本实用新型专利技术公开了一种结构稳定的电缆线芯成型装置，包括底箱，所述底箱上部一侧固定设有固定环，固定环沿其内壁开有一圈环槽，环槽内转动设有绞制盘，绞制盘上开有多个铰制孔，底箱内设有驱动组件，底箱上部远离固定环一端固定设有两个导向轮，底箱上部中间位置处通过支架固定设有固定板，固定板贯穿其两侧外壁开有通过口，固定板内设有检测组件。本实用新型专利技术，绞制盘绞动阻力过载时，第三齿轮与第一齿轮分离，起到紧急制动功能，避免阻力过大造成电机损坏，电缆芯出现绞制故障时绞制盘自动与驱动系统分离停机，人工检测处理即可，实现自动检测功能，通过气缸拉动分离而不直接关闭电机，避免电机关闭后绞制盘直接停止造成电缆芯损坏。芯损坏。芯损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的电缆线芯成型装置
[0001]本技术涉及线芯加工装置
，尤其涉及一种结构稳定的电缆线芯成型装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆内部包裹有线芯。
[0003]电缆线芯在生产时需要将多根导线进行绞制处理，多根导线在绞制时难免产生隆起等情况，使得生产后的线芯不合格，现有的绞制装置不具备自动检测机构，因此，现提出一种结构稳定的电缆线芯成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种结构稳定的电缆线芯成型装置，包括底箱，所述底箱上部一侧固定设有固定环，固定环沿其内壁开有一圈环槽，环槽内转动设有绞制盘，绞制盘上开有多个铰制孔，底箱内设有驱动组件，底箱上部远离固定环一端固定设有两个导向轮，底箱上部中间位置处通过支架固定设有固定板，固定板贯穿其两侧外壁开有通过口，通过口顶壁为弧形结构，固定板内设有检测组件。
[0007]优选的，所述绞制盘沿其外壁两端均开有导向槽，所述环槽内壁一侧两端均固定设有导向销，且导向销均滑动插设于道导向槽内。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括绞制盘沿其外壁中间一圈开有外齿圈，所述固定环底部外壁开有第一矩形口，且第一矩形口一端穿过环槽底壁，底箱上部一端靠近第一矩形口位置处开有第二矩形口，且第二矩形口下部穿过底箱内顶壁，底箱一侧内壁转动设有第一齿轮，且第一齿轮上端依次穿过第二矩形口、第二矩形口与外齿圈啮合，底箱一侧内壁靠近第一齿轮位置处转动设有第二齿轮，底箱一侧外壁固定连接有电机，且电机输出端穿过底箱一侧内壁与第二齿轮键连接，所述底箱内设有分离啮合机构。
[0009]优选的，所述分离啮合机构包括底箱内一侧活动设置的第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮、第二齿轮相适配，第三齿轮同轴转动设有L形柱，L形柱远离第三齿轮一端滑动套设有滑杆，L形柱位于滑杆内一端固定设有第一弹簧，底箱一侧外壁螺栓固定有气缸，气缸输出端底箱一侧内壁固定设于滑杆一端，滑杆一侧固定设有限位销，所述底箱一侧内壁开有限位槽，且限位销一端滑动设于限位槽内。
[0010]再进一步的，所述检测组件包括通过口内滑动设置的半圆环，半圆环底部固定连
接有滑柱，且滑柱下端依次穿过固定板下部外壁、底箱内部顶壁，且滑柱与底箱、固定板滑动连接，底箱内底壁中间位置处固定设有微动开关，且滑柱下端对准微动开关，微动开关与气缸电讯连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑柱上位于半圆环以及通过口底壁之间套设有第二弹簧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述滑柱上套设有两个磁环，其中一个磁环固定设于半圆环下部，另一个磁环固定设于通过口底壁，且两个磁环磁性相斥。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过将绞制盘转动设于固定环内，配合底箱内设置的驱动组件以及分离啮合机构，使得绞制盘绞动阻力过载时，第二齿轮挤压第三齿轮，使得L形柱压缩第一弹簧后移，使得第三齿轮与第一齿轮分离，起到紧急制动功能，避免阻力过大造成电机损坏。
[0015]2.通过在固定板上开设的通过口，配合固定板内设置的检测组件，使得当绞制后的电缆芯产生隆起等不规则形状时，电缆芯通过通过口，隆起部挤压半圆环下移，使得滑柱下移与微动开关接触，进而使得微动开关控制气缸启动，气缸拉动滑杆后移，使得第三齿轮后移与第一齿轮分离，使得电缆芯出现故障时绞制盘自动与驱动系统分离停机，人工检测处理即可，实现自动检测功能，通过气缸拉动分离而不直接关闭电机，避免电机关闭后绞制盘直接停止造成电缆芯损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的固定环立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的固定环平面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的绞制盘立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的侧视剖析结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的实施例1固定板平面结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的一种结构稳定的电缆线芯成型装置的实施例2固定板平面结构示意图。
