便于维护的罗茨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的罗茨泵，针对罗茨泵转子磨损不易更换的问题，提供了以下技术方案包括两端开口的壳体和设置于壳体内的吸入腔，吸入腔内设置两个相反方向同步旋转的转子，壳体的两端分别设置与壳体连接的前盖和后盖，前盖和后盖分别转动连接有与转子的转动轴同轴设置的连接轴，连接轴与转动轴的连接面设置有连接凸起，转动轴与连接轴的连接面设置有与连接凸起对应的连接凹槽。通过设置前盖和后盖，能够将罗茨泵的泵身分为三个部分，便于单一部分进行拆卸维护；通过在前盖和后盖中装设与转子的转动轴同轴的连接轴，便于在更换、维护转子时，取下前盖和后盖，就能够取出转子进行维护工作，便于维护罗茨泵的转子。便于维护罗茨泵的转子。便于维护罗茨泵的转子。

【技术实现步骤摘要】
便于维护的罗茨泵


[0001]本技术涉及一种真空泵，更具体地说，它涉及一种便于维护的罗茨泵。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵，又称罗茨泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子且转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，成为石油、化工、冶金、纺织等工业广泛使用的一种真空泵。
[0003]目前，授权公告号为CN205089596U的中国专利公开了一种罗茨泵三叶宽边转子的型线结构，它包括型线主体，所述型线主体由三个叶峰和三个叶谷相互交错排列连接而成，所述叶峰由第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧平滑连接而成，叶谷由第四圆弧、第五圆弧和第六圆弧平滑连接而成。
[0004]这种罗茨泵三叶宽边转子虽然和内壁之间为线接触即线密封，不易磨损，极大的增加了转子的使用寿命，从转子层面增强了罗茨泵本身的耐用性，但从罗茨泵的转子在长期工作下仍然会产生磨损，当转子磨损导致罗茨泵的工作效率降低时，需要拆解罗茨泵更换转子，由于目前罗茨泵的结构较为复杂，其拆解过程比较复杂，对于罗茨泵的维护检修工作较为繁琐。因此，罗茨泵如何快速维护成为了行业内较为迫切的一种需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于维护的罗茨泵，具有能够快速拆解罗茨泵，便于更换转子的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体和设置于壳体内的吸入腔，吸入腔内设置两个相反方向同步旋转的转子，壳体的两端分别设置与壳体连接的前盖和后盖，前盖和后盖分别转动连接有与转子的转动轴同轴设置的连接轴，连接轴与转动轴的连接面设置有连接凸起，转动轴与连接轴的连接面设置有与连接凸起对应的连接凹槽。
[0008]采用上述技术方案，通过设置前盖和后盖，能够将罗茨泵的泵身分为三个部分，便于单一部分进行拆卸维护，能够简化罗茨泵的拆卸维护步骤；通过在前盖和后盖中装设与转子的转动轴同轴的连接轴，便于在更换、维护转子时，取下前盖和后盖，就能够取出转子进行维护工作，能够大大简化拆卸转子的步骤，便于维护罗茨泵的转子；通过在转动轴和连接轴的连接面设置能够进行卡接固定的连接凸起和连接凹槽，便于快速连接转动轴和连接轴，同时还能够保证转动轴和连接轴能够同轴连接，保证安装正确，同时还能保证转子能够稳定转动，减少转子的磨损。
[0009]进一步，连接凸起有三个，以转动轴的轴线为圆心周向设置，连接凹槽对应连接凸起设置。
[0010]采用上述技术方案，设置三个连接凸起，能够更好地连接转动轴和连接轴，防止转
动轴和连接轴错位，影响转子的正常运行。
[0011]进一步，前盖和后盖均固定连接有用于密封的端板，连接轴穿过端板设置。
[0012]采用上述技术方案，在前盖和后盖设置与前盖和后盖固定连接的端板，能够将前盖和后盖内的零件密封设置在前盖和后盖内，便于在维修时将前盖和后盖完整地取下，能够减少罗茨泵的拆卸步骤，便于对罗茨泵进行维护。
[0013]进一步，端板的形状、大小与吸入腔垂直于转动轴的截面一致。
[0014]采用上述技术方案，通过与吸入腔垂直于转动轴的截面的形状、大小一致的端板，能够在安装时将端板与壳体的内壁严丝合缝地密封，提高端板对于壳体的密封效果，使吸入腔处于一个密封状态，有助于提高罗茨泵的吸气效果，同时还能减少罗茨泵因气流产生的磨损。
[0015]进一步，连接轴套设有轴承，轴承安装于端板。
