一种钢模板加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢模板加工用折弯机，包括机座、折弯组件和固定组件，所述机座的顶部设置有放置板，所述机座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有折弯组件，所述放置板的顶部设置有固定组件，通过将钢模板放置在放置板上将需要折弯的部分露出，通过固定组件对钢模板进行稳定固定，在通过折弯组件进行折弯加工，所述折弯组件包括第一电机、丝杆、螺母套、折弯辊轴和转轴，所述支撑架的顶部设置有第一电机；本实用新型专利技术通过放置板、支撑架、第一电机、丝杆、螺母套和折弯辊轴之间的相互配合使用，对钢模板进行折弯加工，加工效果更好，折弯更加稳定，保证多种不同厚度的钢模板在弯曲加工时的稳定性，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板加工用折弯机


[0001]本技术涉及钢模板设备
，尤其涉及一种钢模板加工用折弯机。

技术介绍

[0002]钢模板弯折机是一种能够对板材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、机座和折弯机，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板下降，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，钢模板在加工时也需要使用到折弯机；
[0003]在时间上，一般的折弯机在对钢模板进行折弯时折弯效率不高，容易导致折弯角度不对折弯效果较差，且在折弯时无法稳定的对钢模板进行固定，因此，本技术提出一种钢模板加工用折弯机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种钢模板加工用折弯机，该钢模板加工用折弯机通过放置板、支撑架、第一电机、丝杆、螺母套和折弯辊轴之间的相互配合使用，对钢模板进行折弯加工，加工效果更好，折弯更加稳定，保证多种不同厚度的钢模板在弯曲加工时的稳定性，使用更加安全。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种钢模板加工用折弯机，包括机座、折弯组件和固定组件，所述机座的顶部设置有放置板，所述机座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有折弯组件，所述放置板的顶部设置有固定组件，通过将钢模板放置在放置板上将需要折弯的部分露出，通过固定组件对钢模板进行稳定固定，在通过折弯组件进行折弯加工，所述折弯组件包括第一电机、丝杆、螺母套、折弯辊轴和转轴，所述支撑架的顶部设置有第一电机，所述支撑架内侧的两侧设置有丝杆，通过第一电机带动丝杆转动，所述丝杆的表面套接有螺母套，在通过丝杆带动螺母套下降，两组所述螺母套之间设置有折弯辊轴，所述螺母套的内侧与折弯辊轴之间设置有转轴，最后通过螺母套带动折弯辊轴下降，折弯辊轴通过转轴旋转对露出的钢模板进行折弯加工。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括顶箱、伸缩气缸和固定压块，所述放置板的上方设置有顶箱，所述顶箱的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有固定压块，所述固定压块设置在放置板的正上方，通过伸缩气缸带动固定压块下降对放置好的钢模板进行稳定固定。
[0007]进一步改进在于：所述固定压块的两侧有滑套，所述顶箱下方的两侧设置有滑杆，所述滑套套接在滑套上，固定压块在下降时，通过滑套和滑杆的相互配合，使固定压块的下降更加稳定，固定的位置更加准确。
[0008]进一步改进在于：所述放置板的内部设置有加热器，所述加热器的输出端连接有加热板，所述加热板设置在放置板的内侧的一端，通过加热器带动加热板加热，加热板带动放置板的一侧加热，对钢模板露出的部分加热在折弯加工时更加方便，提升了钢模板折弯加工的工作效率。
[0009]进一步改进在于：所述机座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部连接着放置板，所述放置板底部的两侧设置有滑块，通过第二电机带动旋转柱，旋转柱带动放置板旋转，放置板通过滑块的设置进行稳定旋转。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过放置板、支撑架、第一电机、丝杆、螺母套和折弯辊轴之间的相互配合使用，对钢模板进行折弯加工，加工效果更好，折弯更加稳定，保证多种不同厚度的钢模板在弯曲加工时的稳定性，使用更加安全，通过顶箱、伸缩气缸、固定压块、滑套、滑杆、加热器和加热板之间的相互配合使用，对钢模板进行折弯前进行稳定的固定，大大的提升了折弯效率，提高了钢模板的加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的图；
[0013]图3为本技术的示意图；
[0014]图4为本技术的示意图。
