本实用新型专利技术公开了一种电线电缆护套线高效率生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有竖板，所述竖板的外表面贯穿开设有通孔，所述底板的上表面两两对称固定安装有四块支撑板，相邻两块所述支撑板之间通过转轴转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述支撑板的外表面固定安装有挡板，所述挡板的上表面固定安装有集风箱，所述集风箱的底部固定安装有出风板，所述出风板的外表面均匀贯穿开设有多个出风孔。本实用新型专利技术通过抽气泵对集风箱的内部吹入冷气流，当冷气流进入到集风箱内后，冷气流将通过出风板上开设的多个出风孔吹出到传送带上，以便对传送带上的护套线进行冷却降温。行冷却降温。行冷却降温。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆护套线高效率生产装置
[0001]本技术涉及电线电缆生产设备
，尤其涉及一种电线电缆护套线高效率生产装置。
技术介绍
[0002]护套线是两根或者三根并列平行的BV电线，BV电线本来有绝缘胶皮的，在三根或者两根并列平行的BV线外面再裹一层胶皮这层胶皮就是护套线，护套线也是一种最常用的家用电线，通常是由三芯或者两芯组成的。
[0003]现有的护套线在生产时，通常需要对刚生产出来的护套线进行降温，而现有的降温方式是通过人工使用喷枪喷气对其进行降温，这种降温方式效率较低，影响护套线的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆护套线高效率生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电线电缆护套线高效率生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有竖板，所述竖板的外表面贯穿开设有通孔，所述底板的上表面两两对称固定安装有四块支撑板，相邻两块所述支撑板之间通过转轴转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述支撑板的外表面固定安装有挡板，所述挡板的上表面固定安装有集风箱，所述集风箱的底部固定安装有出风板，所述出风板的外表面均匀贯穿开设有多个出风孔，所述集风箱的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的出风端固定安装有导管，所述导管远离抽气泵的一端与集风箱的内部相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案，远离所述导管的出风孔孔径比靠近导管的出风孔孔径小。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述出风板靠近出风孔的外表面贯穿开设有导流孔，所述出风板的上表面滑动安装有多块移动板，多块所述移动板的两端固定安装有连接板，所述移动板的宽度大于导流孔的直径。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述移动板的外表面固定安装有调节杆，所述挡板的外表面开设有腰形槽，所述调节杆与腰形槽的内壁滑动安装，所述腰形槽的宽度小于移动板的厚度，所述腰形槽的内壁设有限位组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述底板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有限位环。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括固定安装于腰形槽内壁的多个球形顶珠，所述球形顶珠为橡胶材料制成。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括固定安装于腰形槽内壁的磁
块，所述调节杆为铁磁材料制成。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过抽气泵对集风箱的内部吹入冷气流，当冷气流进入到集风箱内后，冷气流将通过出风板上开设的多个出风孔吹出到传送带上，以便对传送带上的护套线进行冷却降温。
[0015]2.由于多个出风孔的直径越靠近竖板一侧的直径越小，使得冷气流对刚生产出来的护套线吹出的量越少，避免快速的降温导致护套线收缩变形，影响产品质量。
[0016]3.通过拉动调节杆，使调节杆通过连接板带动多块移动板移动，使移动板改变多个导流孔的开口大小，以便调节集风箱内吹出冷气流的风量大小。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电线电缆护套线高效率生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电线电缆护套线高效率生产装置的集风箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电线电缆护套线高效率生产装置的挡板局部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种电线电缆护套线高效率生产装置的挡板局部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、竖板；3、支撑板；4、辊轮；5、传送带；6、通孔；7、挡板；8、集风箱；9、出风孔；10、导流孔；11、移动板； 12、连接板；13、出风板；14、导管；15、抽气泵；16、固定板；17、限位环；18、腰形槽；19、调节杆；20、球形顶珠；21、磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种电线电缆护套线高效率生产装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有竖板2，竖板2的外表面贯穿开设有通孔 6，底板1的上表面两两对称固定安装有四块支撑板3，相邻两块支撑板3之间通过转轴转动安装有辊轮4，辊轮4的外表面套设有传送带5，底板1的上表面固定安装有电机，电机的输出端与其中一个辊轮4之间通过皮带传动连接，以便驱动传送带5移动，支撑板3的外表面固定安装有挡板7，挡板7的上表面固定安装有集风箱8，集风箱8的底部固定安装有出风板13，出风板13的外表面均匀贯穿开设有多个出风孔9，集风箱8的顶端固定安装有抽气泵15，抽气泵15 的出风端固定安装有导管14，导管14远离抽气泵15的一端与集风箱8的内部相连通。
[0026]本实施例中，远离导管14的出风孔9孔径比靠近导管14的出风孔9孔径小。
[0027]本实施例中，出风板13靠近出风孔9的外表面贯穿开设有导流孔10，出风板13的上表面滑动安装有多块移动板11，多块移动板 11的两端固定安装有连接板12，移动板11的宽度大于导流孔10的直径。
[0028]本实施例中，移动板11的外表面固定安装有调节杆19，挡板7 的外表面开设有腰形槽18，调节杆19与腰形槽18的内壁滑动安装，腰形槽18的宽度小于移动板11的厚度，腰形槽18的内壁设有限位组件。
[0029]本实施例中，底板1的上表面固定安装有固定板16，固定板16 的顶端固定安装有限位环17。
[0030]本实施例中，限位组件包括固定安装于腰形槽18内壁的多个球形顶珠20，球形顶珠20为橡胶材料制成。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：将生产完成后的护套线穿过竖板2上开设的通孔6，并将其平放在传送带5上，随着传送带5的移动，使护套线的另一端穿过限位环17，从而避免护套线在移动时发生弯曲；在刚生产出护套线时，由于护套线的温度过高，需要对其进行冷却，此时，启动抽气泵15，使抽气泵15通过导管14对集风箱8的内部吹入冷气流，当冷气流进入到集风箱8内后，冷气流将通过出风板13上开设的多个出风孔9吹出到传送带5上，以便对传送带5上的护套线进行冷却降温；由于多个出风孔9的直径越靠近竖板2一侧的直径越小，使得冷气流对刚生产出来的护套线吹出的量越少，避免快速的降温导致护套线收缩变形，影响产品质量；当对不同粗细的护套线进行冷却降温时，可以通过拉动调节杆19，使调节杆19通过连接板12带动多块移动板11移动，使移动板11改变多个导流孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆护套线高效率生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的外表面贯穿开设有通孔(6)，所述底板(1)的上表面两两对称固定安装有四块支撑板(3)，相邻两块所述支撑板(3)之间通过转轴转动安装有辊轮(4)，所述辊轮(4)的外表面套设有传送带(5)，所述支撑板(3)的外表面固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面固定安装有集风箱(8)，所述集风箱(8)的底部固定安装有出风板(13)，所述出风板(13)的外表面均匀贯穿开设有多个出风孔(9)，所述集风箱(8)的顶端固定安装有抽气泵(15)，所述抽气泵(15)的出风端固定安装有导管(14)，所述导管(14)远离抽气泵(15)的一端与集风箱(8)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆护套线高效率生产装置，其特征在于，远离所述导管(14)的出风孔(9)孔径比靠近导管(14)的出风孔(9)孔径小。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆护套线高效率生产装置，其特征在于，所述出风板(13)靠近出风孔(9)的外表面贯穿开设有导流孔(10)，所述出风板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李曾荣，张邦树，金宇涛，
申请(专利权)人：深圳市兴达通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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