本实用新型专利技术提供一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，包括料箱外壳，蒸汽压缩机，入气管，支撑腿，排气管，排料阀，入料阀，蒸汽排出管，进气管，连接管，防内壁结晶刮壁板结构，强制循环加热箱结构，可散热收集箱结构和出气管，所述的料箱外壳上部右侧螺栓连接有蒸汽压缩机；所述的入气管一端与蒸汽压缩机的输入管螺纹连接设置，另一端螺纹连接在料箱外壳上部中间部位偏右侧开设的螺纹通孔内部；所述的料箱外壳下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的料箱外壳左部下侧开设的螺纹通孔内部螺纹连接有排气管。本实用新型专利技术料箱内壳，传动杆，连接杆，L型刮壁板和驱动电机的设置，有利于实现清理料箱内壳内壁的功能。现清理料箱内壳内壁的功能。现清理料箱内壳内壁的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置
[0001]本技术属于废水处理
，尤其涉及一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置。
技术介绍
[0002]电力脱硫废水中的主要成分是硫酸钙，而硫酸钙是微溶于水的，所以在脱硫废水的浓缩过程中极易产生结晶，如果措施不当，会粘附在加热管的管壁上，产生结垢现象，严重的会堵塞加热管，这就需要用到一种防结垢装置，避免管道结垢现象。
[0003]目前，防结垢装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的防结垢装置还存在着不便于实现清理内壁的功能，不便于实现强制循环的功能和不便于实现冷凝水再利用的功能的问题。
[0005]因此，专利技术一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，包括料箱外壳，蒸汽压缩机，入气管，支撑腿，排气管，排料阀，入料阀，蒸汽排出管，进气管，连接管，防内壁结晶刮壁板结构，强制循环加热箱结构，可散热收集箱结构和出气管，所述的料箱外壳上部右侧螺栓连接有蒸汽压缩机；所述的入气管一端与蒸汽压缩机的输入管螺纹连接设置，另一端螺纹连接在料箱外壳上部中间部位偏右侧开设的螺纹通孔内部；所述的料箱外壳下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的料箱外壳左部下侧开设的螺纹通孔内部螺纹连接有排气管；所述的排料阀贯穿料箱外壳内部左下侧；所述的入料阀贯穿料箱外壳内部左上侧；所述的出气管贯穿料箱外壳内部左上侧；所述的防内壁结晶刮壁板结构与料箱外壳相连接；所述的强制循环加热箱结构与料箱外壳相连接；所述的可散热收集箱结构与连接管相连接；所述的防内壁结晶刮壁板结构包括料箱内壳，传动杆，连接杆，L型刮壁板和驱动电机，所述的料箱内壳内部纵向设置有传动杆；所述的传动杆上部左右两侧和下部左右两侧分别螺栓连接有连接杆；所述的连接杆分别外端与L型刮壁板的垂直段内侧上下两部螺栓连接设置；所述的L型刮壁板分别外侧与料箱内壳内壁滑动接触设置，所述的L型刮壁板分别下侧与料箱内壳下侧内壁滑动接触设置；所述的驱动电机输出轴贯穿料箱内壳内部中上侧，且驱动电机输出轴与传动杆上端联轴器连接设置。
[0008]优选的，所述的强制循环加热箱结构包括分流管，上集水箱，下集水箱，加热箱，循环泵，进料管，出料管和抽料管；所述的分流管分别从内到外依次一体化设置在上集水箱和下集水箱之间内侧四周，且分流管两端分别贯穿上集水箱内部下侧四周和下集水箱内部上侧四周；所述的加热箱内部上侧螺栓连接有上集水箱，所述的加热箱内部下侧螺栓连接有下集水箱；所述的加热箱下部中间部位螺栓连接有循环泵；所述的进料管一端贯穿加热箱
内部中下侧，并与循环泵的输出管螺纹连接设置，另一端螺纹连接在下集水箱下部中间部位开设的螺纹通孔内部。
[0009]优选的，所述的可散热收集箱结构包括冷凝水收集箱，散热孔，水阀，散热片，支撑板和风机，所述的冷凝水收集箱内部上侧从左到右依次开设有散热孔；所述的冷凝水收集箱右部下侧开设的螺纹通孔内部螺纹连接有水阀；所述的冷凝水收集箱左部下侧从上到下依次横向螺栓连接有散热片；所述的冷凝水收集箱左部下侧螺栓连接有支撑板，且支撑板位于散热片后侧；所述的风机螺栓连接在支撑板内部中间部位开口处。
[0010]优选的，所述的料箱内壳螺栓连接在料箱外壳下侧内壁中间部位，且料箱内壳与料箱外壳之间设置为保温腔室。
[0011]优选的，所述的料箱内壳上部左侧开设的入料口内部螺纹连接有入料阀，所述的料箱内壳上部左侧开设的出气口内部螺纹连接有出气管，且出气管位于入料阀右侧，所述的料箱内壳下部左侧开设的排料口内部螺纹连接有排料阀。
[0012]优选的，所述的驱动电机螺栓连接在料箱外壳上部中间部位，且驱动电机的输出轴贯穿料箱外壳内部中上侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，所述的料箱内壳，传动杆，连接杆，L型刮壁板和驱动电机的设置，有利于实现清理料箱内壳内壁的功能。
[0015]本技术中，所述的分流管，上集水箱，下集水箱，加热箱，循环泵，进料管，出料管和抽料管的设置，有利于实现强制循环的功能。
[0016]本技术中，所述的冷凝水收集箱，散热孔，水阀，散热片，支撑板和风机的设置，有利于实现冷凝水再利用的功能，同时还可实现对冷凝水进行散热的功能。
