本实用新型专利技术公开了一种振动筛定位夹紧装置，包括用以与振动筛固定连接的安装基板和偶数条夹臂，全部夹臂与安装基板铰接，两条夹臂形成一组用以夹紧轨道的夹紧机构，同一组的两夹臂之间形成夹紧槽，夹臂下端具有向夹紧槽方向延伸的限位凸起，还包括用以推动夹紧机构夹紧轨道的锁定机构。振动筛定位夹紧装置通过安装基板与振动筛固定连接，并将两条夹臂设置在轨道两侧，同时轨道进入夹紧槽内。锁定机构推动两条夹臂转动，进而使夹臂下端向靠近轨道的方向移动，并最终通过限位凸起将轨道夹紧。振动筛定位夹紧装置将轨道夹紧后，振动筛工作过程中不会与轨道发生相对位移，进而避免了振动筛位移导致的原料泄漏问题。筛位移导致的原料泄漏问题。筛位移导致的原料泄漏问题。
【技术实现步骤摘要】
一种振动筛定位夹紧装置
[0001]本技术涉及筛分设备
，特别涉及一种振动筛定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]炼铁厂高炉冶炼根据工艺要求需要同时添加多种原材料，且对各种原材料的规格尺寸有严格的要求。然而所有采购或初加工的原材料规格大小千差万别，钢企需要通过大量振动筛对原料进行筛选。
[0003]振动筛的工作原理是通过高频振动将加入振动筛的原料根据其尺寸大小进行分离，满足尺寸要求的进入下一道工序，不满足的返回再次加工处理。振动筛内部装有筛网，生产过程中会根据原料变化更换规格不同的筛网。为了方便筛网更换，振动筛通常安装在轨道上。但是在运行过程中由于剧烈的振动，振动筛容易在轨道上发生位移，导致入料口与振动筛接料口发生错位，最终原料外泄造成环境污染及原料浪费。
[0004]因此，如何对振动筛进行有效地定位是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种振动筛定位夹紧装置，其通过夹臂夹住轨道，同时通过锁定机构推动夹臂将轨道夹紧，从而使振动筛与轨道进行有效固定，避免振动筛在轨道上发生位移。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种振动筛定位夹紧装置，包括用以与振动筛固定连接的安装基板和偶数条夹臂，全部所述夹臂与所述安装基板铰接，两条所述夹臂形成一组用以夹紧轨道的夹紧机构，同一组的两所述夹臂之间形成夹紧槽，所述夹臂下端具有向所述夹紧槽方向延伸的限位凸起，还包括用以推动所述夹紧机构夹紧轨道的锁定机构。
[0007]优选地，所述安装基板和所述夹臂均具有沿厚度方向贯穿的安装孔，固定转轴穿过所述安装基板和所述夹臂的所述安装孔对二者进行连接，所述固定转轴的端部设有防退螺母以对所述夹臂进行限位。
[0008]优选地，所述锁定机构包括与所述夹臂固定连接的锁定推板，所述锁定推板垂直所述安装基板，所述锁定推板具有沿厚度方向贯穿的螺纹孔，所述锁定机构还包括与所述螺纹孔螺纹配合的调整螺杆，所述锁定机构还包括与所述安装基板固定连接、用以与所述调整螺杆配合的顶板。
[0009]优选地，所述顶板为沿所述安装基板的中线设置的中心顶板，同一组的两所述夹臂位于所述中心顶板的两侧，所述调整螺杆的端部能够与所述中心顶板相抵。
[0010]优选地，所述限位凸起的外周呈圆弧状以贴合轨道的侧壁。
[0011]优选地，当所述夹紧机构夹紧轨道时，所述夹紧槽的宽度沿由所述限位凸起向上的方向宽度逐渐缩小。
[0012]优选地，所述夹臂朝向所述夹紧槽的侧壁还设有夹紧垫。
[0013]本技术所提供的振动筛定位夹紧装置，包括用以与振动筛固定连接的安装基板和偶数条夹臂，全部夹臂与安装基板铰接，两条夹臂形成一组用以夹紧轨道的夹紧机构，同一组的两夹臂之间形成夹紧槽，夹臂下端具有向夹紧槽方向延伸的限位凸起，还包括用以推动夹紧机构夹紧轨道的锁定机构。
[0014]振动筛定位夹紧装置通过安装基板与振动筛固定连接，并将两条夹臂设置在轨道两侧，同时轨道进入夹紧槽内。锁定机构推动两条夹臂转动，进而使夹臂下端向靠近轨道的方向移动，并最终通过限位凸起将轨道夹紧。振动筛定位夹紧装置将轨道夹紧后，振动筛工作过程中不会与轨道发生相对位移，进而避免了振动筛位移导致的原料泄漏问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所提供的振动筛定位夹紧装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中振动筛定位夹紧装置的俯视图；