[0015]其中：1、机座；2、放置板；3、支撑架；4、第一电机；5、丝杆；6、螺母套；7、折弯辊轴；8、转轴；9、顶箱；10、伸缩气缸；11、固定压块；12、滑套；13、滑杆；14、加热器；15、加热板；16、第二电机；17、旋转柱；18、滑块；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例一
[0018]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种钢模板加工用折弯机，包括机座1、折弯组件和固定组件，机座1的顶部设置有放置板2，机座1的一侧设置有支撑架3，支撑架3的内侧设置有折弯组件，放置板2的顶部设置有固定组件，通过将钢模板放置在放置板2上将需要折弯的部分露出，通过固定组件对钢模板进行稳定固定，在通过折弯组件进行折弯加工，折弯组件包括第一电机4、丝杆5、螺母套6、折弯辊轴7和转轴8，支撑架3的顶部设置有第一电机4，电机型号为Y90S
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2，支撑架3内侧的两侧设置有丝杆5，通过第一电机4带动丝杆5转动，丝杆5的表面套接有螺母套6，在通过丝杆5带动螺母套6下降，两组螺母套6之间设置有折弯辊轴7，螺母套6的内侧与折弯辊轴7之间设置有转轴8，最后通过螺母套6带动折弯辊轴7下降，折弯辊轴7通过转轴8旋转对露出的钢模板进行折弯加工。
[0019]固定组件包括顶箱9、伸缩气缸10和固定压块11，放置板2的上方设置有顶箱9，顶箱9的内部设置有伸缩气缸10，伸缩气缸10的输出端连接有固定压块11，固定压块11设置在放置板2的正上方，通过伸缩气缸10带动固定压块11下降对放置好的钢模板进行稳定固定。
[0020]固定压块11的两侧有滑套12，顶箱9下方的两侧设置有滑杆13，滑套12套接在滑套12上，固定压块11在下降时，通过滑套12和滑杆13的相互配合，使固定压块11的下降更加稳定，固定的位置更加准确。
[0021]放置板2的内部设置有加热器14，加热器14的输出端连接有加热板15，加热板15设置在放置板2的内侧的一端，通过加热器14带动加热板15加热，加热板15带动放置板2的一
侧加热，对钢模板露出的部分加热在折弯加工时更加方便，提升了钢模板折弯加工的工作效率。
[0022]机座1的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端连接有旋转柱17，旋转柱17的顶部连接着放置板2，放置板2底部的两侧设置有滑块18，通过第二电机16带动旋转柱17，旋转柱17带动放置板2旋转，放置板2通过滑块18的设置进行稳定旋转。
[0023]实施例二
[0024]固定压块11的底部设置有橡胶垫19，在固定压块11下降时通过橡胶垫19的设置在对钢模板固定是不会对钢模板造成损伤。
[0025]该钢模板加工用折弯机使用时，通过将钢模板放置在放置板2上将需要折弯的部分露出，通过固定组件对钢模板进行稳定固定，在通过折弯组件进行折弯加工，在通过丝杆5带动螺母套6下降，两组所述螺母套6之间设置有折弯辊轴7，最后通过螺母套6带动折弯辊轴7下降，折弯辊轴7通过转轴8旋转对露出的钢模板进行折弯加工，通过伸缩气缸10带动固定压块11下降对放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板加工用折弯机，包括机座(1)、折弯组件和固定组件，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有放置板(2)，所述机座(1)的一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧设置有折弯组件，所述放置板(2)的顶部设置有固定组件，通过将钢模板放置在放置板(2)上将需要折弯的部分露出，通过固定组件对钢模板进行稳定固定，在通过折弯组件进行折弯加工，所述折弯组件包括第一电机(4)、丝杆(5)、螺母套(6)、折弯辊轴(7)和转轴(8)，所述支撑架(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述支撑架(3)内侧的两侧设置有丝杆(5)，通过第一电机(4)带动丝杆(5)转动，所述丝杆(5)的表面套接有螺母套(6)，在通过丝杆(5)带动螺母套(6)下降，两组所述螺母套(6)之间设置有折弯辊轴(7)，所述螺母套(6)的内侧与折弯辊轴(7)之间设置有转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用折弯机，其特征在于：所述固定组件包括顶箱(9)、伸缩气缸(10)和固定压块(11)，所述放置板(2)的上方设置有顶箱(9)，所述顶箱(9)的内部设置有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端连接有固定压块(11)，所述固定压块(11)设置在放置板(2)的正上方，通过伸缩气缸(10)带动固定压块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道远，王怀清，孙道卫，丁云兵，
申请(专利权)人：山东润宇模板有限公司，
类型：新型
国别省市：