一种新型肉类盐水注射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型肉类盐水注射机，包括支架，所述支架的外侧上方加工有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有控制结构，所述控制结构包括曲杆、圆板、立杆、插板、弹簧和圆环，所述曲杆的内侧与第一滑槽的内壁滑动卡接，所述曲杆的底部与圆板的顶部焊接相连。该新型肉类盐水注射机，将注射插头插入肉中，同时松开插板，弹簧提供弹力使插板向下移动与对应的圆杆抵紧，对软管实现支撑，防止下坠拉拽，确保使用，提高了实用性，使圆筒取出即可，夹板配合曲板实现圆筒固定，防止晃动脱离，避免盐水漏出，防止发生浪费，使残留在方箱内部的盐水推向通口，可以对方箱底部残留的盐水进行刮清，保证不同肉类加工，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型肉类盐水注射机


[0001]本技术涉及新型肉类盐水注射机
，具体为一种新型肉类盐水注射机。

技术介绍

[0002]肉类盐水注射机是将盐水注入肉中充分腌渍，注入配制的水溶液的肉块能使肉质嫩化，松软，提高了肉制品的品位和出品率，现有的新型肉类盐水注射机在使用时软管自重会产生下坠，容易将注射插头拉出，影响正常使用，降低了实用性，并且圆筒没有定位，使用中会发生晃动脱离，导致盐水漏出，造成浪费，同时方箱内部会有盐水残留，影响不同肉类加工，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型肉类盐水注射机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的新型肉类盐水注射机在使用时软管自重会产生下坠，容易将注射插头拉出，影响正常使用，降低了实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型肉类盐水注射机，包括支架，所述支架的外侧上方加工有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有控制结构；
[0005]所述控制结构包括曲杆、圆板、立杆、插板、弹簧和圆环；
[0006]所述曲杆的内侧与第一滑槽的内壁滑动卡接，所述曲杆的底部与圆板的顶部焊接相连，所述圆板的底部与立杆的顶部焊接相连，所述立杆的外壁下方与插板的内壁滑动卡接，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与圆板的底部和插板的顶部相固接，所述曲杆的顶部与圆环的底部焊接相连。
[0007]优选的，所述支架的外侧下方等距固接有圆杆，所述圆杆的顶部与插板的底部相抵紧。
[0008]优选的，所述支架的内侧固接有方箱，所述方箱的底部四角均焊接有竖板，所述竖板的底部焊接有底板，所述底板的顶部左侧固接有注射机，所述注射机的外侧上方连通有软管，所述软管的外壁与圆环的内壁相插接，所述软管的内侧连接筒有注射插头，所述方箱的顶部外侧加工有第二滑槽。
[0009]优选的，所述底板的顶部右侧安装有固定结构；
[0010]所述固定结构包括曲板、螺杆、套板、把手、夹板和圆筒；
[0011]所述曲板的底部与底板的顶部右侧相固接，所述曲板的正面外侧与螺杆的后端面转动相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述螺杆的正面与把手的后端面焊接相连，所述套板的内侧与夹板的外侧焊接相连，所述曲板和夹板的内壁均与圆筒的外壁底部相抵紧。
[0012]优选的，所述方箱的内壁安装有清理结构；
[0013]所述清理结构包括滑板、握把和弯杆；
[0014]所述滑板的外壁与方箱的内壁滑动卡接，所述滑板的顶部与握把的底部焊接相连，所述滑板的外侧上方与弯杆的内侧焊接相连，所述弯杆的底部与第二滑槽的内壁滑动卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型肉类盐水注射机，通过控制住结构中曲杆在第一滑槽的内壁进行滑动，进而配合圆环带动软管移动，移动的软管带动注射插头移动，然后将注射插头插入肉中，同时松开插板，弹簧提供弹力使插板向下移动与对应的圆杆抵紧，对软管实现支撑，防止下坠拉拽，确保使用，提高了实用性；
[0016]通过固定结构中把手带动螺杆转动，进而使套板向前移动，移动的套板带动夹板向前移动，使夹板脱离曲板，随后使圆筒取出即可，夹板配合曲板实现圆筒固定，防止晃动脱离，避免盐水漏出，防止发生浪费；
[0017]通过清理结构中配合握把向右侧推动滑板，使残留在方箱内部的盐水推向通口，可以对方箱底部残留的盐水进行刮清，保证不同肉类加工，便于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中曲杆、圆板和立杆的连接关系结构示意图；
[0020]图3为图1中曲板、螺杆和套板的连接关系结构示意图；
