一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构制造技术

技术编号:33312710 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:25
本实用新型专利技术涉及钢化膜扫光机设备技术领域,尤其涉及一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,包括升降块、可相对旋转设置于升降块上的转盘组件、以及固定设置于所述升降块内的导向轨。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,利用轴杆分别连接升降块和转盘组件,再通过升降块内的齿条于齿轮啮合,使轴杆在升降块上带动转盘组件翻转,以减少扫光机操作空间,同时自动化翻转转盘,进一步提高扫光机的上料速度,解决了现有扫光机体积过大,在打磨过程无法自动翻转转盘上料的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构


[0001]本技术涉及钢化膜扫光机设备
,尤其涉及一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构。

技术介绍

[0002]随着大屏幕手机的快速发展,为了更好的进行防护,一般都会在手机屏幕上贴上钢化膜进行保护。
[0003]为了钢化膜更好的贴合手机屏幕,在生产过程中通常会采用扫光机对钢化膜进行打磨,通过转盘固定钢化膜,并使转盘在磨盘上旋转将钢化膜四周的毛刺磨平扫光,市场上现有的扫光机多数采用人工连杆式打磨,通过人工翻折连接转盘的轴承,在轴承的杠杆作用下使转盘的底面沿轴承的支点翻转,以令转盘底面随轴承翻折脱离磨盘并朝上固定,方便于人工将钢化膜进行摆盘上料,由于人工翻折摆盘过程中,轴承的翻折臂较长,所需的操作空间更大,同时人工翻转转盘的效率较低往往需要一个人以上不停翻转轴承上料,才能满足一台扫光机多个转盘的顺利工作,造成扫光机生产效率低、使用成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,解决现有扫光机体积过大,在打磨过程无法自动翻转转盘上料的技术问题,采用本技术提供的翻转机构,利用轴杆分别连接升降块和转盘组件,再通过升降块内的齿条于齿轮啮合,使轴杆在升降块上带动转盘组件翻转,以减少扫光机操作空间,同时自动化翻转转盘,进一步提高扫光机的上料速度。
[0005]为了达到专利技术目的,本技术提供一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构包括升降块、可相对旋转设置于所述升降块上的转盘组件、以及固定设置于所述升降块内的导向轨;在所述导向轨内可活动设置有齿条,所述转盘组件设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述升降块底部固定有驱动所述齿条在所述导向轨内移动的驱动组件。
[0006]优选的,在所述导向轨内开设有供所述齿条移动的导向槽,位于所述导向槽的顶部设置有限位组件。
[0007]优选的,所述升降块的底面开设有供所述齿条穿过的方孔。
[0008]优选的,所述转盘组件通过轴杆可旋转连接于所述升降块,所述升降块的两侧固定有用于安装所述轴杆的轴承端盖;所述齿轮套设有所述轴杆上。
[0009]优选的,所述转盘组件包括转盘和设置于所述转盘顶部的转轴;所述转轴通过转筒与所述轴杆可相对旋转连接,沿所述转筒内圆周面嵌套有滚动轴承;在所述转筒的外圆周固定连接有连接块。
[0010]优选的,所述轴杆的外周面开设有键槽,所述键槽内设置有用于固定连接所述轴杆和齿轮的限位键。
[0011]优选的,所述驱动组件为驱动气缸。
[0012]由上述技术方案可知,应用本技术提供的手机钢化膜扫光机转盘翻转机构可以得到以下有益效果:
[0013]1、通过轴杆连接转盘组件,在齿条的带动下实现转盘沿轴杆的轴向翻转,达到了减少了扫光机占用空间的效果;
[0014]2、通过限位组件控制齿条的移动距离,对轴杆的翻转角度进行控制,实现了转盘多角度翻转;
[0015]3、通过驱动组件,实现了自动化翻转上料提高,扫光机的打磨效率,同时避免人工翻转动作时皮肤长时间浸泡水中,同时沾染的磨粉对人体造成的损害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例手机钢化膜扫光机转盘翻转机构示意图一;
[0018]图2为本技术实施例手机钢化膜扫光机转盘翻转机构示意图二;
[0019]图3为本技术实施例手机钢化膜扫光机转盘翻转机构齿条、齿轮示意图;
[0020]图4为本技术实施例手机钢化膜扫光机转盘翻转机构转筒示意图。
[0021]图中:0转盘组件、1转盘、2升降块、3翻转组件、4轴杆、21轴承端盖、22方孔、31齿轮、32齿条、33驱动组件、331驱动气缸、41键槽、24导向轨、25导向槽、26限位组件、311限位键、11转轴、12转筒、13滚动轴承、14连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参见图1

