一种混凝土料仓制造技术

一种混凝土料仓，包括底座和位于底座上方的料仓本体，还包括位于料仓本体内的刮板装置，刮板装置包括电机、主轴，电机安装在料仓本体顶部，主轴上设有连接杆，连接杆两侧分别设有阻挡板和限位杆，还包括与料仓本体内壁接触的刮板，主轴转动支撑在料仓本体顶壁上，连接杆固定在主轴上，刮板和连接杆转动连接，刮板在水平面上旋转并在阻挡板和限位杆之间摆动，电机的输出轴和主轴相连。本申请能够改善刮板对料仓本体内壁持续摩擦的问题。对料仓本体内壁持续摩擦的问题。对料仓本体内壁持续摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土料仓


[0001]本申请涉及混凝土保存的
，尤其是涉及一种混凝土料仓。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前混凝土料仓被用来存放搅拌成型后的混凝土，由于混凝土的粘稠度一般较高，导致混凝土粘附混凝土料仓的内壁上，用贴合料仓内壁的刮板持续转动清理料仓内壁上粘附的混凝土。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于刮板和料仓内壁的持续摩擦，导致料仓磨损严重，缩短料仓使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了改善刮板和料仓内壁磨损严重的问题，本申请提供一种混凝土料仓。
[0006]本申请提供的一种混凝土料仓，采用如下的技术方案：一种混凝土料仓，包括底座和位于底座上方的料仓本体，还包括位于料仓本体内的刮板装置，刮板装置包括电机、主轴，电机安装在料仓本体顶部，主轴上设有连接杆，连接杆两侧分别设有阻挡板和限位杆，还包括与料仓本体内壁接触的刮板，主轴转动支撑在料仓本体顶壁上，连接杆固定在主轴上，刮板和连接杆转动连接，刮板在水平面上旋转并在阻挡板和限位杆之间摆动，电机的输出轴和主轴相连。
[0007]通过采用上述技术方案，当料仓本体内装满混凝土时，电机顺时针转动，电机带动主轴转动，主轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，且刮板可以在阻挡板和限位杆之间转动，在混凝土对刮板的阻力下，刮板不和料仓本体内壁接触，只起到对料仓本体内混凝土搅拌的作用，从而改善了刮板和料仓本体内壁磨损严重的问题；当电机逆时针转动，电机带动主轴转动，主轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，在混凝土对刮板阻力的作用下和阻挡板限位的作用下，刮板和料仓本体内壁接触，刮板转动将料仓本体内壁粘的混凝土清理下来。
[0008]可选的，料仓本体内设有若干搅拌杆，搅拌杆沿竖直方向排列，搅拌杆固定在主轴上。
[0009]通过采用上述技术方案，混凝土在料仓本体内长时间存放，混凝土会逐渐凝固，料仓本体内设有若干搅拌杆，搅拌杆在转动的过程中，增大混凝土的流动性，防止混凝土发生凝固。
[0010]可选的，料仓本体的下方设有出料通道，出料通道内设有螺旋片，螺旋片在搅拌杆的下方，螺旋片固定在主轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，出料通道内设有若干螺旋片，螺旋片在转动的过程中，有
推动的作用，可以增大料仓本体内混凝土的出料速度，提高出料效率。
[0012]可选的，料仓本体的上方设有进料口，进料口的上方设有盖板，盖板转动连接在进料口上。
[0013]通过采用上述技术方案，进料口的上方设有盖板，为了减少异物从进料口进入料仓本体，影响混凝土的质量。
[0014]可选的，盖板的上方设有提手，提手固定在盖板上。
[0015]通过采用上述技术方案，盖板上设有提手，手插入提手内，方便人们使力将盖板打开。
[0016]可选的，料仓本体的外侧设有若干攀爬梯，攀爬梯沿竖直方向排列。
[0017]通过采用上述技术方案，料仓本体的外侧设有若干攀爬梯，方便人们上到料仓本体顶部，打开盖板或安装维护电机。
[0018]可选的，出料通道的外壁上设有启闭装置，启闭装置包括电缸和挡料板，还包括固定在出料通道外壁的托板，电缸固定在托板上，电缸的伸缩杆和挡料板相连。
[0019]通过采用上述技术方案，启闭装置代替了手动打开出料口的通断，提高了安全性。
[0020]可选的，底座包括支撑柱和圆形支撑板，支撑柱的下方均设有千斤顶。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑柱的下方均设有千斤顶，在地面不平整的情况下，可以通调节千斤顶来保证支撑柱的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.通过刮板装置，可以减少混凝土粘在料仓本体的内壁；
