本实用新型专利技术提供一种混凝土生产用上料装置，属于混凝土生产设备技术领域，该混凝土生产用上料装置包括底板、固定连接在底板上表面的支撑架和固定连接在支撑架内壁的上料箱，上料箱的内壁固定连接有内箱，上料箱和内箱之间填充有隔热棉，上料箱上表面的中部固定连接有进料口，内箱靠近进料口的内顶壁对称设置有喷水管。该混凝土生产用上料装置，进行混凝土上料时，将混凝土经过进料口放入内箱后，经过隔热棉能够有效的隔绝外部环境的高温，避免混凝土因温度过高导致的过快凝固，然后将装置移动到施工处以供施工人员使用混凝土，在施工人员使用过程中，经过进料口观察混凝土放置状况，根据使用需求经过供水装置向喷水管供水。根据使用需求经过供水装置向喷水管供水。根据使用需求经过供水装置向喷水管供水。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用上料装置
[0001]本技术属于混凝土生产设备
，具体涉及一种混凝土生产用上料装置。
技术介绍
[0002]随着我国城市化进程的不断加快，越来越多的建筑在以不断加快的态势矗立起来，伴随而来的是，混凝土的需求也越来越多，混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在基建工程施工过程中，经常需要将混凝土通过专用的上料装置运输至施工位置，以供施工人员使用。
[0003]目前传统的上料装置，使用功能较为单一，将混凝土供给施工人员后，由于施工人员需要较长时间施工使用混凝土，上料装置内的混凝土长时间暴露在空气中，导致混凝土凝固，给施工人员带来了极大的不便，同时大大降低了混凝土的使用效果，而且在环境温度较高时，混凝土凝固的更快，严重影响施工使用，降低施工效率，增加施工难度，使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用上料装置，旨在解决现有技术中混凝土易凝固使用局限性高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用上料装置，包括底板、固定连接在底板上表面的支撑架和固定连接在支撑架内壁的上料箱，所述上料箱的内壁固定连接有内箱，所述上料箱和内箱之间填充有隔热棉，所述上料箱上表面的中部固定连接有进料口，所述内箱靠近进料口的内顶壁对称设置有喷水管，所述喷水管上设置有喷头，所述喷水管的一端设置有供水装置，所述上料箱的中部对称贯穿有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述第一转动杆的一端设置驱动装置，所述上料箱的底端固定连接有输料管道，所述输料管道的上部开设有排料口，所述输料管道的内部设置有排料装置，所述输料管道的一端固定连接有出料管。
[0006]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到保障隔热效果的作用，作为本技术一种优选的，所述隔热棉为玻璃棉，所述玻璃棉均匀填充在上料箱和内箱之间。
[0007]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到提高喷水效率的作用，作为本技术一种优选的，所述喷头的数量至少为两个，所述喷头均匀设置在喷水管上。
[0008]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到保障供水稳定性的效果，作为本技术一种优选的，所述供水装置包括固定连接在底板上表面的水箱，所述水箱的上表面设置有供水泵，所述供水泵的输出端固定安装有导水管，所述导水管贯穿内箱并与喷水管相连接。
[0009]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到便于调节操控的效果，作为本技术一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在上料箱外表面的支撑座、固定连接在第一转动杆一端的皮带轮和设置在皮带轮上的传动带，所述支撑座的内底壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与其中一个第一转动杆的一端固定连接。
[0010]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到提高使用灵活性的效果，作为本技术一种优选的，所述排料装置包括支架和第二转动杆，所述支架固定连接在输料管道靠近出料管一端的内壁上，所述第二转动杆的一端转动连接在支架的外表面，所述第二转动杆的另一端贯穿上料箱，所述第二转动杆的外表面固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片滑动连接在输料管道的内壁，所述第二转动杆的一端设置有驱动机构。
[0011]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到便于操控使用的效果，作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括固定连接在底板上表面的固定座，所述固定座的内底壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转动杆的一端固定连接。
[0012]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到避免混凝土暴露在空气中的效果，作为本技术一种优选的，所述进料口内壁的边缘处通过合页活动连接有箱盖，所述箱盖的外表面固定连接有把手。
