本发明专利技术公开了一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，包括筒体，筒体上端的一侧设有进料斗，进料斗与筒体内腔相互连通，筒体一端靠近上侧的位置贯穿设有若干呈矩阵排列的透气通孔，筒体远离透气通孔一端靠近上侧的位置固定设有进风筒，进风筒内的筒体侧壁上贯穿设有若干均匀分布的进风通孔，本发明专利技术通过通过设置的加热网盘发热，以及风机扇叶的转动，实现了向装置内部通风，通过设置的螺旋轴转动，实现了搅拌筒体内混凝土的效果，达到通风搅拌的效果，通过设置的刮板在筒体内的螺旋轴上平移，实现了刮去螺旋轴圆弧曲面上混凝土的效果，以解决背景技术中提出的问题。解决背景技术中提出的问题。解决背景技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒
[0001]本专利技术涉及混凝土加工
，具体是一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒。
技术介绍
[0002]混凝土的养护基本要求混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼(混凝土)的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作，传统的混凝土装载装置在存放时，时间久了后，混领土会结硬化，降低混凝土的质量，且传统混凝土装载装置为了便于下料，通常会在其内部安装螺旋轴，混凝土会沾附在螺旋轴圆弧面上，导致下料不彻底，最终凝结过后难以清理。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，包括筒体，筒体上端的一侧设有进料斗，进料斗与筒体内腔相互连通，筒体一端靠近上侧的位置贯穿设有若干呈矩阵排列的透气通孔，筒体远离透气通孔一端靠近上侧的位置固定设有进风筒，进风筒内的筒体侧壁上贯穿设有若干均匀分布的进风通孔，进风筒下方一侧的筒体上固定设有电机固定盘，筒体靠近两端两侧的下方均固定设有支脚，筒体上端的内侧开设有水平设置的滑板滑槽，筒体的内部设有螺旋轴，螺旋轴与筒体之间转动连接，螺旋轴上设有刮板，刮板的一端固定设有刮板转轴套，刮板转轴套套设于螺旋轴的转轴杆上，螺旋轴靠近进风筒一端的转轴杆上同轴固定设有大齿轮，大齿轮的一侧设有相互啮合的小齿轮，电机固定盘上固定设有齿轮电机，齿轮电机输出轴穿过电机固定盘与小齿轮之间同轴固定连接，筒体上设有加热装置，加热装置包括位于进风筒内固定设置的加热网盘，加热网盘的一侧设有电机固定盘，电机固定盘与进风筒的内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的固定连杆，电机固定盘的一侧设有风机扇叶，电机固定盘的另一侧固定设有风机电机，风机电机的输出轴穿过电机固定盘与风机扇叶之间同轴固定连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述筒体一端的外侧同轴固定设有门转轴，门转轴远离筒体的一端同轴固定设有限位盘，便于安装扇形门装置。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案，所述筒体一端的底侧开设有扇形出料口，扇形出料
口位于门转轴的底侧，扇形出料口与门转轴之间同轴设置，便于筒体内的混凝土从扇形出料口内输出来。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案，所述扇形出料口的底端固定设有弧形倾斜下料板，弧形倾斜下料板向远离筒体一侧的下端倾斜，便于混凝土顺着弧形倾斜下料板的倾斜方向向下滑出。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案，所述门转轴一侧的上方以及下方均固定设有丝杆限位耳,两个丝杆限位耳位于同一竖直直线上，便于安装蜗杆。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案，所述筒体远离进风筒的一侧设有扇形门装置，扇形门装置包括与扇形出料口相重合的扇形门，便于封挡住扇形出料口。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述扇形门的一侧固定设有转轴圈，转轴圈的圆弧壁上设有若干呈圆周等间距排列的转轴圈蜗轮齿，转轴圈套设于门转轴上与门转轴之间转动连接，便于扇形门以门转轴为轴心转动从而打开或者闭合扇形出料口。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案，所述转轴圈的一侧竖直设有蜗杆，蜗杆的上下两端分别与丝杆限位耳之间转动连接，其中一个丝杆限位耳上固定设有蜗杆电机，蜗杆电机的输出轴穿过丝杆限位耳与蜗杆之间同轴固定连接，便于带动扇形门移动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过通过设置的加热网盘发热，以及风机扇叶的转动，实现了向装置内部通风，通过设置的螺旋轴转动，实现了搅拌筒体内混凝土的效果，达到通风搅拌的效果，通过设置的刮板在筒体内的螺旋轴上平移，实现了刮去螺旋轴圆弧曲面上混凝土的效果，以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
