一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置，包括加热絮凝器和保温絮凝器，所述的加热絮凝器上端一侧连通有进料管道，所述的进料管道上设有止回阀，所述的加热絮凝器上端另一侧连通有凹形的停留管，所述的停留管后端连通到保温絮凝器内部，所述的停留管近保温絮凝器一端管路上设有背压阀，所述的加热絮凝器下端一侧设有蒸汽管路，所述的蒸汽管路外接汽水分离器且蒸汽管路上依次设有调节阀和止回阀，所述的蒸汽加热装置还包括控制器，所述的控制器通过控制线路连接有两个温度传感器。该装置对于停留管温度和压力检测更加准确，方便合理调控，同时设计了停留管保温结构，降低了由于表面散热带来的温度损失。降低了由于表面散热带来的温度损失。降低了由于表面散热带来的温度损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置


[0001]本技术涉及薯类淀粉加工设备
，更具体的说，涉及一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置。

技术介绍

[0002]马铃薯淀粉生产线会排出大量的废水，由于废水中含有大量的蛋白，因此一般生产厂家将该部分通过废水泵送至蛋白生产系统进行提取回收蛋白，一般包括清洗、分离、调节、絮凝、脱水和干燥等工序，其中在絮凝工序中，一般需要设置蒸汽加热结构，用于与蒸汽输送管连接，将蒸汽与蛋白料液完全混合，将料液温度瞬间提升至120度以上，加热后的料液进入后续的保温絮凝器中进行保温絮凝，使料液中的蛋白(包括小分子链的蛋白)充分絮凝结团，提高蛋白的提取效率。
[0003]现有技术中的蒸汽加热设备对于停留管内部温度检测不够准确，同时对于停留管和入料管的压力检测不够准确，导致蒸汽加热效果不够好，其次料液在停留管内部流过时，会产生温度损失，影响检测准确度，现有设备并没有设计相关的保温结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置，该装置对于停留管温度和压力检测更加准确，方便合理调控，同时设计了停留管保温结构，降低了由于表面散热带来的温度损失。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置，包括加热絮凝器和保温絮凝器，所述的加热絮凝器上端一侧连通有进料管道，所述的进料管道上设有止回阀，所述的加热絮凝器上端另一侧连通有凹形的停留管，所述的停留管后端连通到保温絮凝器内部，所述的停留管近保温絮凝器一端管路上设有背压阀，所述的加热絮凝器下端一侧设有蒸汽管路，所述的蒸汽管路外接汽水分离器且蒸汽管路上依次设有调节阀和止回阀，所述的蒸汽加热装置还包括控制器，所述的控制器通过控制线路连接有两个温度传感器，其中两个温度传感器分别设置在停留管两端接口位置处，所述的停留管凹形区域外围包裹有保温套筒，所述的停留管近保温絮凝器一端以及进料管道止回阀后方均设有压力表。
[0007]进一步，所述的调节阀通过控制线路与控制器连接。
[0008]进一步，所述的汽水分离器入口通入水蒸汽。
[0009]进一步，所述的蒸汽管路上止回阀后方还设有蒸汽压力表。
[0010]进一步，所述的保温絮凝器下方设有出料管。
[0011]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术中通过设置多个压力表和温度传感器，配合控制器结构，可以实现对于蒸汽加热装置内部温度和压力的准确检测，方便合理调控，同时在停留管外部设置了保温套筒结构，降低了由于表面散热带来的温度损失，提高了检测可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术蒸汽加热装置整体结构前方示意图；
[0014]图2为本技术蒸汽加热装置整体结构后方示意图；
[0015]图中：1、汽水分离器；2、调节阀；3、止回阀；4、蒸汽压力表；5、加热絮凝器；6、压力表；7、保温套筒；8、停留管；9、背压阀；10、保温絮凝器；11、控制器；12、控制线路；13、温度传感器。
具体实施方式
[0016]为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1到图2所示，一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置，包括加热絮凝器5和保温絮凝器10，加热絮凝器5上端一侧连通有进料管道，进料管道上设有止回阀3，加热絮凝器5上端另一侧连通有凹形的停留管8，停留管8后端连通到保温絮凝器10内部，停留管8近保温絮凝器10一端管路上设有背压阀9，加热絮凝器5下端一侧设有蒸汽管路，蒸汽管路外接汽水分离器1且蒸汽管路上依次设有调节阀2和止回阀3，蒸汽加热装置还包括控制器11，控制器11通过控制线路12连接有两个温度传感器13，其中两个温度传感器13分别设置在停留管8两端接口位置处，停留管8凹形区域外围包裹有保温套筒7，停留管8近保温絮凝器10一端以及进料管道止回阀3后方均设有压力表6，调节阀2通过控制线路12与控制器11连接，汽水分离器1入口通入水蒸汽，蒸汽管路上止回阀3后方还设有蒸汽压力表4，保温絮凝器10下方设有出料管。
[0018]实际使用时，蒸汽通过蒸汽管路进入到加热絮凝器5内部与进料管道输入的料液完全混合，将料液温度提升至120度以上，加热后的料液先经过停留管8，保证料液流动为湍流，通过背压阀9实现停留段中环境压强数值超过料液温度对应的饱和蒸汽压，同时通过保温套筒7进行保温，降低表面散热的温度损失，接着加热后的料液进入到保温絮凝器10内部进行保温絮凝，使料液中的蛋白，包括小分子链的蛋白充分絮凝结团，提高蛋白的提取效率，整个过程中温度传感器13配合控制器11，检测停留管8两端的温度变化参数，配合压力表6和蒸汽压力表4显示参数，控制器11控制调节阀2，对蒸汽加热过程进行合理调控。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薯类蛋白生产的蒸汽加热装置，包括加热絮凝器和保温絮凝器，其特征在于：所述的加热絮凝器上端一侧连通有进料管道，所述的进料管道上设有止回阀，所述的加热絮凝器上端另一侧连通有凹形的停留管，所述的停留管后端连通到保温絮凝器内部，所述的停留管近保温絮凝器一端管路上设有背压阀，所述的加热絮凝器下端一侧设有蒸汽管路，所述的蒸汽管路外接汽水分离器且蒸汽管路上依次设有调节阀和止回阀，所述的蒸汽加热装置还包括控制器，所述的控制器通过控制线路连接有两个温度传感器，其中两个温度传感器分别设置在停留管两端接口位置处，所述的停留管凹形区域外...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东，宁莹莹，袁锐，余伟伟，
申请(专利权)人：安徽泰德康农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：