一种三效强制循环蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及三效强制循环蒸发器技术领域，提出了一种三效强制循环蒸发器，包括蒸发罐体，所述蒸发罐体上端面设置有螺纹孔与密封槽，所述蒸发罐体通过螺纹孔配合螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖上端面固定有固定圆盘，所述固定圆盘上端面固定有电机，所述密封盖右部设置有蒸汽出口，所述蒸发罐体左端面均匀设置有物料进入口与母液进入口，所述蒸发罐体右端面下部设置有完成也出口，所述蒸发罐体下端面设置有废水出口。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种三效强制循环蒸发器不便进行拆卸，不便对可加热蒸发罐内腔底部的沉淀物进行刮擦清理，对料液加热速度慢问题。对料液加热速度慢问题。对料液加热速度慢问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三效强制循环蒸发器


[0001]本技术涉及三效强制循环蒸发器
，具体的，涉及一种三效强制循环蒸发器。

技术介绍

[0002]三效强制循环蒸发器是利用三个可加热蒸发罐组成，然后利用外加动力进行循环的泵迫使溶液沿一个方向以一定速度通过加热管，其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器，现有的蒸发器在使用过程中内部的料液流动速度过慢，从而使得受热不均匀，降低了蒸发效率，并且现有的可加热蒸发罐不便对可加热蒸发罐内腔底部的沉淀物进行刮擦清理，不便进行拆卸清理，对料液加热速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种三效强制循环蒸发器，解决了相关技术中的一种三效强制循环蒸发器不便进行拆卸，不便对可加热蒸发罐内腔底部的沉淀物进行刮擦清理，对料液加热速度慢问题。
[0004]本技术的技术方案如下：包括蒸发罐体，所述蒸发罐体上端面设置有螺纹孔与密封槽，所述蒸发罐体通过螺纹孔配合螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖上端面固定有固定圆盘，所述固定圆盘上端面固定有电机，所述密封盖右部设置有蒸汽出口，所述蒸发罐体左端面均匀设置有物料进入口与母液进入口，所述蒸发罐体右端面下部设置有完成也出口，所述蒸发罐体下端面设置有废水出口。
[0005]优选的，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外部具有固定有搅拌片，所述传动杆外部下边缘处设置有清理装置。
[0006]优选的，所述密封盖下端面固定有密封垫，所述密封盖通过密封垫配合密封槽密封连接蒸发罐体，所述密封垫采用耐高温的橡胶材质制成。
[0007]优选的，所述密封盖下端面边缘处固定有限位块，所述密封盖通过下端面限位块卡合连接蒸发罐体。
[0008]优选的，所述清理装置包括有支撑杆、凹槽、弹簧、T型滑杆与刮板，所述传动杆外部下边缘处固定有支撑杆，所述支撑杆左端面设置有凹槽，所述凹槽内腔底部固定有弹簧，所述弹簧远离凹槽内腔底部一端固定有T型滑杆，所述T型滑杆远离弹簧一端面固定有刮板。
[0009]优选的，所述搅动片设置有若干个，所述搅动片内部设置有高温加热丝。
[0010]优选的，所述废水出口通过外部水管连通废水收集装置。
[0011]优选的，所述蒸发罐体设置有三个，所述蒸发罐体利用母液进入口连通外部冷凝器，所述蒸发罐体利用物料进入口连通外部物料管道，三个所述蒸发罐体利用蒸汽出口配合外部管道进行连通形成三效强制循环蒸发器。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]1、本技术中。通过人员打开电机，使电机通过输出轴转动传动杆带动搅拌片与清理装置进行转动，然后利用清理装置对蒸发罐体内腔底部进行清洗，从而解决了现有三效强制循环蒸发器不便对三效强制循环蒸发器内腔底部的沉淀物进行刮擦清理的麻烦。通过人员利用密封盖下端面的密封垫与蒸发罐体上端面的密封槽进行卡合连接，再利用密封盖下端面的限位块与蒸发罐体进行卡合，然后再通过螺栓与蒸发罐体上端面的螺纹孔进行螺纹连接固定，由于密封垫采用耐高温的橡胶材质制成，从而能够很好的对蒸发罐体进行密封避免蒸汽的外泄，并且解决了现有三效强制循环蒸发器不便进行拆卸清理的麻烦。在后期对三效强制循环蒸发器进行清理时，通过人员打开电机，使电机通过输出轴转动传动杆带动支撑杆进行转动，然后通过利用凹槽内腔的弹簧弹起T型滑杆，使T型滑杆推动刮板与蒸发罐体内腔底部进行贴合，从而便于对蒸发罐体内腔底部残留的废料进行刮除清理。通过人员打开高温加热丝，使高温加热丝配合搅动片对蒸发罐体内腔料液进行加热形成蒸汽，然后通过蒸汽出口进入另外一个罐体内腔进行二次加热，并且在利用高温加热丝配合搅动片对蒸发罐体内腔料液进行加热时，通过打开电机，使电机带动搅动片对蒸发罐体内腔料液进行搅动混合，时料液均匀受热从而快速形成蒸汽，从而解决了现有三效强制循环蒸发器在对料液加热速度慢的麻烦。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术蒸发罐体半剖结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A区域放大视结构示意图；