[0015]图1为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒的结构示意图。
[0016]图2为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒的局部结构示意图。
[0017]图3为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒的局部结构爆炸图。
[0018]图4为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒中螺旋轴以及扇形门装置的结构示意图。
[0019]图5为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒图2中A处的结构示意图。
[0020]图6为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒图2中B处的结构示意图。
[0021]图7为一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒图4中C处的结构示意图。
[0022]图中：筒体1；进料斗11；透气通孔12；门转轴13；限位盘131；扇形出料口14；弧形倾斜下料板141；丝杆限位耳15；进风筒16；进风通孔161；电机固定盘17；支脚18；滑板滑槽19；螺旋轴2；刮板21；刮板转轴套211；大齿轮22；小齿轮23；齿轮电机24；加热装置3；加热网盘31；电机固定盘32；固定连杆321；风机扇叶33；风机电机34；扇形门装置4；扇形门41；转轴圈42；转轴圈蜗轮齿421；蜗杆43；蜗杆电机44。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，包括筒体1，筒体1上端的一侧设有进料斗11，进料斗11与筒体1内腔相互连通，筒体1一端靠近上侧的位置贯穿设有若干呈矩阵排列的透气通孔12，筒体1远离透气通孔12一端靠近上侧的位置固定设有进风筒16，进风筒16内的筒体1侧壁上贯穿设有若干均匀分布的进风通孔161，进风筒16下方一侧的筒体1上固定设有电机固定盘17，筒体1靠近两端两侧的下方均固定设有支脚18，筒体1上端的内侧开设有水平设置的滑板滑槽19，筒体1的内部设有螺旋轴2，螺旋轴2与筒体1之间转动连接，螺旋轴2上设有刮板21，刮板21的一端固定设有刮板转轴套211，刮板转轴套211套设于螺旋轴2的转轴杆上，螺旋轴2靠近进风筒16一端的转轴杆上同轴固定设有大齿轮22，大齿轮22的一侧设有相互啮合的小齿轮23，电机固定盘17上固定设有齿轮电机24，齿轮电机24输出轴穿过电机固定盘17与小齿轮23之间同轴固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(1)上端的一侧设有进料斗(11)，进料斗(11)与筒体(1)内腔相互连通，筒体(1)一端靠近上侧的位置贯穿设有若干呈矩阵排列的透气通孔(12)，筒体(1)远离透气通孔(12)一端靠近上侧的位置固定设有进风筒(16)，进风筒(16)内的筒体(1)侧壁上贯穿设有若干均匀分布的进风通孔(161)，进风筒(16)下方一侧的筒体(1)上固定设有电机固定盘(17)，筒体(1)靠近两端两侧的下方均固定设有支脚(18)，筒体(1)上端的内侧开设有水平设置的滑板滑槽(19)，筒体(1)的内部设有螺旋轴(2)，螺旋轴(2)与筒体(1)之间转动连接，螺旋轴(2)上设有刮板(21)，刮板(21)的一端固定设有刮板转轴套(211)，刮板转轴套(211)套设于螺旋轴(2)的转轴杆上，螺旋轴(2)靠近进风筒(16)一端的转轴杆上同轴固定设有大齿轮(22)，大齿轮(22)的一侧设有相互啮合的小齿轮(23)，电机固定盘(17)上固定设有齿轮电机(24)，齿轮电机(24)输出轴穿过电机固定盘(17)与小齿轮(23)之间同轴固定连接，筒体(1)上设有加热装置(3)，加热装置(3)包括位于进风筒(16)内固定设置的加热网盘(31)，加热网盘(31)的一侧设有电机固定盘(32)，电机固定盘(32)与进风筒(16)的内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的固定连杆(321)，电机固定盘(32)的一侧设有风机扇叶(33)，电机固定盘(32)的另一侧固定设有风机电机(34)，风机电机(34)的输出轴穿过电机固定盘(32)与风机扇叶(33)之间同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土加热保温筒，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚程翀，白茹霞，李继能，
申请(专利权)人：安徽润晟建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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