一种使用含钒半钢冶炼微碳钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种使用含钒半钢冶炼微碳钢的方法，属于钢铁冶炼领域。该方法包括：将“半钢”置于转炉中进行初炼，控制初炼终点钢水C含量、O含量及出钢温度；将钢水从炉后小平台搬运至RH炉进行RH轻处理，目标O含量为350～550ppm，脱碳循环处理5～6分钟后，对钢包钢水测温定氧，根据定氧值进行终脱氧和铝合金化，再进行锰合金化，出站目标O含量控制在150ppm以下；将钢水离站吊运至铸机进行连铸浇铸，获得微碳钢。本发明专利技术的方法通过控制转炉吹炼终点钢中碳含量、温度、钢中自由氧活度，降低了RH轻处理的温度波动，优化了RH工序的脱碳速率，提高了微碳钢的制造成功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼，更具体地涉及一种使用含钒半钢冶炼微碳钢的方法。

技术介绍

1、微碳铝镇静钢(c：≤0.09％，al：0.02％～0.07％，si：≤0.03％)是冷轧薄板的典型钢种。广泛用于汽车、家电和建筑等行业。由于该产品的需求量很大且技术难度不大，所以国内外很多的钢铁公司都可以生产，采用的工艺流程各不相同。在传统流程的钢厂中，微碳铝镇静钢生产的工艺主要有以下三种：第一种工艺为“铁水预处理→顶底复吹转炉→cas-ob/ans-ob→连铸”；第二种工艺为“铁水预处理→顶底复吹转炉→吹氩站→连铸”；第三种工艺为“铁水预处理→顶底复吹转炉→lf→连铸”。

2、为了实现低成本生产高品质微碳钢的目的，又提出了以“铁水预处理→顶底复吹转炉→rh→连铸”生产微碳钢的工艺。在rh工序进行rh轻处理，在4～27kpa较低真空度下进行成分、温度调整，采用碳脱氧工艺，可以显著节约脱氧铝的用量，由于采用碳脱氧工艺，其脱氧产物明显降低，有利于提高钢液洁净度。

3、但该工艺流程存在过程温度控制较为困难，真空碳脱氧初期温降很大的问题，整个工序平均温降约本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用含钒半钢冶炼微碳钢的方法，其特征在于，包括下列步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述“半钢”是使用钒钛磁铁矿经高炉冶炼和转炉提钒后获得的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，初炼入炉“半钢”中C含量为3.2～3.8wt％，P含量在0.1wt％以下，S含量在0.1wt％以下，温度不低于1320℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进行RH轻处理时，根据到站碳氧值计算真空脱碳碳氧平衡，若不平衡则在真空开始5分钟内进行吹氧强制脱碳。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加入高碳锰铁后合金均匀化时...

【技术特征摘要】

1.一种使用含钒半钢冶炼微碳钢的方法，其特征在于，包括下列步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述“半钢”是使用钒钛磁铁矿经高炉冶炼和转炉提钒后获得的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，初炼入炉“半钢”中c含量为3.2～3.8wt％，p含量在0.1wt％以下，s含量在0.1wt％以下，温度不低于1320℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进行rh轻处理时，根据到站碳氧值计算真空脱碳碳氧平衡，若不平衡则在真空开始5分钟内进行吹氧强制脱碳。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加入高碳锰铁后合金均匀化时间不低于5分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，彭友全，邱伟，章小东，谢林超，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：