旋流式水箱蒸汽加热消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及噪声消音技术领域，且公开了旋流式水箱蒸汽加热消声器，包括固定组件、消音组件和清洗组件：所述固定组件包括蒸汽排出管，所述蒸汽排出管外侧的底部固定套接有第一平板法兰，所述第一平板法兰的底部设有第二平板法兰；本实用新型专利技术蒸汽从蒸汽排出管排出，继而通过导气管与大小头进入到导流块顶部开设的导流孔中，然后经过导流孔从导流孔底部排出，直接吹动第一导流板与第二导流板使第一导流板与第二导流板转动，在第一导流板与第二导流板的反作用力的作用下，将蒸汽击散继而从排气孔管的排气孔排出，有利于将蒸汽排出时的冲击力转换为旋转块旋转的动力，减少蒸汽与排出口的摩擦力继而将蒸汽冲出排气口的声音进行缩减。缩减。缩减。

【技术实现步骤摘要】
旋流式水箱蒸汽加热消声器


[0001]本技术涉及噪声消音
，更具体地涉及旋流式水箱蒸汽加热消声器。

技术介绍

[0002]通过蒸汽对旋流式水箱是通过蒸汽管引流蒸汽的方向，继而通过管道散热对箱体进行加热，通过蒸汽加热效率能够有效的控制箱体内的水温，便于使用者使用。
[0003]现有技术的不足
[0004]其一、加热完成的蒸汽从管道排出时，蒸汽与排出口之间产生的摩擦，由于蒸汽排出时带的冲击力会产生噪声，对环境造成噪声污染。
[0005]其二、消声装置长时间进行与蒸汽接触会导致金属表面产生锈迹，影响消声装置的正常工作。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了旋流式水箱蒸汽加热消声器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：旋流式水箱蒸汽加热消声器，包括固定组件、消音组件和清洗组件：
[0008]所述固定组件包括蒸汽排出管，所述蒸汽排出管外侧的底部固定套接有第一平板法兰，所述第一平板法兰的底部设有第二平板法兰，所述第一平板法兰的顶部活动套接有螺栓组件，所述第二平板法兰的内侧固定套接有导气管，所述导气管的底部固定连接有大小头；
[0009]所述固定组件的底部与消音组件的顶部固定连接，所述固定组件的外侧与清洗组件的一侧固定连接。
[0010]进一步，所述消音组件包括导流块，所述导流块的底部固定连接有排气孔管，所述排气孔管内侧的底部固定套接有轴承，所述轴承的内侧固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧固定连接有第一导流板，所述旋转块的顶部固定连接有第二导流板，所述导流块的顶部开有导流孔，对水箱加热完成的蒸汽从蒸汽排出管排出，继而通过导气管与大小头进入到导流块顶部开设的导流孔中，然后经过导流孔从导流孔底部排出，直接吹动第一导流板与第二导流板使第一导流板与第二导流板转动，在第一导流板与第二导流板的反作用力的作用下，将蒸汽击散继而从排气孔管的排气孔排出。
[0011]进一步，所述清洗组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱的一侧固定连接有第一水管，所述第一水管的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的一侧固定连接有第二水管，所述第二水管的一侧固定连接有喷淋环管，通过循环泵工作继而通过第一水管抽取清洗水箱，继而经过第二水管导流进入到喷淋环管，经过喷淋环管流出对导流孔的内部与旋转块、第一导流板、第二导流板表面的异物进行冲洗溶解，继而
从排气孔管外侧的排气孔排出。
[0012]进一步，所述第一导流板与第二导流板的倾斜角度相同，所述第一导流板与竖直方向夹角为四十五度，使从导流孔排出的蒸汽能够有效的对第一导流板与第二导流板实施作用力。
[0013]进一步的，所述导流孔为螺纹状，所述导流孔的顶部到底部为一圈螺纹，所述导流块的顶部开设有七圈导流孔且每圈均有十二个，便于将蒸汽排出时所带的冲击力进行化解。
[0014]进一步的，所述喷淋环管位于大小头内侧，所述喷淋环管的直径与大小头内侧中部的直径相同，便于对消音器工作中产生的锈迹等异物进行冲洗溶解。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1.本技术蒸汽从蒸汽排出管排出，继而通过导气管与大小头进入到导流块顶部开设的导流孔中，然后经过导流孔从导流孔底部排出，直接吹动第一导流板与第二导流板使第一导流板与第二导流板转动，在第一导流板与第二导流板的反作用力的作用下，将蒸汽击散继而从排气孔管的排气孔排出，有利于将蒸汽排出时的冲击力转换为旋转块旋转的动力，减少蒸汽与排出口的摩擦力继而将蒸汽冲出排气口的声音进行缩减。
