一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

一种混凝土搅拌装置，包括工作台、支撑腿、横板、气缸、支撑板和搅拌箱，所述的搅拌箱的一侧设有连接板，所述的连接板上设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端设有转动轴，所述的搅拌箱底部均匀的设有分割块，所述的搅拌箱远离驱动电机的一端设有出料口，所述的支撑板的一侧设有配合出料口使用的导向板。本实用新型专利技术的有益效果为：搅拌箱在伸缩杆的推动下在固定柱的外侧来回旋转角度，同时驱动电机带动转动轴上的搅拌臂对混凝土进行搅拌，使得混凝土无法依附在搅拌箱的内壁上，同时分割块对底部的混凝土进行分割作用，使得底部的混凝土搅拌均匀，当混凝土搅拌完毕之后，伸缩杆可推动搅拌箱呈倾斜状态，混凝土可更快的从出料口排出。混凝土可更快的从出料口排出。混凝土可更快的从出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌
，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土种类繁多，按施工工艺分，一般包括有离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等，按配筋方式分有素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行搅拌处理，现有的混凝土搅拌装置存在以下几点缺陷：1、搅拌过程中在离心力的作用下会有部分混凝土吸附在搅拌腔内壁上，从而使得那部分混凝土无法进行搅拌；2、搅拌方向过于单一，通常只是单一方向上的转动，从而使得搅拌过程需要花费大量的时间，而且搅拌效果较差，影响了混凝土加工工作的效率；3、当搅拌好的混凝土无法快速的从搅拌箱内排出。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种混凝土搅拌装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种混凝土搅拌装置，包括工作台和工作台底部相对设置的支撑腿，相对设置的两个所述的支撑腿之间设有横板，所述的横板上设有气缸，所述的气缸的伸缩端设有伸缩杆且伸缩杆贯穿工作台，所述的工作台的上端设有支撑板，所述的支撑板为U型结构，所述的支撑板内设有固定柱，所述的固定柱的外侧设有转动连接的转动板，所述的转动板的一侧设有搅拌箱，所述的搅拌箱的一侧设有连接板，所述的连接板上设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端设有转动轴且转动轴延伸至搅拌箱内，所述的转动轴的外侧均匀的设有搅拌臂，所述的搅拌箱的底部设有防护板，所述的防护板靠近工作台的一端设有滑槽，所述的伸缩杆的伸缩端设有抵块且抵块位于滑槽内，所述的搅拌箱底部均匀的设有分割块，所述的分割块为M型结构，所述的搅拌箱远离驱动电机的一端设有出料口，所述的支撑板的一侧设有配合出料口使用的导向板。
[0007]进一步，所述的搅拌箱内侧靠近出料口的一侧设有配合出料口使用的倾斜快。倾斜快可以更快的让搅拌箱内的混凝土流入出料口。
[0008]进一步，所述的抵块靠近滑槽的一端为弧形结构，所述的抵块和防护板之间为间隙配合。
[0009]进一步，所述的转动板上设有配合固定柱使用的通孔。
[0010]进一步，所述的搅拌臂为倒立的T型结构。倒立的T型结构的搅拌臂搅拌混凝土的
力度更大，使得混凝土搅拌的更加均匀。
[0011]本技术的有益效果为：搅拌箱在伸缩杆的推动下在固定柱的外侧来回旋转角度，同时驱动电机带动转动轴上的搅拌臂对混凝土进行搅拌，使得混凝土无法依附在搅拌箱的内壁上，同时分割块对底部的混凝土进行分割作用，使得底部的混凝土搅拌均匀，当混凝土搅拌完毕之后，伸缩杆可推动搅拌箱呈倾斜状态，混凝土可更快的从出料口排出。
附图说明
[0012]图1是本技术一种混凝土搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种混凝土搅拌装置防护板的右视图。
[0014]图3是本技术一种混凝土搅拌装置搅拌臂的右视图。
[0015]图4是本技术一种混凝土搅拌装置分割块的右视图。
[0016]图5是本技术一种混凝土搅拌装置转动板的连接示意图。