[0023]图中：1、底箱；2、固定环；3、绞制盘；4、铰制孔；5、气缸；6、固定板；7、滑柱；8、导向轮；9、电机；10、微动开关；11、导向槽；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、L形柱；16、滑杆；17、限位销；18、第一弹簧；19、导向销；20、半圆环；21、第二弹簧；22、磁环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1，参照图1
‑
6，一种结构稳定的电缆线芯成型装置，包括底箱1，底箱1上部一侧固定设有固定环2，固定环2沿其内壁开有一圈环槽，环槽内转动设有绞制盘3，绞制盘3上开有多个铰制孔4，底箱1内设有驱动组件，底箱1上部远离固定环2一端固定设有两个导向轮8，底箱1上部中间位置处通过支架固定设有固定板6，固定板6贯穿其两侧外壁开有通过口，通过口顶壁为弧形结构，固定板6内设有检测组件。
[0027]本实施例中，绞制盘3沿其外壁两端均开有导向槽11，环槽内壁一侧两端均固定设有导向销19，且导向销19均滑动插设于道导向槽11内。
[0028]具体实施中，驱动组件包括绞制盘3沿其外壁中间一圈开有外齿圈，固定环2底部外壁开有第一矩形口，且第一矩形口一端穿过环槽底壁，底箱1上部一端靠近第一矩形口位置处开有第二矩形口，且第二矩形口下部穿过底箱1内顶壁，底箱1一侧内壁转动设有第一齿轮12，且第一齿轮12上端依次穿过第二矩形口、第二矩形口与外齿圈啮合，底箱1一侧内壁靠近第一齿轮12位置处转动设有第二齿轮13，底箱1一侧外壁固定连接有电机9，且电机9输出端穿过底箱1一侧内壁与第二齿轮13键连接，底箱1内设有分离啮合机构。
[0029]进一步的，分离啮合机构包括底箱1内一侧活动设置的第三齿轮14，第三齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的电缆线芯成型装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)上部一侧固定设有固定环(2)，固定环(2)沿其内壁开有一圈环槽，环槽内转动设有绞制盘(3)，绞制盘(3)上开有多个铰制孔(4)，底箱(1)内设有驱动组件，底箱(1)上部远离固定环(2)一端固定设有两个导向轮(8)，底箱(1)上部中间位置处通过支架固定设有固定板(6)，固定板(6)贯穿其两侧外壁开有通过口，通过口顶壁为弧形结构，固定板(6)内设有检测组件。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的电缆线芯成型装置，其特征在于，所述绞制盘(3)沿其外壁两端均开有导向槽(11)，所述环槽内壁一侧两端均固定设有导向销(19)，且导向销(19)均滑动插设于道导向槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的电缆线芯成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括绞制盘(3)沿其外壁中间一圈开有外齿圈，所述固定环(2)底部外壁开有第一矩形口，且第一矩形口一端穿过环槽底壁，底箱(1)上部一端靠近第一矩形口位置处开有第二矩形口，且第二矩形口下部穿过底箱(1)内顶壁，底箱(1)一侧内壁转动设有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)上端依次穿过第二矩形口、第二矩形口与外齿圈啮合，底箱(1)一侧内壁靠近第一齿轮(12)位置处转动设有第二齿轮(13)，底箱(1)一侧外壁固定连接有电机(9)，且电机(9)输出端穿过底箱(1)一侧内壁与第二齿轮(13)键连接，所述底箱(1)内设有分离啮合机构。4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的电缆线芯成型装置，其特征在于，所述分离啮合机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李曾荣，张邦树，金宇涛，
申请(专利权)人：深圳市兴达通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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