[0021]图4为图1中滑板、握把和弯杆的连接关系结构示意图。
[0022]图中：1、支架，2、控制结构，201、曲杆，202、圆板，203、立杆，204、插板，205、弹簧，206、圆环，3、固定结构，301、曲板，302、螺杆，303、套板，304、把手，305、夹板，306、圆筒，4、清理结构，401、滑板，402、握把，403、弯杆，5、第一滑槽，6、方箱，7、竖板，8、底板，9、注射机，10、软管，11、注射插头，12、圆杆，13、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型肉类盐水注射机，包括支架1，支架1的外侧上方加工有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁安装有控制结构2，控制结构2包括曲杆201、圆板202、立杆203、插板204、弹簧205和圆环206，曲杆201的内侧与第一滑槽5的内壁滑动卡接，曲杆201受力通过第一滑槽5内壁左右滑动，曲杆201的底部与圆板202的顶部焊接相连，圆板202的底部与立杆203的顶部焊接相连，立杆203的外壁下方与插板204的内壁滑动卡接，插板204受力通过立杆203外壁上下滑动，立杆203的外壁与弹簧205的内壁相套接，弹簧205的外侧分别与圆板202的底部和插板204的顶部相固接，插板204受力移动后通过弹簧205的弹力进行回弹，曲杆201的顶部与圆环206的底部焊接相连，支架1的外侧下方等距固接有圆杆12，圆杆12的顶部与插板204的底部相抵紧。
[0025]支架1的内侧固接有方箱6，方箱6的底部四角均焊接有竖板7，竖板7的底部焊接有底板8，底板8的顶部左侧固接有注射机9，注射机9的外侧上方连通有软管10，软管10的外壁
与圆环206的内壁相插接，软管10的内侧连接筒有注射插头11，注射机9、软管10和注射插头11为一体设备型号为YZ
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A2，方箱6的顶部外侧加工有第二滑槽13，底板8的顶部右侧安装有固定结构3，固定结构3包括曲板301、螺杆302、套板303、把手304、夹板305和圆筒306，曲板301的底部与底板8的顶部右侧相固接，曲板301的正面外侧与螺杆302的后端面转动相连，螺杆302受力通过曲板301正面外侧轴承进行转动，螺杆302的外壁与套板303的内壁螺纹连接，螺杆302的正面与把手304的后端面焊接相连，把手302便于带动螺杆302转动，套板303的内侧与夹板305的外侧焊接相连，曲板301和夹板305的内壁均与圆筒306的外壁底部相抵紧，方箱6的内壁安装有清理结构4，清理结构4包括滑板401、握把402和弯杆403，滑板401的外壁与方箱6的内壁滑动卡接，滑板401受力通过方箱6内壁左右滑动，滑板401的顶部与握把402的底部焊接相连，握把402便于拉动滑板401，滑板401的外侧上方与弯杆403的内侧焊接相连，弯杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型肉类盐水注射机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外侧上方加工有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁安装有控制结构(2)；所述控制结构(2)包括曲杆(201)、圆板(202)、立杆(203)、插板(204)、弹簧(205)和圆环(206)；所述曲杆(201)的内侧与第一滑槽(5)的内壁滑动卡接，所述曲杆(201)的底部与圆板(202)的顶部焊接相连，所述圆板(202)的底部与立杆(203)的顶部焊接相连，所述立杆(203)的外壁下方与插板(204)的内壁滑动卡接，所述立杆(203)的外壁与弹簧(205)的内壁相套接，所述弹簧(205)的外侧分别与圆板(202)的底部和插板(204)的顶部相固接，所述曲杆(201)的顶部与圆环(206)的底部焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种新型肉类盐水注射机，其特征在于：所述支架(1)的外侧下方等距固接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的顶部与插板(204)的底部相抵紧。3.根据权利要求1所述的一种新型肉类盐水注射机，其特征在于：所述支架(1)的内侧固接有方箱(6)，所述方箱(6)的底部四角均焊接有竖板(7)，所述竖板(7)的底部焊接有底板(8)，所述底板(8)的顶部左侧固接有注射机(9)，所述注射机(9)的外侧上方连通有软管(10)，所述软管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪匡正，
申请(专利权)人：温州东风乡四季食品有限公司，
类型：新型
国别省市：