一种冷却型罗茨鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却型罗茨鼓风机，采用在阳转子和阴转子的内部增加冷却循环介质流道，解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01mm

【技术实现步骤摘要】
一种冷却型罗茨鼓风机


[0001]本技术属于罗茨风机
，具体涉及一种冷却型罗茨鼓风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]现有的罗茨风机，在高速旋转的作用下，为了防止阳转子、阴转子与壳体内壁之间由于阻力作用产生摩擦，现有的改进措施是增加阳转子、阴转子与壳体内壁之间的间隙；导致真空度降低，容易漏气；而减小阳转子、阴转子与壳体内壁之间的间隙，在工作温度升高、环境温度升高的情况下，主轴或从轴的材料膨胀，导致阳转子、阴转子与壳体内壁之间产生摩擦，导致罗茨风机的损坏。
[0004]为了保持阳转子、阴转子与壳体内壁之间间隙的恒定，从而降低间隙过大导致的罗茨风机效率下降和真空度下降的问题，本技术采用在阳转子和阴转子的内部增加冷却循环介质流道，解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01mm
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0.5mm之间；从而达到真空度更高，压差度更大，叶片不与泵壳摩擦，逃逸出来的气流速度越快，在叶片间的发热量增加，通过恒温介质在叶尖冷却循环，高度旋转的热量被吸收，寒冷地区，投入加热后的介质，达到稳定的状态，炎热地区，加入温度较低的介质，达到稳定的状态。
技术内容
[0005]本技术目的在于提供了一种冷却型罗茨鼓风机，用来解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种冷却型罗茨鼓风机，包括壳体，所述壳体的内部设置有：转子腔体和高精度齿轮腔体，所述高精度齿轮腔体位于所述转子腔体的左侧，所述转子腔体的内部设置有阳转子和阴转子，所述阳转子和阴转子之间配合使用，所述高精度齿轮腔体内部设置有主动齿轮和从动齿轮，所述壳体的内部还设置有：主动轴、从动轴、第一出水腔体、第二出水腔体、第一进水腔体和第二进水腔体，所述第一出水腔体和所述第二出水腔体分布在所述高精度齿轮腔体的左侧，所述第二出水腔体位于所述第一出水腔体的下侧，所述第一进水腔体和所述第二进水腔体分布在所述转子腔体的右侧，所述第一进水腔体分布在所述第二进水腔体的上侧；
[0008]所述主动轴从壳体的右侧外壁穿入，经第一进水腔体、转子腔体和高精度齿轮腔体后，从所述第一出水腔体与所述高精度齿轮腔体之间的内壁穿出；
[0009]所述从动轴从第二进水腔体的内壁穿入，经转子腔体、高精度齿轮腔体后，从所述第二出水腔体与所述高精度齿轮腔体之间的内壁穿出；
[0010]所述主动轴的内部设置有第一冷却通道，所述第一冷却通道的一端贯通所述主动轴的端部并与第一出水腔体相连通，所述第一冷却通道的另一端贯通所述主动轴的外壁并与第一进水腔体相连通；所述从动轴的内部设置有第二冷却通道，所述第二冷却通道的一端贯通所述从动轴的端部并与第二出水腔体相连通，所述第二冷却通道的另一端贯通所述从动轴的外壁并与第二进水腔体相连通；
[0011]所述阳转子的内部设置有阳转子冷却腔体，所述阴转子的内部设置有阴转子冷却腔体，所述阳转子冷却腔体与所述第一冷却通道相连通，所述阴转子冷却腔体与所述第二冷却通道相连通；
[0012]所述主动轴与所述阳转子之间固定连接或一体成型；所述从动轴与所述阴转子之间固定连接或一体成型。
[0013]通过给主动轴、从动轴、阳转子和阴转子的内部通入冷却介质，所述冷却介质包括：液体水、油、气体氮气和气液混合等冷却介质，采用不锈钢、铜、碳钢、钛和铝等材料做主动轴、从动轴、阳转子和阴转子的材料，优选4CR13不锈钢或SUS304不锈钢，解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01
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0.5mm之间；从而达到真空度更高，压差度更大，叶片不与泵壳摩擦，逃逸出来的气流速度越快，在叶片间的发热量增加，通过恒温介质在叶尖冷却循环，高度旋转的热量被吸收，寒冷地区，投入加热后的介质，达到稳定的状态，炎热地区，加入温度较低的介质，达到稳定的状态。
[0014]进一步，所述第一进水腔体和所述转子腔体之间的内壁上设置有第一轴承，所述第一轴承安装在所述主动轴上。
[0015]进一步，所述第二进水腔体和所述转子腔体之间的内壁上设置有第二轴承，所述第二轴承安装在所述从动轴上。
[0016]进一步，还包括：皮带轮，所述皮带轮安装在所述主动轴贯穿第一进水腔体的一端，所述皮带轮用于驱动所述主动齿轮转动。
[0017]进一步，所述主动齿轮啮合所述从动齿轮，用于驱动所述从动齿轮转动。
