一种气动式线束端子压接机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动式线束端子压接机，包括压接机主体，压接机主体上设有两根销轴，每根销轴上均转动连接有一夹臂，压接机主体上设有一具有伸缩臂的推杆气缸，伸缩臂与每一夹臂间均设有连杆，每一夹臂上均转动连接有一转换轴，转换轴上设有随其转动的换型盘，换型盘上开设有压接槽，压接槽的槽口设在换型盘的侧面上，转换轴上还设有随其转动的从动同步轮，销轴上转动连接有主动同步轮，主动同步轮与从动同步轮间传动连接有同步带，主动同步轮上设有随其转动的齿轮，两齿轮相互啮合，其中一齿轮或主动同步轮上设有扭转部。该线束端子压接机具有结构新颖，换型方便的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式线束端子压接机


[0001]本专利技术涉及气动工具
，更具体地说，它涉及一种气动式线束端子压接机。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。同时用于接线端子的接线端子压接机也飞速发展起来。现在市面上的一种气动端子压接机上的固定片的结构设置为Z型折弯板状，该固定片在加工时，尺寸误差大，且加工工艺繁琐，且现有的气动端子压接机其内部结构设计不够合理，从而该气动端子压接机存在结构复杂、结构设计不紧凑、生产成本高的缺陷，整体效果不佳。据此，专利技术型提出了一种气动式线束端子压接机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种气动式线束端子压接机，该线束端子压接机具有结构新颖，换型方便的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种气动式线束端子压接机，包括压接机主体，压接机主体上设有两根销轴，每根销轴上均转动连接有一夹臂，所述压接机主体上还设有一具有伸缩臂的推杆气缸，所述伸缩臂与每一夹臂间均设有一一端铰接在伸缩臂上、另一端铰接在夹臂上的连杆，每一夹臂远离所述推杆气缸的一端均转动连接有一转换轴，转换轴上设有随其转动的换型盘，换型盘上开设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布且规格大小不等的压接槽，压接槽的槽口设在所述换型盘的侧面上，所述转换轴上还设有随其转动的从动同步轮，所述销轴上转动连接有主动同步轮，主动同步轮与所述从动同步轮间传动连接有同步带，所述主动同步轮上设有随其转动的齿轮，两所述齿轮相互啮合，其中一所述齿轮或主动同步轮上设有控制其作转动的扭转部。
[0005]专利技术型进一步设置为：所述换型盘的盘面上开设有与压接槽数量相等且设在同一构造圆上的定位孔，定位孔绕所述换型盘的转动轴线作等间隔角度环形阵列分布，其中一所述定位孔内嵌有设在夹臂上的球头柱塞。
[0006]专利技术型进一步设置为：所述扭转部为手拧螺母。
[0007]专利技术型进一步设置为：所述换型盘上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布且规格大小不等的压接槽。
[0008]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0009]1.通过转动夹臂上的换型盘，择一组规格大小相等的压接槽，用作对应管线用线束端子的压接操作，转换方便，使用灵活；
[0010]2.两换型盘采用联动同步控制，仅转动一换型盘，便可实现完成两换型盘的转换
调整；
[0011]3.配合定位结构，使单次转换调整位置精准，避免偏转，从而影响后续压接操作。
附图说明
[0012]图1是专利技术型的整体结构示意图；
[0013]图2是专利技术型的部分结构示意图；
[0014]图3是专利技术型的局部结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种气动式线束端子压接机，包括压接机主体1，压接机主体1上设有两根销轴2，每根销轴2上均转动连接有一夹臂3，所述压接机主体1上还设有一具有伸缩臂4的推杆气缸5，所述伸缩臂4与每一夹臂3间均设有一一端铰接在伸缩臂4上、另一端铰接在夹臂3上的连杆6，每一夹臂3远离所述推杆气缸5的一端均转动连接有一转换轴7，转换轴7上设有随其转动的换型盘8，换型盘8上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布且规格大小不等的压接槽9，压接槽9的槽口设在所述换型盘8的侧面上，所述转换轴7上还设有随其转动的从动同步轮10，所述销轴2上转动连接有主动同步轮11，主动同步轮11与所述从动同步轮10间传动连接有同步带12，所述主动同步轮11上设有随其转动的齿轮13，两所述齿轮13相互啮合，其中一所述齿轮13或主动同步轮11上设有控制其作转动的扭转部14，扭转部14为手拧螺母。
[0019]在本实施方案中，通过手动旋动扭转部14，经主动同步轮11、从动同步轮10以及同步带12的共同作用下，实现换型盘8作转动，并配合两相互啮合的齿轮13，实现两换型盘8作同步转动，达到联动控制的效果。
[0020]由于每个换型盘8上配备有四个不同规格大小的压接槽9，致使换型盘8每转动90
°
，便可切换一组相互匹配的压接槽9，用作线束端子压接使用，无需将换型件外置，且与设备或装置脱离(组件易丢失)。
[0021]本实施方案还解决了另一技术问题，由于夹臂3前端需对管线进行夹紧，势必无法在两销轴2上设置实现啮合的齿轮13，倘若加装，则会出现干涉的情况发生，不利于管线穿过，或发生阻挡。因此，本技术方案采用齿轮13偏移设置，并配合同步轮组件，达到有效传动的效果，且不会影响管线穿过夹臂3前端，整体结构虽不复杂，但设置较为巧妙。
[0022]实施例2
[0023]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种气动式线束端子压接机，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述换型盘8的盘面上开设有与压接槽9数量相等且设在同一构造圆上的定位孔15，定位孔15绕所述换型盘8的转动轴线作等间隔角度环形阵列分布，其中
一所述定位孔15内嵌有设在夹臂3上的球头柱塞16。
[0024]在本实施方案中，通过每一压接槽9配合设置一定位孔15，在换型盘8每转动90
°
，便使球头柱塞16切换插入一定位孔15，避免偏转，达到精准调整的效果。
[0025]本专利技术所涉及的气动式线束端子压接机，通过转动夹臂上的换型盘，择一组规格大小相等的压接槽，用作对应管线用线束端子的压接操作，转换方便，使用灵活；两换型盘采用联动同步控制，仅转动一换型盘，便可实现完成两换型盘的转换调整；并配合定位结构，使单次转换调整位置精准，避免偏转，从而影响后续压接操作，整体功能完善，实用性强。
[0026]如无特殊说明，本专利技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本专利技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式线束端子压接机，包括压接机主体，压接机主体上设有两根销轴，每根销轴上均转动连接有一夹臂，所述压接机主体上还设有一具有伸缩臂的推杆气缸，所述伸缩臂与每一夹臂间均设有一一端铰接在伸缩臂上、另一端铰接在夹臂上的连杆，其特征在于：每一夹臂远离所述推杆气缸的一端均转动连接有一转换轴，转换轴上设有随其转动的换型盘，换型盘上开设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布且规格大小不等的压接槽，压接槽的槽口设在所述换型盘的侧面上，所述转换轴上还设有随其转动的从动同步轮，所述销轴上转动连接有主动同步轮，主动同步轮与所述从动同步轮间传动连接有同步带，所述主动同...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建胜，金姣，倪爱斌，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：