一种电线绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电线绞线机，包括工作台、收线机构、转盘，所述转盘的顶端固定外环形支板，所述外环形支板内侧的转盘中心部位可拆卸固定有内支柱，所述外环形支板的圆周壁上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第一插孔，所述内支柱的圆周壁上与第一插孔对应的部位设有第二插孔。本实用新型专利技术通过环形压盘、外环形支板和内支柱之间的配合，实现了将多个放线辊同时安装或拆卸的功能，无需对每个放线辊进行固定或拆卸，简化了操作步骤，操作更加方便。操作更加方便。操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电线绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体涉及一种电线绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]现有的盘式绞线机包括转盘、驱动机构和收线机构，驱动机构驱动转盘旋转，将安装在转盘上的放线辊上的线进行绞合，然后通过收线机构将绞制在一起的线束收卷，而在此过程中，多个放线辊分别单独通过夹具安装在转盘上，拆卸时需要逐个拆卸夹具以将其拆卸，操作比较繁琐，不方便。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种电线绞线机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电线绞线机，包括工作台、收线机构、转盘，所述收线机构和转盘分别设置在工作台上，且转盘由工作台上的旋转驱动机构驱动旋转，所述转盘的顶端固定外环形支板，所述外环形支板内侧的转盘中心部位可拆卸固定有内支柱，所述外环形支板的圆周壁上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第一插孔，所述内支柱的圆周壁上与第一插孔对应的部位设有第二插孔，所述外环形支板和内支柱之间用于放置放线辊，且放线辊两端的支撑柱插进对应的第一插孔和第二插孔内，所述外环形支板的外侧套有环形压盘，以限制放线辊的轴向位移，且环形压盘由升降机构驱动以进行上下移动，所述升降机构安装在转盘上，所述外环形支板的上方设有束线导向机构，放线辊上的电线经束线导向机构后由收线机构收卷。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述环形压盘与外环形支板之间存在间隙，所述环形压盘将第一插孔包围时，放线辊两端的支撑柱无法从对应的第一插孔和第二插孔内脱离，当放线辊的一端面与外环形支板的内侧壁贴合时，第二插孔内的支撑柱能够从第二插孔内完全拔出。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述内支柱的底端固定矩形块，所述转盘顶端的中心部位设有与矩形块配合的插槽，所述矩形块插进插槽内时，第二插孔与第一插孔一一对应。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述内支柱的顶端设有凹槽，所述凹槽与第二插孔连通，所述凹槽内的底壁上螺纹连接螺栓，所述螺栓穿过矩形块与插槽内的底壁螺纹连接，以使内支柱与转盘构成可拆卸连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述升降机构包括两个螺杆、链轮、链条，两个螺杆分别贯穿环形压盘并与其螺纹连接，两个螺杆的底端分别贯穿转盘并与其转动连接，且螺
杆的底端延伸至转盘的下方并固定链轮，两个螺杆上的链轮通过链条进行传动，两个所述螺杆沿环形压盘的圆周方向均匀分布，且螺杆位于外环形支板上相邻两个第一插孔之间。
[0011]在上述任一方案中优选的是，其中一个螺杆的底端固定从动锥齿轮，从动锥齿轮位于链轮的下方，所述转盘的底部一端固定支杆，所述支杆上转动连接驱动轴，所述驱动轴的一端固定与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动轴的另一端固定手摇杆。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述转盘的底部中心部位固定转轴，所述转轴贯穿工作台并与其转动连接，所述转轴从链条的内侧通过，所述旋转驱动机构驱动转轴旋转。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述束线导向机构包括横板、束线管、导向轮，所述横板位于外环形支板的上方并与工作台固定，所述束线管固定在横板的底部，所述导向轮转动连接在横板的顶端，放线辊上的电线从束线管的内孔穿过并经导向轮后由收线机构收卷。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种电线绞线机具有以下有益效果：
