由端设置有上挡板，所述上挡板能够防止涂料洒落到所述气泵一和所述上压板上，在所述上研磨板往复研磨时能够把洒落到所述上研磨板上端面的涂料刮下，所述下压板的自由端设置有下挡板，所述下挡板能够防止涂料洒落到所述气泵二和所述下压板上，在所述下研磨板往复研磨时能够把洒落到所述下研磨板上端面的涂料刮下。
[0014]本技术的技术效果如下：
[0015](1)通过研磨板的往复运动，能够使水性涂料得到充分研磨，在上研磨机构和下研磨机构的共同作用下，使设备在短时间内即可完成研磨大量水性涂料的工作，减少了研磨时间；
[0016](2)在研磨板的往复研磨的过程中，辊轴因为摩擦力而产生旋转，若干辊轴的配合使得水性涂料得到充分的研磨，提高了水性涂料研磨后的细度；
[0017](3)压板可以使研磨板在研磨时保持稳定，不会因为水性涂料的颗粒较大而上下晃动，提升了工作效率，也能够将洒落在研磨板上的涂料推下，减少涂料损耗；
[0018](4)回流管能够使设备对涂料进行反复研磨，防止研磨不充分，保证了工作质量。
附图说明
[0019]图1为一种水性膏状防水涂料胶体研磨机的结构示意图。
[0020]图2为下研磨机构的示意图。
[0021]图3为下研磨板下端面的结构示意图。
[0022]其中，附图标记为：1、机体；2、进料口；3、出料管；4、上研磨板；5、连杆一；6、连杆二；7、转盘；8、连接轴；9、电机；10、上研磨室；11、上推动室；12、底板；13、上压板；14、阀门三；15、气泵一；16、下推动室；17、气泵三；18、回流管；19、阀门一；20、阀门二；21、下研磨室；22、气泵二；23、下压板；24、下研磨板；25、辊轴；26、上挡板；27、下挡板。
具体实施方式
[0023]为了使更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合具体的实施例及附图对本技术方案进行清楚、完整的说明。
[0024]一种水性膏状防水涂料胶体研磨机，包括机体1、设置在机体1内的上研磨室10和下研磨室21、设置在机体1顶端的进料口2、设置在机体1底端的出料口，进料口2的下方为上研磨室10，下研磨室21靠近出料口位置设置，上研磨室10与下研磨室21连通；
[0025]上研磨室10内设置有上研磨机构，下研磨室21内设置有下研磨机构，上研磨室10用于粗磨，下研磨室21用于细磨。
[0026]上研磨室10内水平设置有上研磨板4，上研磨板4与上曲柄连杆机构连接，上曲柄
连杆机构设置在上推动室11内，上推动室11的外侧水平设置有上压板13，上研磨板4紧贴在上压板13的下端面设置，上研磨室10的底板12设置有阀门三14，涂料通过阀门三14进入下研磨室21进行研磨。
[0027]下研磨室21内水平设置有下研磨板24，下研磨板24与下曲柄连杆机构连接，下研磨板24的底端水平设置有若干相互平行的辊轴25，下曲柄连杆机构设置在下推动室16内，下推动室16的外侧水平设置有下压板23，下研磨板24紧贴在下压板23的下端面设置。
[0028]曲柄连杆机构包括连杆一5、与连杆一5一端铰接的连杆二6，连杆二6另一端的两侧分别铰接在两个转盘7的端面上，相邻的曲柄连杆机构由连接轴8连接，若干个曲柄连杆机构共同作用，使研磨板均匀地受力，上曲柄连杆机构和下曲柄连杆机构均与电机9连接，上、下研磨板24均由高硬度的合金材料制成，能够减小研磨时设备的磨损率。
[0029]辊轴25平行设置在下研磨板24的底部，且两端可旋转地设置在下研磨板24内部的两侧。
[0030]上压板13的上端面设置有气泵一15，气泵一15与管一的侧部连接，管一的两端设置在上研磨板4的两侧，气泵一15还与管二的侧部连接，管二的两端设置在上研磨板4的下端面上，上研磨板4在研磨时会有部分涂料被挤压到上研磨板4的两侧，气泵一15会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性膏状防水涂料胶体研磨机，其特征在于，包括机体(1)、设置在所述机体(1)内的上研磨室(10)和下研磨室(21)、设置在所述机体(1)顶端的进料口(2)、设置在所述机体(1)底端的出料口，所述进料口(2)的下方为所述上研磨室(10)，所述下研磨室(21)靠近所述出料口位置设置，所述上研磨室(10)与所述下研磨室(21)连通；所述上研磨室(10)内设置有上研磨机构，所述下研磨室(21)内设置有下研磨机构。2.根据权利要求1所述的水性膏状防水涂料胶体研磨机，其特征在于，所述上研磨室(10)内水平设置有上研磨板(4)，所述上研磨板(4)与上曲柄连杆机构连接，所述上曲柄连杆机构设置在上推动室(11)内，所述上推动室(11)的外侧水平设置有上压板(13)，所述上研磨板(4)紧贴在所述上压板(13)的下端面设置。3.根据权利要求2所述的水性膏状防水涂料胶体研磨机，其特征在于，所述下研磨室(21)内水平设置有下研磨板(24)，所述下研磨板(24)与下曲柄连杆机构连接，所述下研磨板(24)的底端水平设置有若干相互平行的辊轴(25)，所述下曲柄连杆机构设置在下推动室(16)内，所述下推动室(16)的外侧水平设置有下压板(23)，所述下研磨板(24)紧贴在所述下压板(23)的下端面设置。4.根据权利要求3所述的水性膏状防水涂料胶体研磨机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，曲峰，
申请(专利权)人：烟台市爱涂士漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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