一种具有减震功能的罗茨鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的罗茨鼓风机，包括风机本体和减振支撑机构，所述风机本体设于减振支撑机构上，所述减振支撑机构包括减振座壳体、连接柱和缓冲形变组件，所述缓冲形变组件设于减振座壳体中，所述连接柱设于风机本体的底部且滑动贯穿减振座壳体顶壁延伸至减振座壳体中并与缓冲形变组件连接；所述缓冲形变组件包括传动件一、传动件二和凸轴，所述传动件一和传动件二底端转动设于减振座壳体内壁上，所述传动件一和传动件二顶部均设有连接滑槽。本实用新型专利技术涉及罗茨风机技术领域，具体是提供了一种具有减震功能的罗茨鼓风机，通过减振实现降噪功能。通过减振实现降噪功能。通过减振实现降噪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的罗茨鼓风机


[0001]本技术涉及罗茨风机
，具体是指一种具有减震功能的罗茨鼓风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机适用于低压力场合的气体输送和加压，风机在运转中，机器受内部运作影响产生振动，当振动幅度较大时，风机罩壳会因为振动产生噪声。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种具有减震功能的罗茨鼓风机，通过减振实现降噪功能。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案具有减震功能的罗茨鼓风机，包括风机本体和减振支撑机构，所述风机本体设于减振支撑机构上，所述减振支撑机构包括减振座壳体、连接柱和缓冲形变组件，所述缓冲形变组件设于减振座壳体中，所述连接柱设于风机本体的底部且滑动贯穿减振座壳体顶壁延伸至减振座壳体中并与缓冲形变组件连接；所述缓冲形变组件包括传动件一、传动件二和凸轴，所述传动件一和传动件二底端转动设于减振座壳体内壁上，所述传动件一和传动件二顶部均设有连接滑槽，所述凸轴设于连接柱的底端且滑动贯穿设于传动件一和传动件二上的连接滑槽中，所述传动件一和传动件二底部均设有推挤板，所述推挤板与减振座壳体侧壁之间连接有弹簧一。
[0005]优选地，所述减振座壳体两相对侧壁上均设有固定滑杆，所述弹簧一滑动套接设于固定滑杆上，所述推挤板上设有贯穿孔，所述推挤板通过贯穿孔滑动套接设于固定滑杆上，所述弹簧一位于推挤板和减振座壳体侧壁之间。
[0006]优选地，所述固定滑杆上滑动套接设有接触凸起件，所述弹簧一位于接触凸起件和减振座壳体侧壁之间，所述接触凸起件与推挤板滑动接触。
[0007]优选地，所述减振座壳体两相对侧壁上均设有固定座，所述固定座上滑动贯穿设有U型支撑框，所述U型支撑框与固定座之间设有弹簧二，两组所述U型支撑框分部与传动件一和传动件二的顶端滑动接触。
[0008]优选地，所述减振支撑机构在风机本体底部设有多组。
[0009]优选地，所述传动件一和传动件二与U型支撑框的接触端为外凸弧形端。
[0010]优选地，所述传动件一和传动件二底端分别位于连接柱的两侧。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案在风机本体工作时产生的振动通过连接柱传递给弹簧一和弹簧二，利用弹簧一和弹簧二做弹性变形吸收振动能量，减小振幅，降低噪音。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案具有减震功能的罗茨鼓风机的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案具有减震功能的罗茨鼓风机减振支撑机构的结构示意图；
[0015]图3为本方案具有减震功能的罗茨鼓风机传动件一、传动件二的结构示意图；
[0016]图4为本方案具有减震功能的罗茨鼓风机推挤板和固定滑杆的结构示意图。
[0017]其中，1、风机本体，2、减振支撑机构，3、减振座壳体，4、连接柱，5、缓冲形变组件， 6、传动件一，7、传动件二，8、凸轴，9、连接滑槽，10、推挤板，11、弹簧一，12、弹簧二，13、固定滑杆，14、贯穿孔，15、接触凸起件，16、固定座，17、U型支撑框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图2所示，本方案具有减震功能的罗茨鼓风机，包括风机本体1和减振支撑机构 2，风机本体1设于减振支撑机构2上，减振支撑机构2包括减振座壳体3、连接柱4和缓冲形变组件5，缓冲形变组件5设于减振座壳体3中，连接柱4设于风机本体1的底部且滑动贯穿减振座壳体3顶壁延伸至减振座壳体3中并与缓冲形变组件5连接；缓冲形变组件5包括传动件一6、传动件二7和凸轴8，传动件一6和传动件二7底端转动设于减振座壳体3内壁上，传动件一6和传动件二7顶部均设有连接滑槽9，凸轴8设于连接柱4的底端且滑动贯穿设于传动件一6和传动件二7上的连接滑槽9中，传动件一6和传动件二7底部均设有推挤板10，推挤板10与减振座壳体3侧壁之间连接有弹簧一11。
[0021]如图2和图4所示，减振座壳体3两相对侧壁上均设有固定滑杆13，弹簧一11滑动套接设于固定滑杆13上，推挤板10上设有贯穿孔14，推挤板10通过贯穿孔14滑动套接设于固定滑杆13上，弹簧一11位于推挤板10和减振座壳体3侧壁之间，固定滑杆13上滑动套接设有接触凸起件15，弹簧一11位于接触凸起件15和减振座壳体3侧壁之间，接触凸起件15 与推挤板10滑动接触。
[0022]如图2所示，减振座壳体3两相对侧壁上均设有固定座16，固定座16上滑动贯穿设有U 型支撑框17，U型支撑框17与固定座16之间设有弹簧二12，两组U型支撑框17分部与传动件一6和传动件二7的顶端滑动接触，传动件一6和传动件二7与U型支撑框17的接触端为外凸弧形端，传动件一6和传动件二7底端分别位于连接柱4的两侧。
[0023]如图1所示，减振支撑机构2在风机本体1底部设有多组。
[0024]具体使用时，风机本体1工作时产生的振动带动连接柱4下移，连接柱4通过凸轴8下移在连接滑槽9中滑动的同时带动传动件一6和传动件二7下摆，一方面推动U型支撑框17 移动压缩弹簧二12，另一方面传动件一6和传动件二7带动推挤板10相互远离压缩弹簧一 11，通过弹簧一11和弹簧二12发生弹性变形吸收振动能量，减小振幅，降低噪音。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的罗茨鼓风机，其特征在于：包括风机本体和减振支撑机构，所述风机本体设于减振支撑机构上，所述减振支撑机构包括减振座壳体、连接柱和缓冲形变组件，所述缓冲形变组件设于减振座壳体中，所述连接柱设于风机本体的底部且滑动贯穿减振座壳体顶壁延伸至减振座壳体中并与缓冲形变组件连接；所述缓冲形变组件包括传动件一、传动件二和凸轴，所述传动件一和传动件二底端转动设于减振座壳体内壁上，所述传动件一和传动件二顶部均设有连接滑槽，所述凸轴设于连接柱的底端且滑动贯穿设于传动件一和传动件二上的连接滑槽中，所述传动件一和传动件二底部均设有推挤板，所述推挤板与减振座壳体侧壁之间连接有弹簧一。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的罗茨鼓风机，其特征在于：所述减振座壳体两相对侧壁上均设有固定滑杆，所述弹簧一滑动套接设于固定滑杆上，所述推挤板上设有贯穿孔，所述推挤板通过贯穿孔滑动套接设于固定滑杆上，所述弹簧一位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉宏，靖相炯，刘长青，
申请(专利权)人：山东海福德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：