一种墩柱模板加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开一种墩柱模板加工用冲床，包括冲床底座、冲压组件和固定组件，所述冲床底座的顶部设置有竖支架，所述竖支架，两组所述竖支架之间设置有横支板，所述横支板的下方设置有冲压组件，所述冲床底座内部的两侧设置有固定组件，通过固定组件对墩柱模板的两侧进行固定，在通过冲压组件对固定好的墩柱模板进行冲压加工，所述冲压组件包括冲压气缸、冲压机座、第一电机、旋转柱和冲压板；本实用新型专利技术通过冲压气缸、冲压机座、第一电机、旋转柱、冲压板、放置板、固定座、伸缩气缸、压板、活动板、滑杆和滑槽之间的相互配合使用，移动模板进行稳定固定后冲压，既提高了冲压精度，而且避免了人工辅助，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种墩柱模板加工用冲床


[0001]本技术涉及冲床设备
，尤其涉及一种墩柱模板加工用冲床。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲压生产主要是针对板材的；通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；
[0003]在市面上，通过需要人工去进行移动，这样不仅导致冲裁的精度降低，而且会有一定的操作危险性，还会增加工作人员的工作负担，降低了工作效率，而且一般不具有夹紧装置，这样使得墩柱模板在冲压的过程中，有可能产生冲出倾斜的孔，导致墩柱模板的生产质量降低，因此，本技术提出一种墩柱模板加工用冲床以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种墩柱模板加工用冲床，该墩柱模板加工用冲床通过冲压气缸、冲压机座、第一电机、旋转柱、冲压板、放置板、固定座、伸缩气缸、压板、活动板、滑杆和滑槽之间的相互配合使用，移动模板进行稳定固定后冲压，既提高了冲压精度，而且避免了人工辅助，降低了安全隐患。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种墩柱模板加工用冲床，包括冲床底座、冲压组件和固定组件，所述冲床底座的顶部设置有竖支架，所述竖支架，两组所述竖支架之间设置有横支板，所述横支板的下方设置有冲压组件，所述冲床底座内部的两侧设置有固定组件，通过固定组件对墩柱模板的两侧进行固定，在通过冲压组件对固定好的墩柱模板进行冲压加工，所述冲压组件包括冲压气缸、冲压机座、第一电机、旋转柱和冲压板，所述横支板的内部设置有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端连接着冲压机座，所述冲压机座设置再横支板的正下方，所述冲压机座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的下方设置有冲压板，通过冲压气缸带动冲压机座下降，冲压机座带动冲压板下降进行冲压加工，通过第一电机带动冲压板旋转变换位置。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括放置板、固定座、伸缩气缸和压板，所述冲床底座的上方设置有放置板，所述冲床底座内部的两侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接压板，通过将墩柱模板放置在放置板上，通过伸缩气缸带动压板，压板对墩柱模板的两侧进行稳定固定，便于后续的冲压加工使用。
[0007]进一步改进在于：所述冲压机座的两侧设置有活动板，所述竖支架的内部设置有滑杆，所述活动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽套接在滑杆上，通过滑槽是活动板在滑杆上上下移动，使冲压机座的加工更加稳定。
[0008]进一步改进在于：所述横支板内部的两侧设置有活动气缸，所述活动气缸的输出
端连接有固定板，通过活动气缸带动固定板下降，使冲压机座的加工更加稳定。
[0009]进一步改进在于：所述冲床底座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着放置板，通过旋转电机，带动放置板进行旋转，对墩柱模板的位置进行转动，提升了装置的功能性。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过冲压气缸、冲压机座、第一电机、旋转柱、冲压板、放置板、固定座、伸缩气缸、压板、活动板、滑杆和滑槽之间的相互配合使用，移动模板进行稳定固定后冲压，既提高了冲压精度，而且避免了人工辅助，降低了安全隐患，也降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率，通过固定组件方便模板在移动的过程中，避免发生晃动，提高了冲孔的效果，进而提高了模板生产的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的冲压底座示意图。
