一种凹版辊集装托盘制造技术

本实用新型专利技术属于凹版辊存储设备技术领域，具体为一种凹版辊集装托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设有用于放置凹版辊的承接单元，还包括设于承接单元上的用于将承接单元固定在托盘本体上的固定单元，所述固定单元包括用于转动部、用于对承接单元进行限位的限位部和用于对转动部进行固定的定位部，所述承接单元包括设于托盘本体上的多组定位槽。与现有技术相比，通过转动部带动限位部转动，使得限位板能够转入或转出限位槽，从而能够便捷地将承接块安装在定位槽内、或将承接块从定位槽内拆卸下来，如此即可在承接槽损坏后，只需要更换承接块即可，不需要将整个托盘更换掉，从而极大降低了凹版辊存储的成本。降低了凹版辊存储的成本。降低了凹版辊存储的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版辊集装托盘


[0001]本技术属于凹版辊存储设备
，具体为一种凹版辊集装托盘。

技术介绍

[0002]随着智能化技术的发展，智能化技术越来越广泛的被应用于仓储领域，其中凹版辊的存储过程中，就开始广泛的使用智能化技术，以便于凹版辊的精细化管理。
[0003]为了便于凹版辊的智能化存储，人们设计了凹版辊的托盘，以便于凹版辊的整齐有序的放置，而现有的托盘中会设置有放置凹版辊的放置槽，以便于将凹版辊的两端分别放置在放置槽内，并且放置槽多为多边形的形状，以便于将不同辊径的凹版辊稳定的放置在放置槽内，从而使得凹版辊能够被稳定的放置在托盘内，而为了保证凹版辊在取放过程中不会因为与放置槽内壁发生挤压碰撞而发生损伤，一般放置槽内壁会采用木质材料，这就导致了在长期的使用过程中，多边形形状会遭到损坏而逐渐变得近似弧形，导致凹版辊在放置槽内中容易出现晃动，进而影响了凹版辊存储的可靠性，此时一般需要将整个托盘更换掉，更换成本较高，从而极大的提高了凹版辊存储的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凹版辊集装托盘，通过设置的转动部带动限位板转动直至限位板转入限位槽或从限位槽内被转出，如此即可便捷的将承接块从定位槽内取出或固定在定位槽内，从而使得承接槽受到破坏后，只需要将承接块取出进行更换即可，不需要将整个托盘进行更换，从而极大的降低了凹版辊的存储成本，且有效的提高了该托盘的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版辊集装托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设有用于放置凹版辊的承接单元，还包括设于承接单元上的用于将承接单元固定在托盘本体上的固定单元，所述固定单元包括转动部、用于对承接单元进行限位的限位部和用于对转动部进行固定的定位部。
[0006]优选地，所述承接单元包括设于托盘本体上的多组定位槽，每组所述定位槽的数量为两个且对称分布，每组所述定位槽内对称设有两个承接块，每组两个承接块上对称设有两个承接槽，使得承接块能够通过定位槽被安装在托盘本体上，并且通过将凹版辊的两端放入承接槽内，能够使得凹版辊被稳定的放置在托盘本体内。
[0007]优选地，所述承接槽内底壁为对称的多边形结构，使得承接槽能够稳定的放置多种不同直径的凹版辊。
[0008]优选地，所述转动部包括对称设于承接块上的两个空槽，两个所述空槽内均设有转杆，所述转杆圆周面上设有空心轴，所述转杆的一端与设于空槽外的转柄相连接，通过转动转柄，即可通过转杆和空心轴带动限位板转动，从而使得限位板能够被轻松的转入或转出限位槽，从而快速的将承接块安装在定位槽内或将承接块与定位槽分离，使得承接块的装卸工作得到简化，极大的提高了承接块更换工作的效率。
[0009]优选地，所述限位部包括设于空心轴上的限位板，还包括设于定位槽上的限位槽，且限位板与限位槽数量相同且一一对齐，使得当限位板被转入限位槽内时，能够将承接块稳定的固定在定位槽内。
[0010]优选地，每个所述空心轴上的限位板的数量不少于三个，保证了对承接块的固定效果。
[0011]优选地，所述限位板的材质为四十五号钢，保证了限位板的刚度，使得其在使用过程中不会出现变形损坏。
[0012]优选地，所述定位部包括设于转柄上的光孔、还包括设于承接块上的螺纹孔、还包括与螺纹孔相配合的螺纹杆，使得螺纹杆穿过光孔并螺旋插入螺纹孔内后，即可将转柄和转杆固定住，如此即可使得限位板可靠的插入限位槽内。
[0013]优选地，所述光孔的内径与螺纹孔的内径相等，使得螺纹杆在穿过光孔后，能够更加准确的对准螺纹孔，提高了螺纹杆螺旋插入螺纹孔的效率。