[0015]1、将多个放线辊一端的支撑柱分别插进一个第一插孔内，然后将内支柱固定在转盘上，移动放线辊，使放线辊的另一端插进第二插孔内，将放线辊支撑起来，使其处于水平放置状态，然后通过升降机构使环形压盘上移将第一插孔包围，限制了第一插孔内支撑柱移动的位移，使放线辊无法同时从第一插孔和第二插孔内脱离，通过环形压盘、外环形支板和内支柱之间的配合，实现了将多个放线辊同时安装或拆卸的功能，无需对每个放线辊进行固定或拆卸，简化了操作步骤，操作更加方便；
[0016]2、内支柱的底端固定矩形块，安装内立柱时，矩形块插进插槽内，保证第一第二插孔与第一插孔一一对应；
[0017]3、升降机构中两个螺杆通过链轮和链条的配合能够同时旋转，使两个螺杆同时驱动环形压盘上下移动。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种电线绞线机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中转盘上零部件的结构放大图。
[0020]图中标注说明：1、工作台；2、转盘；3、环形压盘；4、外环形支板；5、内支柱；6、放线辊；7、束线管；8、导向轮；9、横板；10、收线机构；11、旋转电机；12、转轴；13、链条；14、螺杆；15、链轮；16、第一插孔；17、支撑轴；18、第二插孔；19、矩形块；20、凹槽；21、螺栓；22、驱动轴。
具体实施方式
[0021]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0022]如图1
‑
2所示，按照本技术提供的一种电线绞线机的一实施例，包括工作台1、收线机构10、转盘2，所述收线机构10和转盘2分别设置在工作台1上，且转盘2由工作台1上的旋转驱动机构驱动旋转，所述转盘2的顶端固定外环形支板4，所述外环形支板4内侧的转盘2中心部位可拆卸固定有内支柱5，所述外环形支板4的圆周壁上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第一插孔16，所述内支柱5的圆周壁上与第一插孔16对应的部位设有第二插孔
18，所述外环形支板4和内支柱5之间用于放置放线辊6，且放线辊6两端的支撑柱插进对应的第一插孔16和第二插孔18内，所述外环形支板4的外侧套有环形压盘3，以限制放线辊6的轴向位移，且环形压盘3由升降机构驱动以进行上下移动，所述升降机构安装在转盘2上，所述外环形支板4的上方设有束线导向机构，放线辊6上的电线经束线导向机构后由收线机构10收卷。放线辊6的两个端面分别固定支撑轴17，以供将放线辊6支撑起来。
[0023]在本实施例中，将多个放线辊6一端的支撑柱分别插进一个第一插孔16内，然后将内支柱5固定在转盘2上，移动放线辊6，使放线辊6的另一端插进第二插孔18内，将放线辊6支撑起来，使其处于水平放置状态，然后通过升降机构使环形压盘3上移将第一插孔16包围，限制了第一插孔16内支撑柱移动的位移，使放线辊6无法同时从第一插孔16和第二插孔18内脱离，从而实现了将多个放线辊6同时安装在转盘2上的功能，拆卸时，只需通过升降机构使环形压盘3下移，将内支柱5从转盘2上拆下，即可将多个放线辊6拆下。
[0024]通过环形压盘3、外环形支板4和内支柱5之间的配合，实现了将多个放线辊6同时安装或拆卸的功能，无需对每个放线辊6进行固定或拆卸，简化了操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线绞线机，包括工作台、收线机构、转盘，所述收线机构和转盘分别设置在工作台上，且转盘由工作台上的旋转驱动机构驱动旋转，其特征在于：所述转盘的顶端固定外环形支板，所述外环形支板内侧的转盘中心部位可拆卸固定有内支柱，所述外环形支板的圆周壁上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第一插孔，所述内支柱的圆周壁上与第一插孔对应的部位设有第二插孔，所述外环形支板和内支柱之间用于放置放线辊，且放线辊两端的支撑柱插进对应的第一插孔和第二插孔内，所述外环形支板的外侧套有环形压盘，以限制放线辊的轴向位移，且环形压盘由升降机构驱动以进行上下移动，所述升降机构安装在转盘上，所述外环形支板的上方设有束线导向机构，放线辊上的电线经束线导向机构后由收线机构收卷。2.根据权利要求1所述的一种电线绞线机，其特征在于：所述环形压盘与外环形支板之间存在间隙，所述环形压盘将第一插孔包围时，放线辊两端的支撑柱无法从对应的第一插孔和第二插孔内脱离，当放线辊的一端面与外环形支板的内侧壁贴合时，第二插孔内的支撑柱能够从第二插孔内完全拔出。3.根据权利要求1所述的一种电线绞线机，其特征在于：所述内支柱的底端固定矩形块，所述转盘顶端的中心部位设有与矩形块配合的插槽，所述矩形块插进插槽内时，第二插孔与第一插孔一一对应。4.根据权利要求3所述的一种电线绞线机，其特征在于：所述内支柱的顶端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓东，董长星，马宏伟，梁志伟，
申请(专利权)人：天津奥博特塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：