4,本实施例提供的手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,包括升降块2、可相对旋转设置于升降块2上的转盘组件0、以及固定设置于所述升降块内的导向轨。
[0024]为了使转盘旋转,设置转盘组件0包括转盘1和所述转盘1的顶部设置有转轴11,以令转轴11带动转盘1旋转。
[0025]为了实现转盘1固定,升降块2的两侧分别固定有轴承端盖21,轴杆4穿过轴承端盖21在升降块2上旋转固定,转轴11上套设有转筒12,转筒12再与轴杆4的另一端固定连接,即实现转盘1固定在升降块2上,为了提供转盘1在轴杆4上自由旋转,沿转筒12内圆周面嵌套有两个滚动轴承13,滚动轴承13分别在转筒12的两端同轴设置,提供转轴11旋转的同时,是转轴11与轴杆4之间的稳定垂直,在转筒12的外圆周固定连接有两个连接块14,使连接块14夹持轴杆4,达到为了提高转筒12与轴杆4之间的连接强度的效果。轴承端盖21可以达到提供轴杆4支撑和对升降块2进行密封的功能,端口可以采用密封轴承代替。
[0026]为了实现转盘1翻转,在导向轨内可活动设置有齿条,转盘组件设置有与齿条啮合
的齿轮,通过齿轮套设于轴杆上,以向转盘组件提供翻转扭矩,实现转盘翻转,为了方便安装,在升降块2的底面开设有供安装齿条32的方孔22,使齿条32穿过方孔22与驱动气缸331的输出端固定连接;再采用齿轮31套设在轴杆4的外周面,通过气缸驱动齿条32移动,齿条32作用于齿轮31带动轴杆4转动,即实现转盘1翻转;为了提高齿轮31与轴杆4连接的稳定性,在轴杆4的外周面开设有键槽41,通过限位键311连接防止齿轮31在轴杆4上打滑。为了达到反复运动的效果,驱动气缸331可以采用往复泵或者顶杆电机代替。
[0027]为了加工方便以及不同的需求,轴杆4可以采用圆柱杆、三棱柱杆、四棱柱杆等任意形状的杆件,令轴杆4穿过与轴杆4相配合的轴承端盖21在升降块2上旋转固定,也等同实现带动转盘1翻转的功能。
[0028]为了提高齿条32沿驱动气缸331输出方向运动的稳定性,垂直于升降块2底面的固定有导向轨24,在导向轨24的表面对应所述齿条32开设有导向槽25,使齿条32的活动端沿导向槽25在导向轨24上运动,达到稳定齿条32的运动方向和提供侧面支撑的作用。
[0029]为了实现转盘1多角度翻转,设置一使限位组件26沿导向轨24的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,其特征在于:包括升降块、可相对旋转设置于所述升降块上的转盘组件、以及固定设置于所述升降块内的导向轨;在所述导向轨内可活动设置有齿条,所述转盘组件设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述升降块底部固定有驱动所述齿条在所述导向轨内移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,其特征在于:在所述导向轨内开设有供所述齿条移动的导向槽,位于所述导向槽的顶部设置有限位组件。3.根据权利要求1所述的手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,其特征在于:所述升降块的底面开设有供所述齿条穿过的方孔。4.根据权利要求1所述的手机钢化膜扫光机转盘翻转机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄碧红
申请(专利权)人:东莞精诚智能智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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