一种管夹装配工装制造技术

本实用新型专利技术属于管夹装配技术领域，且公开了一种管夹装配工装，包括底座，所述底座的顶面固定安装有固定架，所述固定架内腔的前后两端均固定安装有限位条，所述固定架的内腔放置有管夹本体，所述底座的顶面固定安装有固定块一，所述固定块一的顶端活动连接有旋转板。本实用新型专利技术通过螺纹在旋转时带动啮合在螺纹表面的啮合板向底座的轴线移动，从而通过延伸杆带动推轴向旋转板移动，从而使旋转板围绕固定块一旋转，旋转板在旋转时其顶端与管夹本体的左右顶端的左右两侧接触，从而将管夹本体顶端的前后两侧向底座的中心移动，对管夹本体上的孔位进行纠正，从而不需要操作人员掰动管夹本体，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管夹装配工装


[0001]本技术属于管夹装配
，具体是一种管夹装配工装。

技术介绍

[0002]管夹是一种用于连接固定管线的片状零件，在使用时将管线放置在管夹的中部然后对管夹上的连接孔进行连接固定即可实现装置，在实际操作时，通常会采用装配工装对管夹进行固定。
[0003]现有的装配工装在使用时，大多直接将采用将管夹放置在装配工装内的方式进行固定，但大多管夹为金属冲压支撑，在实际使用时，管夹的两端可能会向两侧翘起，从而导致在连接时出现错孔的情况，导致无法进行连接，还需要操作人员掰动管夹才能实现安装，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
[0004]现有的装配工装在使用时，将管线放置在管夹内后就进行连接固定，在连接时可能会出现管夹左右两侧的管线长度不一致，导致管线向一侧倾斜，在连接取出管夹后，可能会出现管线松脱的情况，从而降低了管夹的装配精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种管夹装配工装，具有降低了操作人员的劳动强度，提高了管夹的装配精度的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管夹装配工装，包括底座，所述底座的顶面固定安装有固定架，所述固定架内腔的前后两端均固定安装有限位条，将管夹本体放置在固定架的中部，并且利用限位条对管夹本体的前后两端进行限定，避免管夹本体出现前后方向的滑动，所述固定架的内腔放置有管夹本体，所述底座的顶面固定安装有固定块一，所述固定块一的顶端活动连接有旋转板，所述底座的内腔设有啮合板，所述啮合板的顶面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定安装有推轴，所述底座的底端活动连接有转轴，所述转轴的右端活动连接有把手，所述转轴的中部开设有螺纹，所述底座的顶面固定安装有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶面的右侧固定安装有固定块二，所述固定块二的中部活动连接有金属压杆，所述限位条左端的前后两个侧面均固定安装有电磁条，所述金属压杆的底端固定安装有连接轴，从而使金属压杆压紧在管线位于管夹本体的前后两侧的顶端上，对管线进行夹紧，保证了管夹本体前后两侧的管线处于同一高度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推轴靠近底座轴线的一侧与旋转板接触，所述推轴在旋转板上的投影位于旋转板重心的上方，所述限位板与旋转板远离底座轴线的一面贴合，延伸杆带动推轴向旋转板移动，从而使旋转板围绕固定块一旋转，旋转板在旋转时其顶端与管夹本体的左右顶端的左右两侧接触，从而将管夹本体顶端的前后两侧向底座的中心移动，对管夹本体上的孔位进行纠正。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的左右两端均固定安装有轴承，所述转轴的左右两端固定安装在轴承的内壁上，所述转轴的左右两端分别贯穿并延伸至底座的左右两侧，保证了转轴可以正常转动，避免转轴的在旋转时出现卡滞的情况，保证了装置的顺利运行。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹共有两个，两个所述螺纹在底座的轴线位置处旋转方向相反，所述啮合板啮合在螺纹的表面上，转动把手，把手在转动时通过转轴带动螺纹旋转，螺纹在旋转时带动啮合在螺纹表面的啮合板向底座的轴线移动，从而通过延伸杆带动推轴向旋转板移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的前后两侧均开设有让位槽，所述延伸杆活动连接在让位槽的内腔中，所述延伸杆的底端固定安装有定位片，所述定位片的底面与底座的顶面贴合，定位片对延伸杆在移动时提供竖向的定位，保证了延伸杆运动的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属压杆与电磁条之间磁性连接，所述金属压杆共有两个，两个所述啮合板分别位于限位条的前后两侧，管线放置在管夹本体的内腔中，此时逆时针旋转金属压杆，使金属压杆与管夹本体内的管线接触，并且对电磁条通电，电磁条在通电后产生磁性，从而对金属压杆进行吸附。