[0017]本技术中，所述的保温腔室的设置，有利于对料箱内壳内部的废水进行保温，避免因温度过低产生结垢现象的问题。
[0018]本技术中，所述的蒸汽压缩机的设置，有利于实现对蒸汽进行压缩升温再利用的功能。
[0019]本技术中，所述的排料阀的设置，有利于实现方便排料的功能。
[0020]本技术中，所述的入料阀的设置，有利于实现便于添加废水的功能。
[0021]本技术中，所述的排气管和出气管的设置，有利于排出蒸汽，避免蒸汽无法排出，从而导致装置损坏的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的防内壁结晶刮壁板结构的结构示意图；
[0024]图3是本技术的强制循环加热箱结构的结构示意图；
[0025]图4是本技术的可散热收集箱结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、料箱外壳；2、蒸汽压缩机；3、入气管；4、支撑腿；5、排气管；6、排料阀；7、入料阀；8、蒸汽排出管；9、进气管；10、连接管；11、防内壁结晶刮壁板结构；111、料箱内壳；112、传动杆；113、连接杆；114、L型刮壁板；115、驱动电机；12、强制循环加热箱结构；121、分流管；
122、上集水箱；123、下集水箱；124、加热箱；125、循环泵；126、进料管；127、出料管；128、抽料管；13、可散热收集箱结构；131、冷凝水收集箱；132、散热孔；133、水阀；134、散热片；135、支撑板；136、风机；14、出气管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，包括料箱外壳1，蒸汽压缩机2，入气管3，支撑腿4，排气管5，排料阀6，入料阀7，蒸汽排出管8，进气管9，连接管10和出气管14，所述的料箱外壳1上部右侧螺栓连接有蒸汽压缩机2，起到压缩蒸汽的作用；所述的入气管3一端与蒸汽压缩机2的输入管螺纹连接设置，另一端螺纹连接在料箱外壳1上部中间部位偏右侧开设的螺纹通孔内部；所述的料箱外壳1下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿4，起到支撑设备的作用；所述的料箱外壳1左部下侧开设的螺纹通孔内部螺纹连接有排气管5，起到排蒸汽的作用；所述的排料阀6贯穿料箱外壳1内部左下侧，起到排料的作用；所述的入料阀7贯穿料箱外壳1内部左上侧；所述的出气管14贯穿料箱外壳1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，其特征在于，该电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置包括料箱外壳（1），蒸汽压缩机（2），入气管（3），支撑腿（4），排气管（5），排料阀（6），入料阀（7），蒸汽排出管（8），进气管（9），连接管（10），防内壁结晶刮壁板结构（11），强制循环加热箱结构（12），可散热收集箱结构（13）和出气管（14），所述的料箱外壳（1）上部右侧螺栓连接有蒸汽压缩机（2）；所述的入气管（3）一端与蒸汽压缩机（2）的输入管螺纹连接设置，另一端螺纹连接在料箱外壳（1）上部中间部位偏右侧开设的螺纹通孔内部；所述的料箱外壳（1）下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿（4）；所述的料箱外壳（1）左部下侧开设的螺纹通孔内部螺纹连接有排气管（5）；所述的排料阀（6）贯穿料箱外壳（1）内部左下侧；所述的入料阀（7）贯穿料箱外壳（1）内部左上侧；所述的出气管（14）贯穿料箱外壳（1）内部左上侧；所述的防内壁结晶刮壁板结构（11）与料箱外壳（1）相连接；所述的强制循环加热箱结构（12）与料箱外壳（1）相连接；所述的可散热收集箱结构（13）与连接管（10）相连接；所述的防内壁结晶刮壁板结构（11）包括料箱内壳（111），传动杆（112），连接杆（113），L型刮壁板（114）和驱动电机（115），所述的料箱内壳（111）内部纵向设置有传动杆（112）；所述的传动杆（112）上部左右两侧和下部左右两侧分别螺栓连接有连接杆（113）；所述的连接杆（113）分别外端与L型刮壁板（114）的垂直段内侧上下两部螺栓连接设置；所述的L型刮壁板（114）分别外侧与料箱内壳（111）内壁滑动接触设置，所述的L型刮壁板（114）分别下侧与料箱内壳（111）下侧内壁滑动接触设置；所述的驱动电机（115）输出轴贯穿料箱内壳（111）内部中上侧，且驱动电机（115）输出轴与传动杆（112）上端联轴器连接设置。2.如权利要求1所述的电力脱硫废水硫酸钙防结垢装置，其特征在于，所述的强制循环加热箱结构（12）包括分流管（121），上集水箱（122），下集水箱（123），加热箱（124），循环泵（125），进料管（126），出料管（127）和抽料管（128）；所述的分流管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝兰萍，孙荣利，
申请(专利权)人：河北芸豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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