[0013]为了使得该一种混凝土生产用上料装置达到提高使用机动性的效果，作为本技术一种优选的，所述底板上表面的边缘处固定连接有推杆，所述上料箱靠近推杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有控制台，所述底板的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有车轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该混凝土生产用上料装置，进行混凝土上料时，将混凝土经过进料口放入内箱后，经过隔热棉能够有效的隔绝外部环境的高温，避免混凝土因温度过高导致的过快凝固，然后将装置移动到施工处以供施工人员使用混凝土，在施工人员使用过程中，经过进料口观察混凝土放置状况，根据使用需求经过供水装置向喷水管供水，然后经过喷头向混凝土喷水，同时经过驱动装置带动第一转动杆转动，然后经过搅拌叶片转动搅拌混凝土，能够有效的避免混凝土凝固，保障混凝土的使用效果，环境适应性更强，便于施工人员的使用，大大降低了施工人员的施工难度，有利于提高施工效率，有效的降低了上料使用的局限性，然后施工人员需要取用混凝土时，混凝土经过排料口能够持续稳定的进入输料管道，然后经过排料装置输送至出料管，然后供给施工人员取用，取用量掌控更加灵活，有效的避免混凝土的凝固浪费，有利于降低施工成本，使用更加简单便捷，实用性更强。
[0016]2、该混凝土生产用上料装置，经过供水泵抽取水箱内的水，然后经过导水管输送至喷水管进行喷洒使用，供水更加简单方便，更加容易控制水量，保障供水稳定性，经过第一电机带动其中一个第一转动杆转动，然后经过传动带带动皮带轮，从而带动其中另一个第一转动杆转动，传动稳定性更高，经过第一电机能够及时调控搅拌速度，操控更加简单，经过第二电机带动第二转动杆转动，然后经过绞龙叶片转动能够快速稳定的将混凝土从出料管排出，施工人员可以根据使用需求选择适量的混凝土，避免接料过多造成混凝土凝固，保障施工效率，有效的提高了上料使用的灵活性，经过把手能够及时启闭箱盖，避免混凝土直接暴露在空气中，同时能够及时观察混凝土存放状况，从而避免混凝土凝固放置，保障混凝土使用效果，经过推杆和车轮的设置，有效的提高了上料装置使用的机动性，同时经过控
制台操控装置的使用，更加便捷高效，为施工人员的使用提供极大的便利。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的具体实施例中正视结构示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例中后视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例中后视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中的具体实施例中内箱剖视平面结构示意图；
[0022]图5为本技术中的具体实施例中俯视剖视平面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑架；3、上料箱；4、内箱；5、隔热棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用上料装置，包括底板（1）、固定连接在底板（1）上表面的支撑架（2）和固定连接在支撑架（2）内壁的上料箱（3），其特征在于：所述上料箱（3）的内壁固定连接有内箱（4），所述上料箱（3）和内箱（4）之间填充有隔热棉（5），所述上料箱（3）上表面的中部固定连接有进料口（6），所述内箱（4）靠近进料口（6）的内顶壁对称设置有喷水管（7），所述喷水管（7）上设置有喷头（8），所述喷水管（7）的一端设置有供水装置，所述上料箱（3）的中部对称贯穿有第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）的外表面固定连接有搅拌叶片（10），所述第一转动杆（9）的一端设置驱动装置，所述上料箱（3）的底端固定连接有输料管道（11），所述输料管道（11）的上部开设有排料口（12），所述输料管道（11）的内部设置有排料装置，所述输料管道（11）的一端固定连接有出料管（13）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述隔热棉（5）为玻璃棉，所述玻璃棉均匀填充在上料箱（3）和内箱（4）之间。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述喷头（8）的数量至少为两个，所述喷头（8）均匀设置在喷水管（7）上。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述供水装置包括固定连接在底板（1）上表面的水箱（14），所述水箱（14）的上表面设置有供水泵（15），所述供水泵（15）的输出端固定安装有导水管（16），所述导水管（16）贯穿内箱（4）并与喷水管（7）相连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在上料箱（3）外表面的支撑座（17）、固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，王向吾，丁利江，刘洪志，杨雷雷，
申请(专利权)人：许昌浩瑞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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