[0020]图中：1、蒸发罐体；2、密封盖；3、蒸汽出口；4、固定圆盘；5、电机；6、物料进入口；7、母液进入口；8、完成液出口；9、废水出口；10、传动杆；11、搅动片；12、清理装置；1201、支撑杆；1202、凹槽；1203、弹簧；1204、T型滑杆；1205、刮板；13、密封槽；14、螺纹孔；15、限位块；16、密封垫；17、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0024]本实施例中，包括蒸发罐体1，蒸发罐体1上端面设置有螺纹孔14与密封槽13，蒸发罐体1通过螺纹孔14配合螺栓17固定连接有密封盖2，密封盖2上端面固定有固定圆盘4，固定圆盘4上端面固定有电机5，密封盖2右部设置有蒸汽出口3，蒸发罐体1左端面均匀设置有
物料进入口6与母液进入口7，蒸发罐体1右端面下部设置有完成也出口8，蒸发罐体1下端面设置有废水出口9，电机5通过输出轴固定连接有传动杆10，传动杆10外部具有固定有搅拌片11，传动杆10外部下边缘处设置有清理装置12。通过人员打开电机5，使电机5通过输出轴转动传动杆10带动搅拌片11与清理装置12进行转动，然后利用清理装置12对蒸发罐体1内腔底部进行清洗，从而解决了现有三效强制循环蒸发器不便对三效强制循环蒸发器内腔底部的沉淀物进行刮擦清理的麻烦，密封盖2下端面固定有密封垫16，密封盖2通过密封垫16配合密封槽13密封连接蒸发罐体1，密封垫16采用耐高温的橡胶材质制成。通过人员利用密封盖2下端面的密封垫16与蒸发罐体1上端面的密封槽13进行卡合连接，再利用密封盖2下端面的限位块15与蒸发罐体1进行卡合，然后再通过螺栓17与蒸发罐体1上端面的螺纹孔14进行螺纹连接固定，由于密封垫16采用耐高温的橡胶材质制成，从而能够很好的对蒸发罐体1进行密封避免蒸汽的外泄，并且解决了现有三效强制循环蒸发器不便进行拆卸清理的麻烦，密封盖2下端面边缘处固定有限位块15，密封盖2通过下端面限位块15卡合连接蒸发罐体1，清理装置12包括有支撑杆1201、凹槽1202、弹簧1203、T型滑杆1204与刮板1205，传动杆10外部下边缘处固定有支撑杆1201，支撑杆1201左端面设置有凹槽1202，凹槽1202内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三效强制循环蒸发器，其特征在于，包括蒸发罐体(1)，所述蒸发罐体(1)上端面设置有螺纹孔(14)与密封槽(13)，所述蒸发罐体(1)通过螺纹孔(14)配合螺栓(17)固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)上端面固定有固定圆盘(4)，所述固定圆盘(4)上端面固定有电机(5)，所述密封盖(2)右部设置有蒸汽出口(3)，所述蒸发罐体(1)左端面均匀设置有物料进入口(6)与母液进入口(7)，所述蒸发罐体(1)右端面下部设置有完成也出口(8)，所述蒸发罐体(1)下端面设置有废水出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种三效强制循环蒸发器，其特征在于，所述电机(5)通过输出轴固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)外部具有固定有搅动片(11)，所述传动杆(10)外部下边缘处设置有清理装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种三效强制循环蒸发器，其特征在于，所述密封盖(2)下端面固定有密封垫(16)，所述密封盖(2)通过密封垫(16)配合密封槽(13)密封连接蒸发罐体(1)，所述密封垫(16)采用耐高温的橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种三效强制循环蒸发器，其特征在于，所述密封盖(2)下端面边缘处固定有限位块(15)，所述密封盖(2)通过下端面限...

【专利技术属性】
技术研发人员：何硕华，王怀贵，
申请(专利权)人：河北芸豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：