[0013]其中：1、冲床底座；2、竖支架；3、横支板；4、冲压气缸；5、冲压机座；6、第一电机；7、旋转柱；8、冲压板；9、放置板；10、固定座；11、伸缩气缸；12、压板；13、活动板；14、滑杆；15、滑槽；16、活动气缸；17、固定板；18、旋转电机；19、放置槽；20、固定槽。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例一
[0016]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种墩柱模板加工用冲床，包括冲床底座1、冲压组件和固定组件，冲床底座1的顶部设置有竖支架2，竖支架2，两组竖支架2之间设置有横支板3，横支板3的下方设置有冲压组件，冲床底座1内部的两侧设置有固定组件，通过固定组件对墩柱模板的两侧进行固定，在通过冲压组件对固定好的墩柱模板进行冲压加工，冲压组件包括冲压气缸4、冲压机座5、第一电机6、旋转柱7和冲压板8，横支板3的内部设置有冲压气缸4，冲压气缸4的输出端连接着冲压机座5，冲压机座5设置再横支板3的正下方，冲压机座5的内部设置有第一电机6，电机型号为Y90S
‑
2，第一电机6的输出端连接有旋转柱7，旋转柱7的下方设置有冲压板8，通过冲压气缸4带动冲压机座5下降，冲压机座5带动冲压板8下降进行冲压加工，通过第一电机6带动冲压板8旋转变换位置。
[0017]固定组件包括放置板9、固定座10、伸缩气缸11和压板12，冲床底座1的上方设置有放置板9，冲床底座1内部的两侧设置有固定座10，固定座10的一侧设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端连接压板12，通过将墩柱模板放置在放置板9上，通过伸缩气缸11带动压板12，压板12对墩柱模板的两侧进行稳定固定，便于后续的冲压加工使用。
[0018]冲压机座5的两侧设置有活动板13，竖支架2的内部设置有滑杆14，活动板13的一侧开设有滑槽15，滑槽15套接在滑杆14上，通过滑槽15是活动板13在滑杆14上上下移动，使冲压机座5的加工更加稳定。
[0019]横支板3内部的两侧设置有活动气缸16，活动气缸16的输出端连接有固定板17，通过活动气缸16带动固定板17下降，使冲压机座5的加工更加稳定。
[0020]冲床底座1的内部设置有旋转电机18，旋转电机18的输出端连接着放置板9，通过旋转电机18，带动放置板9进行旋转，对墩柱模板的位置进行转动，提升了装置的功能性。
[0021]实施例二
[0022]冲床底座1的顶部开设有放置槽19，放置槽19的两侧设置有固定槽20，固定槽20与压板12相适配，通过放置槽19对放置板9进行放置，通过固定槽20方便压板12来回出入。
[0023]该墩柱模板加工用冲床使用时，通过固定组件对墩柱模板的两侧进行固定，在通过冲压组件对固定好的墩柱模板进行冲压加工，通过冲压气缸4带动冲压机座5下降，冲压机座5带动冲压板8下降进行冲压加工，通过第一电机6带动冲压板8旋转变换位置，通过将墩柱模板放置在放置板9上，通过伸缩气缸11带动压板12，压板12对墩柱模板的两侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墩柱模板加工用冲床，包括冲床底座(1)、冲压组件和固定组件，其特征在于：所述冲床底座(1)的顶部设置有竖支架(2)，所述竖支架(2)，两组所述竖支架(2)之间设置有横支板(3)，所述横支板(3)的下方设置有冲压组件，所述冲床底座(1)内部的两侧设置有固定组件，通过固定组件对墩柱模板的两侧进行固定，在通过冲压组件对固定好的墩柱模板进行冲压加工，所述冲压组件包括冲压气缸(4)、冲压机座(5)、第一电机(6)、旋转柱(7)和冲压板(8)，所述横支板(3)的内部设置有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的输出端连接着冲压机座(5)，所述冲压机座(5)设置再横支板(3)的正下方，所述冲压机座(5)的内部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的下方设置有冲压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种墩柱模板加工用冲床，其特征在于：所述固定组件包括放置板(9)、固定座(10)、伸缩气缸(11)和压板(12)，所述冲床底座(1)的上方设置有放置板(9)，所述冲床底座(1)内部的两侧设置有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧设置有伸缩气缸(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道远，王怀清，孙道卫，丁云兵，
申请(专利权)人：山东润宇模板有限公司，
类型：新型
国别省市：