[0024]2.通过主轴带动的若干搅拌杆，可以增大混凝土的流动性，避免混凝土凝结；
[0025]3.支撑柱的下方均设有千斤顶，可以在凹凸不平的地面上保证底座的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中整体剖视结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中启闭装置的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中刮板装置的结构示意图；
[0030]图5是图4中A处的局部放大图。
[0031]附图标记：1、料仓本体；2、底座；3、刮板装置；4、进料口；5、盖板；6、出料口； 7、出料通道；8、搅拌杆；9、支撑柱；10、支撑板；11、千斤顶；12、主轴；13、电机；14、连接杆；15、阻挡板；16、限位杆；17、刮板；18、螺旋片；19、启闭装置；20、电缸；21、挡料板；22、托板；23、半槽孔；24、提手；25、攀爬梯。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土料仓。如图1所示，一种混凝土料仓包括料仓本体1、底座2、和刮板装置3，料仓本体1位于在底座2上方，刮板装置3位于料仓本体1内。
[0034]如图2所示，料仓本体1的外壁设有若干攀爬梯25，料仓本体1的顶端设有进料口4，进料口4的上端有盖板5，盖板5上方设有提手24，料仓本体1的底端设有出料口6，出料口6的
上端有设有出料通道7，出料通道7的一端连通于料仓本体1，另一端与出料口6相连，盖板5和进料口4通过铰链连接；混凝土从进料口4注入料仓本体1，混凝土经过出料通道7 从出料口6排出，盖板5为了防止杂质进入料仓本体1内，而影响混凝土的质量。
[0035]如图1所示，底座2包括四根支撑柱9和圆形支撑板10，四根支撑柱9的下方均设有千斤顶11，圆形支撑板10用于支撑料仓本体1，四根支撑柱9均匀固定在圆形支撑板10下方，千斤顶11可以根据地面凹凸不平的情况进行调节，使四根支撑柱9在同一水平面，保证底座 2的稳定性。
[0036]如图2、图4和图5所示，刮板装置3包括主轴12和固定在料仓本体1顶部外壁的电机 13，主轴12上设有若干连接杆14，连接杆14两侧分别设有阻挡板15和限位杆16，还包括与料仓本体1内壁接触的刮板17，若干连接杆14固定在主轴12上，刮板17和连接杆14通过铰链连接，电机13的输出轴和主轴12相连；当料仓本体1内装满混凝土时，电机13顺时针转动，电机13带动主轴12转动，主轴12带动连接杆14转动，连接杆14带动刮板17转动，且刮板17可以在阻挡板15和限位杆16之间转动，在混凝土对刮板17的阻力下，刮板 17不与料仓本体1内壁接触，只起到对料仓本体1内混凝土搅拌的作用；当电机13逆时针转动，电机13带动主轴12转动，主轴12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料仓，包括底座(2)和位于底座(2)上方的料仓本体(1)，其特征在于：还包括位于料仓本体(1)内的刮板装置(3)，刮板装置(3)包括电机(13)、主轴(12)，电机(13)安装在料仓本体(1)顶部，主轴(12)上设有连接杆(14)，连接杆(14)两侧分别设有阻挡板(15)和限位杆(16)，还包括与料仓本体(1)内壁接触的刮板(17)，主轴(12)转动支撑在料仓本体(1)顶壁上，连接杆(14)固定在主轴(12)上，刮板(17)和连接杆(14)转动连接，刮板(17)在水平面上旋转并在阻挡板(15)和限位杆(16)之间摆动，电机(13)的输出轴和主轴(12)相连。2.根据权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于：料仓本体(1)内设有若干搅拌杆(8)，搅拌杆(8)沿竖直方向排列，搅拌杆(8)固定在主轴(12)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土料仓，其特征在于：料仓本体(1)的下方设有出料通道(7)，出料通道(7)内设有螺旋片(18)，螺旋片(18)在搅拌杆(8)的下方，螺旋片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华楠，李岢，韩保锋，
申请(专利权)人：渑池县开阳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：