[0016]采用上述技术方案，通过在端板设置有轴承，能够保证连接轴的平稳转动，防止连接轴在转动时发生轴偏心的现象，从而使转动轴偏心导致转子磨损，便于延长对转子的维护周期。
[0017]进一步，连接轴固定连接互相啮合的齿轮。
[0018]采用上述技术方案，通过互相啮合的齿轮转动，使连接轴能够保持同步运动，从而使转子保持同步运动，从而防止转子碰撞损坏，有助于减少转子的磨损，便于延长对转子的维护周期。
[0019]进一步，前盖远离壳体一端设置用于安装电机的电机安装架，电机安装架包覆保护外壳。
[0020]采用上述技术方案，通过在前盖设置用于安装电机的电机安装架，能够使电机的安装更加牢固，防止电机发生断裂脱离，对周围的设备或者人员产生伤害。
[0021]进一步，壳体设置用于便于安装泵体的泵体安装架。
[0022]采用上述技术方案，便于将罗茨泵安装到上级泵之上。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.在维护时，能够拆下单一部件，步骤简单；
[0025]2.罗茨泵整体分为三个部分，不容易散落零件；
[0026]3.安装方便，运行安全。
附图说明
[0027]图1为本技术中便于维护的罗茨泵的立体图；
[0028]图2为本技术中转子、转动轴及连接轴的立体图；
[0029]图3为本技术中图2中A部的放大图；
[0030]图4为本技术中前盖的爆炸图；
[0031]图5为本技术中前盖的爆炸图。
[0032]图中：1、壳体；11、吸入腔；12、泵体安装架；2、前盖；21、电机安装架；22、保护外壳；3、后盖；4、转子；41、转动轴；411、连接凹槽；412、圆形凹槽；413、方形凹槽；42、连接轴；421、连接凸起；43、轴承；44、齿轮；5、端板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0034]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0035]参见图1，一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体1和设置于壳体1内的吸入腔11，吸入腔11内设置两个相反方向同步旋转的转子4，体的两端分别设置与壳体1连接的前盖2和后盖3，前盖2和后盖3分别转动连接有与转子4的转动轴41同轴设置的连接轴42，连接轴42与转动轴41的连接面设置有连接凸起421，转动轴41与连接轴42的连接面设置有与连接凸起421对应的连接凹槽411。
[0036]具体的，参见图2、图3，转子4由不锈钢材质制作，转子4的截面呈8字形，转子4共有两个，设置于吸入腔11内。转子4的两端沿轴线方向，固定连接一根转动轴41，转动轴41沿轴线方向插入连接有连接轴42。连接轴42与转动轴41的连接面设置3个连接凸起421，3个连接凸起421沿周向分布于连接轴42的侧面，转动轴41开设供连接凸起421插入的连接凹槽411，连接凹槽411设置在连接轴42的中心，其形状为以圆形凹槽412为主体，圆形凹槽412的大小与连接轴42的横截圆面大小一致，其周向开设三个用于容纳连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的罗茨泵，包括两端开口的壳体(1)和设置于壳体(1)内的吸入腔(11)，所述吸入腔(11)内设置两个相反方向同步旋转的转子(4)，其特征在于：所述壳体(1)的两端分别设置与壳体(1)连接的前盖(2)和后盖(3)，所述前盖(2)和后盖(3)分别转动连接有与转子(4)的转动轴(41)同轴设置的连接轴(42)，所述连接轴(42)与转动轴(41)的连接面设置有连接凸起(421)，所述转动轴(41)与连接轴(42)的连接面设置有与连接凸起(421)对应的连接凹槽(411)。2.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述连接凸起(421)有三个，以转动轴(41)的轴线为圆心周向设置，所述连接凹槽(411)对应连接凸起(421)设置。3.根据权利要求1所述的便于维护的罗茨泵，其特征在于：所述前盖(2)和后盖(3)均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊忠，樊挺杰，
申请(专利权)人：南通龙鹰真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：