[0018]进一步，所述阳转子冷却腔体包括：第一阳转子冷却腔体和第二阳转子冷却腔体，所述第一冷却通道与所述第一阳转子冷却腔体和第二阳转子冷却腔体互通。
[0019]进一步，所述阴转子冷却腔体包括：第一阴转子冷却腔体和第二阴转子冷却腔体，所述第二冷却通道与所述第一阴转子冷却腔体和第二阴转子冷却腔体互通。
[0020]进一步，所述壳体上开设有第一进水口，所述第一进水口与所述第一进水腔体相通；所述壳体上开设有第二进水口，所述第二进水口与所述第二进水腔体相通。
[0021]进一步，所述外壳的两侧开设有出气口和进气口，所述外壳的外壁上开设有第一出水口和第二出水口。
[0022]进一步，所述第一出水腔体的内壁和主动轴之间通过轴封密封，所述第二出水腔体的内壁和从动轴之间通过轴封密封，所述第一进水腔体与所述主动轴之间通过轴封密封，所述第二进水腔体和所述从动轴之间通过轴封密封。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过给主动轴、从动轴、阳转子和阴转
子的内部通入冷却介质，所述冷却介质包括：液体(水、油)、气体(氮气)和气液混合等冷却介质，采用不锈钢、铜、碳钢、钛和铝等材料做主动轴、从动轴、阳转子和阴转子的材料，优选4CR13不锈钢或SUS304不锈钢，罗茨鼓风机的机壳内壁和主轴或从轴的间隙在0.1mm
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1mm之间之间，也可采用轻质石墨、碳纤维做主动轴或从动轴的材料。可以大大提高轴承的使用寿命，通过给主动轴、从动轴、阳转子和阴转子的内部通入冷却介质可以使得机壳内壁和主动轴或从动轴的间隙保持稳定，冷却结构简单、合理；冷却效果更好。解决了阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间间隙过大的漏气问题，在提高真空度方面，阳转子和阴转子的叶片尖部与壳体内壁之间的间隙在0.01
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0.5mm之间；从而达到真空度更高，压差度更大，叶片不与泵壳摩擦，逃逸出来的气流速度越快，在叶片间的发热量增加，通过恒温介质在叶尖冷却循环，高度旋转的热量被吸收，寒冷地区，投入加热后的介质，达到稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却型罗茨鼓风机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有：转子腔体(2)和高精度齿轮腔体(3)，所述高精度齿轮腔体(3)位于所述转子腔体(2)的左侧，所述转子腔体(2)的内部设置有阳转子(21)和阴转子(22)，所述阳转子(21)和阴转子(22)之间配合使用，所述高精度齿轮腔体(3)内部设置有主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，其特征在于，所述壳体(1)的内部还设置有：主动轴(4)、从动轴(5)、第一出水腔体(6)、第二出水腔体(7)、第一进水腔体(8)和第二进水腔体(9)，所述第一出水腔体(6)和所述第二出水腔体(7)分布在所述高精度齿轮腔体(3)的左侧，所述第二出水腔体(7)位于所述第一出水腔体(6)的下侧，所述第一进水腔体(8)和所述第二进水腔体(9)分布在所述转子腔体(2)的右侧，所述第一进水腔体(8)分布在所述第二进水腔体(9)的上侧；所述主动轴(4)从壳体(1)的右侧外壁穿入，经第一进水腔体(8)、转子腔体(2)和高精度齿轮腔体(3)后，从所述第一出水腔体(6)与所述高精度齿轮腔体(3)之间的内壁穿出；所述从动轴(5)从第二进水腔体(9)的内壁穿入，经转子腔体(2)、高精度齿轮腔体(3)后，从所述第二出水腔体(7)与所述高精度齿轮腔体(3)之间的内壁穿出；所述主动轴(4)的内部设置有第一冷却通道(41)，所述第一冷却通道(41)的一端贯通所述主动轴(4)的端部并与第一出水腔体(6)相连通，所述第一冷却通道(41)的另一端贯通所述主动轴(4)的外壁并与第一进水腔体(8)相连通；所述从动轴(5)的内部设置有第二冷却通道(51)，所述第二冷却通道(51)的一端贯通所述从动轴(5)的端部并与第二出水腔体(7)相连通，所述第二冷却通道(51)的另一端贯通所述从动轴(5)的外壁并与第二进水腔体(9)相连通；所述阳转子(21)的内部设置有阳转子冷却腔体(211)，所述阴转子(22)的内部设置有阴转子冷却腔体(221)，所述阳转子冷却腔体(211)与所述第一冷却通道(41)相连通，所述阴转子冷却腔体(221)与所述第二冷却通道(51) 相连通；所述主动轴(4)与所述阳转子(21)之间固定连接或一体成型；所述从动轴(5)与所述阴转子(22)之间固定连接或一体成型。2.根据权利要求1所述的一种冷却型罗茨鼓风机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶贵锋，王轩，崔一，卢祥林，陈斌，李峰，李峰峰，谭风云，
申请(专利权)人：天津金键航天设备有限公司，
类型：新型
国别省市：