本发明专利技术属于液晶面板包装技术领域，公开了一种包装用限位结构，包括整体为L形结构的限位结构本体，多个所述限位结构本体之间形成一容纳空间，所述容纳空间用于对待包装物体进行限位，所述限位结构本体朝向所述待包装物体的一面设置有充气基体。本发明专利技术通过充气后的充气基体缓冲外力对液晶面板造成的撞击，对液晶面板进行保护，降低液晶面板出现破片的概率，从而降低因包装、搬运造成的次品率；通过阶梯状和“Ω”形状的卡块避免限位结构本体移位，从而避免对容纳空间内放置的液晶面板造成挤压，为液晶面板提供了一个稳定的安装环境；充气后的第一气囊凸出于充气后的第二气囊，对多层液晶面板形成包围之势，进一步降低了破片的概率。进一步降低了破片的概率。进一步降低了破片的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用限位结构、包装箱及其使用方法
[0001]本专利技术属于液晶面板包装
，具体涉及一种包装用限位结构、包装箱及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，电子产品的零部件是在不同的生产商处进行批量制造，然后经包装后统一运送至装配工厂进行组装。作为具有显示功能的电子产品重要零部件之一的显示面板，在生产完成后，需运输至终端厂商处，以与其他零部件进行组装形成具有显示功能的电子产品。由于显示面板防撞性能差，受到碰撞或震动时易破碎，所以通常将显示面板装入包装箱中进行运输，并且包装箱内设有缓冲件，以进一步降低显示面板损坏的风险。
[0003]现有的包装箱中的插块(如图12中的附图标记8)能很好的保护液晶面板(如图12中的附图标记6)不会破片，但与液晶面板之间存在一定缝隙，且液晶面板在包装空间中并未完全限制位移，如果周转运输过程中出现颠簸等状况时，会导致液晶面板直接的破片或边缘受损；其次运输过程中受到外力冲击时，液晶面板长时间撞击EPP插块时，由EPP插块材质刚性较差，当受到撞击时，EPP插块会有凹痕(如图12中的附图标记9)，会使液晶面板边缘陷入该凹痕中，从而导致在自动取片时会发生破片。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种包装用限位结构及其使用方法，以解决现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装用限位结构，包括整体为L形结构的限位结构本体，多个所述限位结构本体之间形成一容纳空间，所述容纳空间用于对待包装物体进行限位，所述限位结构本体朝向所述待包装物体的一面设置有充气基体。
[0006]作为本专利技术一种包装用限位结构，优选地，所述限位结构本体包括长边和短边，所述长边和/或短边的端部局部向外延伸形成阶梯状的第一卡块，所述长边和/或短边的外壁向外凸出形成“Ω”形状的第二卡块。
[0007]作为本专利技术一种包装用限位结构，优选地，所述充气基体包括第一气囊和第二气囊，所述第一气囊位于第二气囊的上方，充气后的第一气囊凸出于充气后的第二气囊。
[0008]作为本专利技术一种包装用限位结构，优选地，还包括控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元、指示单元和供能单元；
[0009]所述控制开关器与所述充气单元连接，用于控制所述充气单元的启停；
[0010]所述检测单元安装于所述充气基体与所述待包装物体接触的一面，所述检测单元用于检测充气基体的多个点位的压力值；
[0011]所述处理单元与所述检测单元连接，用于计算多个点位压力值的平均值，并判断所述平均值是否在预设压力值范围内；
[0012]所述指示单元与所述处理单元连接，用于当所述平均值在所述预设压力值范围内时，发出第一指示，所述第一指示为指示单元显示绿灯，还用于当当所述平均值不在所述预
设压力值范围内时，发出第二指示，所述第二指示为指示单元显示红灯；
[0013]所述供能单元与所述控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元和指示单元连接，用于对所述控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元和指示单元供能。
[0014]本专利技术还提供一种包装箱，用于安装上述限位结构，包括包装箱本体，所述包装箱本体的拐角位置处设置有与限位结构本体整体形状相匹配的安装槽，所述安装槽用于安装所述限位结构本体。
[0015]作为本专利技术一种包装箱，优选地，所述包装箱本体的其中一个或多个内壁凹陷形成凹槽。
[0016]本专利技术还提供一种包装用限位结构的使用方法，包括步骤：
[0017]S100在将垫板和待包装物体堆叠完成后，启动控制开关器，通过充气单元对充气基体进行充气；
[0018]S200通过所述检测单元检测所述充气基体的多个点位的压力值，并计算多个点位压力值的平均值，判断所述平均值是否在预设压力值范围内；
[0019]S300当所述平均值在所述预设压力值范围内时，发出第一指示，所述第一指示为指示单元显示绿灯和/或警报。
[0020]作为本专利技术一种包装用限位结构的使用方法，优选地，在所述的S100在将垫板和待包装物体堆叠完成后，启动控制开关器，通过充气单元对充气基体进行充气之前包括步骤：