[0018]图3为图1中振动筛定位夹紧装置的侧视图；
[0019]图4为图1中振动筛定位夹紧装置与振动筛配合的结构示意图。
[0020]其中，图1至图4中的附图标记为：
[0021]安装基板1、中心顶板2、锁定推板3、调整螺杆4、固定转轴5、防退螺母6、夹臂7。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图4，图1为本技术所提供的振动筛定位夹紧装置的结构示意图；图2为图1中振动筛定位夹紧装置的俯视图；图3为图1中振动筛定位夹紧装置的侧视图；图4为图1中振动筛定位夹紧装置与振动筛配合的结构示意图。
[0025]本技术所提供的振动筛定位夹紧装置，结构如图1至图3所示，包括安装基板1、夹紧机构和锁定机构。其中，夹紧机构包括两条夹臂7，两条夹臂7均与基板铰接，且两条夹臂7的下端均延伸至安装基板1的下方。两条夹臂7的下端之间形成夹紧槽。安装基板1可放置在轨道上，同时使轨道进入夹紧槽中。锁定机构位于与夹臂7上端相对应的位置，锁紧机构可推动两条夹臂7转动，使两条夹臂7的下端从两侧与轨道贴合。夹臂7下端朝向夹紧槽的一侧还设有限位凸起，轨道通常呈工字型。当夹臂7与轨道两侧贴合时，限位凸起可与轨道顶部的下侧相贴合，起到限位作用。图1所示的具体实施方式中，夹紧机构设置在安装基板1的一侧，当然用户也可根据需要在安装基板1的两侧均设置夹紧机构。当振动筛与多条
轨道对应时，安装基板1可设置多组夹紧机构与轨道固定。每组夹紧机构包括两条夹臂7，因而安装基板1上夹臂7的数量为偶数条。本申请以图1所示的具体实施方式为例进行说明，其他具体实施方式可参考图1，在此不再赘述。
[0026]可选的，安装基板1和夹臂7均具有沿厚度方向贯穿的安装孔。其中，安装基板1上的安装孔为两个一组，分别对应夹紧机构的两条夹臂7。固定转轴5穿过安装基板1和夹臂7的安装孔，对安装基板1和夹臂7进行铰接。固定转轴5的端部设有防退螺母6，固定转轴5与防退螺母6配合，在固定转轴5的轴向上对夹臂7和安装基板1进行限位。另外，固定转轴5的端部还设有沿径向贯穿的限位孔，限位销和插入限位孔中，对防退螺母6进行限位。
[0027]可选的，锁定机构包括锁定推板3、顶板和调整螺杆4。如图1所示，顶板与安装基板1固定连接。顶板位于两夹臂7之间，且顶板位于安装基板1的安装孔上方。锁定推板3与夹臂7的上部固定连接，同时锁定推板3沿垂直安装基板1的方向设置。锁定推板3具有沿厚度方向贯穿的螺纹孔，螺纹孔的位置与顶板位置相对应。调整螺杆4设置在螺纹孔中。调整螺杆4转动与顶板相抵，同时顶板对调整螺杆4施加反作用力，夹臂7在反作用力的推动下绕固定转轴5转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动筛定位夹紧装置，其特征在于，包括用以与振动筛固定连接的安装基板(1)和偶数条夹臂(7)，全部所述夹臂(7)与所述安装基板(1)铰接，两条所述夹臂(7)形成一组用以夹紧轨道的夹紧机构，同一组的两所述夹臂(7)之间形成夹紧槽，所述夹臂(7)下端具有向所述夹紧槽方向延伸的限位凸起，还包括用以推动所述夹紧机构夹紧轨道的锁定机构。2.根据权利要求1所述的振动筛定位夹紧装置，其特征在于，所述安装基板(1)和所述夹臂(7)均具有沿厚度方向贯穿的安装孔，固定转轴(5)穿过所述夹臂(7)的所述安装孔和所述安装基板(1)对二者进行连接，所述固定转轴(5)的端部设有防退螺母(6)以对所述夹臂(7)进行限位。3.根据权利要求1所述的振动筛定位夹紧装置，其特征在于，所述锁定机构包括与所述夹臂(7)固定连接的锁定推板(3)，所述锁定推板(3)垂直所述安装基板(1)，所述锁定...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟刚，王洪，郭自力，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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