【技术实现步骤摘要】
一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法
[0001]本专利技术涉及金属铸造领域，具体公开了一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法。
技术介绍
[0002]钛及钛合金铸件被广泛应用于航空、航天、船舶及兵器领域，通常高精度的钛及钛合金铸件主要采用熔模精密铸件技术制备，铸件的内腔主要通过使用预制的陶瓷型芯或金属型芯成形，并在铸件铸成后设法脱除。对于陶瓷型芯，当内腔较长或为异型、内径较细小时，存在脱芯难、铸件内壁光洁度低等问题。对于金属型芯，由于钛及钛合金的化学活性，常采用难熔金属制造型芯，但存在型芯无退让性、难于清理、成本高、应用受限制等问题。也有采用低熔点金属制造型芯，如公开号CN 101745602 A的中国专利技术专利申请公开一种钛合金熔模铸造用可熔金属型芯的制备方法，该金属型芯材料选择实心铝、镁、锌及其合金，并在金属型芯表面喷涂稀土氧化物。采用该专利中的金属型芯生产有细长内腔的钛合金铸件，金属型芯表面喷涂物易在铸件内表面形成污染层，并且金属型芯的脱除过程会增加生产成本。而公开号为CN 102806311A的中国专利技术专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法，所述钛及钛合金铸件具有异型内腔，其特征在于，依次包括以下步骤：基础蜡模制备、整体蜡模制备、型壳制备、熔炼浇注、辅助结构切割打磨以及焊接；其中，所述基础蜡模制备包括以下步骤：根据钛及钛合金铸件异型内腔的不同结构，将其分为A区整体蜡模、B区整体蜡模以及C区整体蜡模；所述型壳制备包括以下步骤:面层型壳制备:将所述整体蜡模表面涂挂面层浆料，然后去除多余面层浆料；对所述A区整体蜡模、B区整体蜡模和C区整体蜡模进行刷涂或灌涂，增加异型内腔区域面层浆料厚度；对所述整体蜡模进行面层淋砂，干燥后，形成面层型壳；背层型壳制备：将所述面层型壳表面涂挂背层浆料，去除多余背层浆料；对所述A区整体蜡模、B区整体蜡模和C区整体蜡模进行二次刷涂或灌涂，增加背层浆料厚度；对所述整体面层型壳进行背层淋砂，干燥后，形成第一层背层型壳；多次重复进行背层型壳制备中的第一步和第三步，形成多层背层型壳；对所述多层背层型壳进行焙烧，制备成铸件型壳。2.根据权利要求1所述的一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法，其特征在于，所述A区整体蜡模包括：部分A区蜡模、上单片以及下单片，所述部分A区蜡模的上边缘和下边缘设有凹对接槽；所述上单片和下单片上设置有用于与所述凹对接槽适配的凸对接槽，所述B区整体蜡模包括部分B区蜡模以及随型单片；所述整体蜡模制备包括以下步骤：将所述上单片、所述下单片分别组合到所述部分A区蜡模的上边缘和下边缘，利用凹对接槽和凸对接槽进行位置定位，形成整体蜡模。3.据权利要求2所述的一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法，其特征在于，所述部分B区蜡模上开设视窗，所述视窗至少带有一个凹耳片；所述随型单片外形轮廓与所述视窗外形轮廓相配合；所述随型单片上设有与所述凹耳片配合凸耳片。通过所述视窗对所述C区整体蜡模的内腔进行充填。4.根据权利要求2所述的一种含异型内腔的钛及钛合金铸件制备方法，其特征在于，所述A区整体蜡模包括：支撑结构以及增强结构；所述基础蜡模制备包括以下步骤：根据铸件和异型内腔结构及尺寸设计基础蜡模制备模具，然后进行基础蜡模制备，形成带部分A...
【专利技术属性】
技术研发人员：郄喜望，张美娟，杨冬丽，柴军福，邹纲，
申请(专利权)人：北京航空材料研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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