[0021]S10将多个限位结构分别插入至包装箱内相对应的安装槽中，多个所述限位结构之间形成一容纳空间，所述容纳空间用于对待包装物体和垫板进行限位，所述限位结构朝向所述待包装物体的一面设置有充气基体；
[0022]S20将所述垫板和待包装物体水平间隔的堆叠在所述容纳空间内。
[0023]作为本专利技术一种包装用限位结构的使用方法，优选地，在所述的S300当所述平均值在所述预设压力值范围内时，发出第一指示，所述第一指示为指示单元显示绿灯和/或警报之后包括步骤：
[0024]S400当所述平均值不在所述预设压力值范围内时，发出第二指示，所述第二指示为指示单元显示红灯和/或警报；
[0025]S410重新对所述垫板和待包装物体进行装箱。
[0026]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0027](1)本专利技术通过人工或机械搬运的方式将液晶面板搬运至容纳空间内直到规定的数量，然后对充气基体进行充气，充气后的充气基体缓冲外力对液晶面板造成的撞击，对液晶面板进行保护，降低液晶面板出现破片的概率，从而降低因包装、搬运造成的次品率。
[0028](2)本专利技术在将限位结构本体插入至包装箱上的安装槽内时，通过阶梯状的第一卡块和“Ω”形状的第二卡块52配合同样形状的安装槽，能够对限位结构本体进行限位，避免限位结构本体5移位，从而避免对容纳空间内放置的液晶面板造成挤压，为液晶面板提供了一个稳定的安装环境。
[0029](3)本专利技术充气后的第一气囊凸出于充气后的第二气囊，第一气囊54与第二气囊55对多层液晶面板形成包围之势，一方面对液晶面板进行限位，防止液晶面板因移位造成破片的情况发生，一方面从液晶面板的上方和侧方对液晶面板进行保护，缓冲来自上方和
侧方的撞击力，进一步降低了破片的概率。
[0030](4)本专利技术取多个点位的压力值进行计算，若平均值符合预设压力值，则指示单元会显示绿灯和/或警报；若平均值不在预设压力值范围内，说明液晶面板之间的相对位移偏差较大，此时指示单元显示红灯和/或警报，为避免较大的偏差造成液晶面板出现破片现象，当指示单元显示红灯时，重新对液晶面板进行堆叠，从而起到降低破片率的问题。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一种包装用限位结构其中一个实施例的立体图；
[0032]图2为本专利技术图1中限位结构本体内部安装有待包装物体的侧视图；
[0033]图3为本专利技术一种包装用限位结构另一个实施例的立体图；
[0034]图4为本专利技术图3中限位结构本体内部安装有待包装物体的侧视图；
[0035]图5为本专利技术一种包装箱的结构示意图；
[0036]图6为本专利技术图5中安装限位结构本体后的结构示意图；
[0037]图7为本专利技术图6中安装待包装物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装用限位结构，其特征在于：包括整体为L形结构的限位结构本体(5)，多个所述限位结构本体(5)之间形成一容纳空间(4)，所述容纳空间(4)用于对待包装物体(6)进行限位，所述限位结构本体(5)朝向所述待包装物体(6)的一面设置有充气基体(58)。2.根据权利要求1所述的一种包装用限位结构，其特征在于：所述限位结构本体(5)包括长边(50)和短边(51)，所述长边(50)和/或短边(51)的端部局部向外延伸形成阶梯状的第一卡块(53)，所述长边(50)和/或短边(51)的外壁向外凸出形成“Ω”形状的第二卡块(52)。3.根据权利要求2所述的一种包装用限位结构，其特征在于：所述充气基体(58)包括第一气囊(54)和第二气囊(55)，所述第一气囊(54)位于第二气囊(55)的上方，充气后的第一气囊(54)凸出于充气后的第二气囊(55)。4.根据权利要求3所述的一种包装用限位结构，其特征在于：还包括控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元、指示单元和供能单元；所述控制开关器与所述充气单元连接，用于控制所述充气单元的启停；所述检测单元安装于所述充气基体(58)与所述待包装物体接触的一面，所述检测单元用于检测充气基体(58)的多个点位的压力值；所述处理单元与所述检测单元连接，用于计算多个点位压力值的平均值，并判断所述平均值是否在预设压力值范围内；所述指示单元与所述处理单元连接，用于当所述平均值在所述预设压力值范围内时，发出第一指示，所述第一指示为指示单元显示绿灯，还用于当当所述平均值不在所述预设压力值范围内时，发出第二指示，所述第二指示为指示单元显示红灯；所述供能单元与所述控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元和指示单元连接，用于对所述控制开关器、充气单元、检测单元、处理单元和指示单元供能。5.一种包装箱，用于安装上述1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，王超，行浩，
申请(专利权)人：深圳市尊绅投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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