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过把手在转动时通过转轴带动螺纹旋转，螺纹在旋转时带动啮合在螺纹表面的啮合板向底座的轴线移动，从而通过延伸杆带动推轴向旋转板移动，从而使旋转板围绕固定块一旋转，旋转板在旋转时其顶端与管夹本体的左右顶端的左右两侧接触，从而将管夹本体顶端的前后两侧向底座的中心移动，对管夹本体上的孔位进行纠正，从而不需要操作人员掰动管夹本体，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
[0015]2、本技术通过逆时针旋转金属压杆，使金属压杆与管夹本体内的管线接触，并且对电磁条通电，电磁条在通电后产生磁性，从而对金属压杆进行吸附，从而使金属压杆压紧在管线位于管夹本体的前后两侧的顶端上，对管线进行夹紧，保证了管夹本体前后两侧的管线处于同一高度，避免在对管线夹紧时间由于管线倾斜导致连接松脱的情况，提高了管夹本体的装配精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构螺纹连接示意图；
[0018]图3为本技术结构底座剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构旋转板爆炸连接示意图；
[0020]图5为本技术结构管夹本体爆炸连接示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定架；3、限位条；4、管夹本体；5、固定块一；6、旋转板；7、啮合板；8、延伸杆；9、推轴；10、转轴；11、把手；12、螺纹；13、限位板；14、让位槽；15、定位片；16、固定块二；17、金属压杆；18、电磁条；19、连接轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供一种管夹装配工装，包括底座1，底座1的顶面固定安装有固定架2，固定架2内腔的前后两端均固定安装有限位条3，将管夹本体4放置在固定架2的中部，并且利用限位条3对管夹本体4的前后两端进行限定，避免管夹本体4出现前后方向的滑动，固定架2的内腔放置有管夹本体4，底座1的顶面固定安装有固定块一5，固定块一5的顶端活动连接有旋转板6，底座1的内腔设有啮合板7，啮合板7的顶面固定安装有延伸杆8，延伸杆8的顶端固定安装有推轴9，底座1的底端活动连接有转轴10，转轴10的右端活动连接有把手11，转轴10的中部开设有螺纹12，底座1的顶面固定安装有限位板13。
[0024]其中，底座1顶面的右侧固定安装有固定块二16，固定块二16的中部活动连接有金属压杆17，限位条3左端的前后两个侧面均固定安装有电磁条18，金属压杆17的底端固定安装有连接轴19，从而使金属压杆17压紧在管线位于管夹本体4的前后两侧的顶端上，对管线进行夹紧，保证了管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管夹装配工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的前后两端均固定安装有限位条(3)，所述固定架(2)的内腔放置有管夹本体(4)，所述底座(1)的顶面固定安装有固定块一(5)，所述固定块一(5)的顶端活动连接有旋转板(6)，所述底座(1)的内腔设有啮合板(7)，所述啮合板(7)的顶面固定安装有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的顶端固定安装有推轴(9)，所述底座(1)的底端活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的右端活动连接有把手(11)，所述转轴(10)的中部开设有螺纹(12)，所述底座(1)的顶面固定安装有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种管夹装配工装，其特征在于：所述底座(1)顶面的右侧固定安装有固定块二(16)，所述固定块二(16)的中部活动连接有金属压杆(17)，所述限位条(3)左端的前后两个侧面均固定安装有电磁条(18)，所述金属压杆(17)的底端固定安装有连接轴(19)。3.根据权利要求1所述的一种管夹装配工装，其特征在于：所述推轴(9)靠近底座(1)轴线的一侧与旋转板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：文琦超，文勇，王洋，黄小娇，唐成，
申请(专利权)人：四川川环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：