[0014]综上，本技术的一种凹版辊集装托盘通过定位槽和限位部能够是的承接块可以从定位槽内拆卸下来，从而使得当承接槽内的多边形结构受到破坏后，只需要更换承接块即可保证该托盘依旧能够可靠的存储放置凹版棍，不需要将整个托盘进行更换，如此即可有效地降低凹版辊存储的成本，进而提高了该托盘的实用性，同时通过转动转柄来带动转杆、空心轴转动，空心轴带动限位板转动，从而是的限位板能够被便捷地转入或转出限位槽，从而实现了承接块能够被快速地固定在定位槽内、或从定位槽内被拆卸下来，简化了承接块更换工作的难度，进一步提高了该托盘的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术中一种凹版辊集装托盘的结构示意图。
[0017]图2为本技术中一种凹版辊集装托盘的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术中承接块的结构示意图。
[0019]图4为本技术中图3中A处的放大示意图。
[0020]图中，1托盘本体、2承接单元、201定位槽、202承接块、203承接槽、3固定单元、301转动部、3011空槽、3012转杆、3013空心轴、3014转柄、302限位部、3021限位板、3022限位槽、303定位部、3031光孔、3032螺纹孔。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]请参阅图1—4，一种凹版辊集装托盘，包括托盘本体1，托盘本体1顶部开设有用于放置凹版辊的承接单元2，承接单元2包括开设于托盘本体1顶部的多组定位槽201，每组定位槽201的数量为两个且对称分布，每组定位槽201内对称安装有两个承接块202，每组两个承接块202上对称开设有两个承接槽203，使得承接块202能够通过定位槽201被安装在托盘本体1上，并且通过将凹版辊的两端放入承接槽203内，能够使得凹版辊被稳定的放置在托
盘本体1内，承接槽203内底壁为对称的多边形结构，使得承接槽203能够稳定的放置多种不同直径的凹版辊。
[0023]还包括设于承接单元2上的用于将承接单元2固定在托盘本体1上的固定单元3，固定单元3包括转动部301、用于对承接单元2进行限位的限位部302和用于对转动部301进行固定的定位部303。
[0024]转动部301包括对称开设于承接块202上的两个空槽3011，两个空槽3011的内壁之间均转动连接有转杆3012，转杆3012圆周面上固定套接有空心轴3013，转杆3012的一端与设于空槽3011外的转柄3014相连接，通过转动转柄3014，即可通过转杆3012和空心轴3013带动限位板3021转动，从而使得限位板3021能够被轻松的转入或转出限位槽3022，从而快速的将承接块202安装在定位槽201内或将承接块202与定位槽201分离，使得承接块202的装卸工作得到简化，极大的提高了承接块202更换工作的效率。
[0025]限位部302包括等距固定连接在空心轴3013圆周面上的若干个限位板3021，还包括开设于定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版辊集装托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)上设有用于放置凹版辊的承接单元(2)，还包括设于承接单元(2)上的用于将承接单元(2)固定在托盘本体(1)上的固定单元(3)，所述固定单元(3)包括转动部(301)、用于对承接单元(2)进行限位的限位部(302)和用于对转动部(301)进行固定的定位部(303)。2.如权利要求1所述的一种凹版辊集装托盘，其特征在于：所述承接单元(2)包括设于托盘本体(1)上的多组定位槽(201)，每组所述定位槽(201)的数量为两个且对称分布，每组所述定位槽(201)内对称设有两个承接块(202)，每组两个承接块(202)上对称设有两个承接槽(203)。3.如权利要求2所述的一种凹版辊集装托盘，其特征在于：所述承接槽(203)内底壁为对称的多边形结构。4.如权利要求1所述的一种凹版辊集装托盘，其特征在于：所述转动部(301)包括对称设于承接块(202)上的两个空槽(3011)，两个所述空槽(3011)内均设有转杆(3012)，所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，孙宪贵，
申请(专利权)人：浙江美格机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：