[0017]2.本技术通过循环泵工作继而通过第一水管抽取清洗水箱，继而经过第二水管导流进入到喷淋环管，经过喷淋环管流出对导流孔的内部与旋转块、第一导流板、第二导流板表面的异物进行冲洗溶解，继而从排气孔管外侧的排气孔排出，有利于将蒸汽与导流块、旋转块、第一导流板、第一导流板接触位置产生的锈迹与异物进行冲洗溶解，保证蒸汽流通不受阻碍，使消音器能够正常工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的固定组件结构示意图。
[0020]图3为本技术的消音组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的消音组件的导流块剖面结构示意图。
[0022]图5为本技术的清洗组件结构示意图。
[0023]附图标记为：1、固定组件；101、蒸汽排出管；102、第一平板法兰；103、螺栓组件；104、第二平板法兰；105、导气管；106、大小头；2、消音组件；201、导流块；202、旋转块；203、第一导流板；204、第二导流板；205、旋转轴；206、轴承；207、排气孔管；208、导流孔；3、清洗组件；301、固定板；302、清洗水箱；303、第一水管；304、循环泵；305、第二水管；306、喷淋环管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的旋流式水箱蒸汽加热消声器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
2，本技术提供了旋流式水箱蒸汽加热消声器，包括固定组件1、消音组件2和清洗组件3：
[0026]固定组件1包括蒸汽排出管101，蒸汽排出管101外侧的底部固定套接有第一平板法兰102，第一平板法兰102的底部设有第二平板法兰104，第一平板法兰102的顶部活动套接有螺栓组件103，第二平板法兰104的内侧固定套接有导气管105，导气管105的底部固定连接有大小头106；
[0027]固定组件1的底部与消音组件2的顶部固定连接，固定组件1的外侧与清洗组件3的一侧固定连接。
[0028]参照图3
‑
4，消音组件2包括导流块201，导流块201的底部固定连接有排气孔管207，排气孔管207内侧的底部固定套接有轴承206，轴承206的内侧固定套接有旋转轴205，旋转轴205的顶部固定连接有旋转块202，旋转块 202的外侧固定连接有第一导流板203，旋转块202的顶部固定连接有第二导流板204，导流块201的顶部开有导流孔208，对水箱加热完成的蒸汽从蒸汽排出管101排出，继而通过导气管105与大小头106进入到导流块201顶部开设的导流孔208中，然后经过导流孔208从导流孔208底部排出，直接吹动第一导流板203与第二导流板204使第一导流板203与第二导流板204转动，在第一导流板203与第二导流板204的反作用力的作用下，将蒸汽击散继而从排气孔管207的排气孔排出，有利于将蒸汽排出时的冲击力转换为旋转块202旋转的动力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋流式水箱蒸汽加热消声器，其特征在于，包括固定组件(1)、消音组件(2)和清洗组件(3)：所述固定组件(1)包括蒸汽排出管(101)，所述蒸汽排出管(101)外侧的底部固定套接有第一平板法兰(102)，所述第一平板法兰(102)的底部设有第二平板法兰(104)，所述第一平板法兰(102)的顶部活动套接有螺栓组件(103)，所述第二平板法兰(104)的内侧固定套接有导气管(105)，所述导气管(105)的底部固定连接有大小头(106)；所述固定组件(1)的底部与消音组件(2)的顶部固定连接，所述固定组件(1)的外侧与清洗组件(3)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的旋流式水箱蒸汽加热消声器，其特征在于：所述消音组件(2)包括导流块(201)，所述导流块(201)的底部固定连接有排气孔管(207)，所述排气孔管(207)内侧的底部固定套接有轴承(206)，所述轴承(206)的内侧固定套接有旋转轴(205)，所述旋转轴(205)的顶部固定连接有旋转块(202)，所述旋转块(202)的外侧固定连接有第一导流板(203)，所述旋转块(202)的顶部固定连接有第二导流板(204)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤井虎，郑斌，许海珊，
申请(专利权)人：连云港达师机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：