一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的中间固定安装有电机箱，所述反应釜本体的顶部且位于电机箱的两侧固定安装有进料管，所述反应釜本体左侧的底部固定安装有出料管，所述反应釜本体底部的内壁固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的表面设置有搅拌杆，所述螺纹杆靠近底部的表面滑动套接有转动杆，所述电机箱与搅拌杆之间设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机的转动能够带动搅拌杆对物料进行搅拌；利用搅拌杆与螺纹杆螺纹连接，能够使搅拌杆在螺纹杆上升降，利用搅拌杆上的限位槽，使得搅拌杆升降稳定；因此该装置能够使搅拌杆均匀，且能够节约能源。能够节约能源。能够节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；其中永固紫RL是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
[0003]但是在实际使用时，用于永固紫RL生产的反应釜耗能较大缺乏节约能源的措施，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的中间固定安装有电机箱，所述反应釜本体的顶部且位于电机箱的两侧固定安装有进料管，所述反应釜本体左侧的底部固定安装有出料管，所述反应釜本体底部的内壁固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的表面设置有搅拌杆，所述螺纹杆靠近底部的表面滑动套接有转动杆，所述转动杆与搅拌杆之间设置有限位机构，所述电机箱与搅拌杆之间设置有驱动机构。
[0006]为了能够使搅拌杆在指定区域内升降，所述限位机构包括固定安装在转动杆表面的限位杆，所述搅拌杆靠近限位杆的内部开设有滑槽，所述限位杆穿设于滑槽的内部，且所述搅拌杆在限位杆的表面滑动。
[0007]为了能够带动搅拌杆对反应釜本体内部的物料进行搅拌，所述驱动机构包括固定安装在电机箱内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴位于反应釜本体内部的一端固定安装有传动杆，所述限位杆的顶端与传动杆固定连接。
[0008]为了能够利用螺纹杆节约能源，从而驱动电机能够带动搅拌杆转动和升降，所述搅拌杆靠近螺纹杆的内部开设有螺纹槽，且所述螺纹杆穿设于螺纹槽的内部，所述搅拌杆与螺纹杆螺纹连接。
[0009]为了能够使转动杆转动流畅，所述转动杆靠近螺纹杆的内部开设有通槽，所述螺纹杆穿设于通槽的内部，且所述转动杆在螺纹杆的表面滑动。
[0010]为了能够避免进料时物料堵塞及搅拌时物料飞出，所述进料管的内部固定安装有
固定轴，且所述固定轴的表面滑动套接有滑料板。
[0011]为了能够更直观的了解到该反应釜本体内部混合的结果，所述反应釜本体的正面镶嵌有透明观察板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过驱动电机的转动带动传动杆转动，由于传动杆与转动杆之间固定了限位杆，利用搅拌杆滑动套接在限位杆上，从而传动杆转动带动搅拌杆对反应釜本体内部的物料进行搅拌；通过设置螺纹杆，由于搅拌杆上开设有螺纹槽，且搅拌杆与螺纹杆螺纹连接，从而搅拌杆转动能够在螺纹杆上升降，从而利用搅拌杆上的限位槽，使得搅拌杆升降稳定；因此该装置能够使搅拌杆均匀，且能够节约能源。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置通槽，能够使转动杆转动流畅，从而保证搅拌杆升降和转动稳定，因此实用性较高；通过设置滑料板，能够避免进料时物料堵塞及搅拌时物料飞出；通过设置透明观察板，能够更直观的了解到该反应釜本体内部混合的结果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术反应釜本体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、反应釜本体；2、电机箱；3、进料管；4、出料管；5、螺纹杆；6、搅拌杆；7、转动杆；8、限位杆；9、限位槽；10、驱动电机；11、传动杆；12、螺纹槽；13、通槽；14、固定轴；15、滑料板；16、透明观察板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1、附图2附图3所示的一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部的中间固定安装有电机箱2，反应釜本体1的顶部且位于电机箱2的两侧固定安装有进料管3，反应釜本体1左侧的底部固定安装有出料管4，反应釜本体1底部的内壁固定安装有螺纹杆5，且螺纹杆5的表面设置有搅拌杆6，螺纹杆5靠近底部的表面滑动套接有转动杆7，转动杆7与搅拌杆6之间设置有限位机构，电机箱2与搅拌杆6之间设置有驱动机构。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，限位机构包括固定安装在转动杆7表面的限位杆8，搅拌杆6靠近限位杆8的内部开设有滑槽9，限位杆8穿设于滑槽9的内部，且搅拌杆6在限位杆8的表面滑动，以便于利用搅拌杆6上的限位槽9，使得搅拌杆6升降稳定。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，驱动机构包括固定安装在电机箱2内部的驱动电机10，驱动电机10输出轴位于反应釜本体1内部的一端固定安装有传动杆11，限位杆8的顶端与传动杆11固定连接，以便于通过驱动电机10的转动带动传动杆11转动，利用搅拌杆6滑动套接在限位杆8上，从而传动杆11转动带动搅拌杆6对反应釜本体1内
部的物料进行搅拌。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，搅拌杆6靠近螺纹杆5的内部开设有螺纹槽12，且螺纹杆5穿设于螺纹槽12的内部，搅拌杆6与螺纹杆5螺纹连接，以便于搅拌杆6转动能够使其本身在螺纹杆5上升降。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，转动杆7靠近螺纹杆5的内部开设有通槽13，螺纹杆5穿设于通槽13的内部，且转动杆7在螺纹杆5的表面滑动，以便于使转动杆7转动流畅，从而保证搅拌杆6升降和转动稳定，因此实用性较高。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，进料管3的内部固定安装有固定轴14，且固定轴14的表面滑动套接有滑料板15，以便于避免进料时物料堵塞及搅拌时物料飞出。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，反应釜本体1的正面镶嵌有透明观察板16，以便于能够更直观的了解到该反应釜本体1内部混合的结果。
[0027]本技术工作原理：在使用时，通过驱动电机10的转动带动传动杆11转动，由于传动杆11与转动杆7之间固定了限位杆8，利用搅拌杆6滑动套接在限位杆8上，从而传动杆11转动带动搅拌杆6对反应釜本体1内部的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的中间固定安装有电机箱(2)，所述反应釜本体(1)的顶部且位于电机箱(2)的两侧固定安装有进料管(3)，所述反应釜本体(1)左侧的底部固定安装有出料管(4)，所述反应釜本体(1)底部的内壁固定安装有螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)的表面设置有搅拌杆(6)，所述螺纹杆(5)靠近底部的表面滑动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)与搅拌杆(6)之间设置有限位机构，所述电机箱(2)与搅拌杆(6)之间设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在转动杆(7)表面的限位杆(8)，所述搅拌杆(6)靠近限位杆(8)的内部开设有限位槽(9)，所述限位杆(8)穿设于限位槽(9)的内部，且所述搅拌杆(6)在限位杆(8)的表面滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于永固紫RL生产的烷基化工序新型化反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在电机箱(2)内部的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚开春，
申请(专利权)人：宁夏宏源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：