[0017]如图所示：1、工作台；1.1、支撑腿；2、横板；3、气缸；4、伸缩杆；4.1、抵块；5、支撑板；5.1、固定柱；6、转动板；7、搅拌箱；7.1、防护板；7.2、滑槽；7.3、分割块；7.4、出料口；7.5、倾斜快；8、连接板；9、驱动电机；9.1、转动轴；9.2、搅拌臂；10、导向板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]结合附图1
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5，一种混凝土搅拌装置，包括工作台1和工作台1底部相对设置的支撑腿1.1，相对设置的两个所述的支撑腿1.1之间设有横板2，所述的横板2上设有气缸3，所述的气缸3的伸缩端设有伸缩杆4且伸缩杆4贯穿工作台1，所述的工作台1的上端设有支撑板5，所述的支撑板5为U型结构，所述的支撑板5内设有固定柱5.1，所述的固定柱5.1的外侧设有转动连接的转动板6，所述的转动板6的一侧设有搅拌箱7，所述的搅拌箱7的一侧设有连接板8，所述的连接板8上设有驱动电机9，所述的驱动电机9的输出端设有转动轴9.1且转动轴9.1延伸至搅拌箱7内，所述的转动轴9.1的外侧均匀的设有搅拌臂9.2，所述的搅拌箱7的底部设有防护板7.1，所述的防护板7.1靠近工作台1的一端设有滑槽7.2，所述的伸缩杆4的伸缩端设有抵块4.1且抵块4.1位于滑槽7.2内，所述的搅拌箱7底部均匀的设有分割块7.3，所述的分割块7.3为M型结构，所述的搅拌箱7远离驱动电机9的一端设有出料口7.4，所述的支撑板5的一侧设有配合出料口7.4使用的导向板10。
[0021]所述的搅拌箱7内侧靠近出料口7.4的一侧设有配合出料口7.4使用的倾斜快7.5，当混凝土搅拌好后，伸缩杆4处于伸张位置，通过抵块4.1在滑槽7.2内抵住搅拌箱7呈倾斜角度，打开出料口7.4，搅拌箱7的混凝土因倾斜和倾斜快7.5快速地流向出料口7.4，出料口7.4排出的混凝土通过导向板10流向外面。
[0022]所述的抵块4.1靠近滑槽7.2的一端为弧形结构，所述的抵块4.1和防护板7.1之间
为间隙配合，气缸3工作，带动伸缩杆4伸张和收缩，当伸缩杆4伸张的时候抵住防护板7.1使得搅拌箱7以固定柱5.1为圆心向上旋转角度，当一定角度后，伸缩杆4收缩，搅拌箱7因重力紧靠抵块4.1反向旋转下降，抵块4.1可以支撑搅拌箱7，使得搅拌箱7做来回摆臂运动。
[0023]所述的转动板6上设有配合固定柱5.1使用的通孔。转动板6可通过通孔在固定柱5.1上旋转。
[0024]所述的搅拌臂9.2为倒立的T型结构，驱动电机9工作，带动转动轴9.1在搅拌箱7内旋转，本技术的在具体实施时：转动轴9.1可在搅拌箱7内旋转，同时带动搅拌臂9.2对搅拌箱7内的混凝土进行搅拌。
[0025]本技术的工作原理：驱动电机工作，带动转动轴在搅拌箱内旋转，带动搅拌臂对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，同时气缸工作，带动伸缩杆伸张和收缩，当伸缩杆伸张的时候抵住防护板使得搅拌箱以固定柱为圆心向上旋转角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括工作台(1)和工作台(1)底部相对设置的支撑腿(1.1)，其特征在于，相对设置的两个所述的支撑腿(1.1)之间设有横板(2)，所述的横板(2)上设有气缸(3)，所述的气缸(3)的伸缩端设有伸缩杆(4)且伸缩杆(4)贯穿工作台(1)，所述的工作台(1)的上端设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)为U型结构，所述的支撑板(5)内设有固定柱(5.1)，所述的固定柱(5.1)的外侧设有转动连接的转动板(6)，所述的转动板(6)的一侧设有搅拌箱(7)，所述的搅拌箱(7)的一侧设有连接板(8)，所述的连接板(8)上设有驱动电机(9)，所述的驱动电机(9)的输出端设有转动轴(9.1)且转动轴(9.1)延伸至搅拌箱(7)内，所述的转动轴(9.1)的外侧均匀的设有搅拌臂(9.2)，所述的搅拌箱(7)的底部设有防护板(7.1)，所述的防护板(7.1)靠近工作台(1)的一端设有滑槽(7.2)，所述的伸缩杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张轮，杨敬东，吴锋梅，伍显立，高锡华，周健祥，杨丽妮，罗晓婷，
申请(专利权)人：云南建投第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：