一种连接器的自动压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连接器的自动压接装置，可应用于对接型连接器的自动压接中；包括第一承载台、第二承载台、影像组件、以及X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构，其中第一承载台用于放置压接件，第二承载台用于放置待压接件，影像组件用于观察压接件和待压接件之间的对位关系，便于在X、Y、Z和θ方向上调整压接件和待压接件的相对位置关系，使所述压接件和待压接件完成对正压接。本实用新型专利技术的连接器的自动压接装置对位精度高，能满足连接件上引脚间距小的情况下的对正要求，避免使用其他连接线过渡连接，节约工序，节省人力，提高连接稳定性。提高连接稳定性。提高连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器的自动压接装置


[0001]本技术属于自动化制造
，尤其涉及一种连接器的自动压接装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的生产制造、使用及电子件的连接中，连接器的使用必不可少。连接器的压接一般通过将两部分固定于两个相对的治具内，相互对正实现压接。对于引脚较多的连接端子，自动压接时对位置的对正精度要求高，因为引脚较多，引脚的距离很小，误差略大就会使引脚与对应的连接孔发生干涉，甚至在压接力的作用下损坏连接件。
[0003]在显示面板的烧录回读中，显示面板上印刷电路板（PCB：Printed Circuit Board）需要与柔性电路板（FPC:Flexible Printed Circuit）相连进行信息传输以点亮面板，由于信号线路多所以连接器引脚多而密集，一般使用柔性扁平电缆（FFC:Flexible Flat Cable）作为中间连接件过渡连接，这导致增加了FFC的插拔工作，增加了人力成本和时间，由于FFC其本身材质较为柔软，并且下压过程中压头两侧高低无法保证处于同一水平线上，容易出现FFC与FPC之间的连接信号传输衰减不稳定，导致烧录回读失败。
[0004]因此，有必要提供一种压接精度较高的连接器的自动压接装置。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种能够满足对正精度的自动压接装置，实现连接器的自动化对正压接。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种连接器的自动压接装置，包括第一承载台、第二承载台、影像组件、以及X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构，所述第一承载台用于放置压接件，所述第二承载台用于放置待压接件，所述影像组件用于观察压接件和待压接件之间的对位关系，所述X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构根据所述影像组件的反馈信号分别在X、Y、Z和θ方向上调整压接件和待压接件的相对位置关系，使所述压接件和待压接件完成对正压接。
[0008]所述第一承载台与Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构相连，并安装于X向运动机构上，实现X、Y、Z和θ方向的移动。
[0009]工作时，待压接件放置于第二承载台上，压接件放置于第一承载台上，影像组件对压接件、待压接件的相互位置拍摄成像，工作台上的X向运动机构和机座上的Y向运动机构、θ轴运动机构根据成像结果调整位置，使得压接件、待压接件完全正对，Z向运动机构在接收到两者完全正对的信号后使压接件向待压接件方向运动，完成压接。借助于影像组件的位置信息实时反馈，便于调节压接件、待压接件相对位置，提高了两者的位置对正精度，实现了对正要求高的尺寸小、引脚间距小的压接件的自动压接。
[0010]所述Y向运动机构包括安装于所述机座上的第一导轨和沿所述第一导轨运动的第一滑块；所述Z向运动机构包括安装于所述第一滑块上的第二导轨和沿所述第二导轨运动
的第二滑块，所述θ轴运动机构为通过轴承连接于所述第二滑块上的转盘，所述第一承载台安装于所述转盘上，所述机座安装于X向运动机构的滑块上。利用相连接的导轨组件和转盘，实现压接件的四轴运动。
[0011]所述第一滑块上设有向所述工作台延伸的安装板，所述影像组件连接于所述安装板上，安装板仅随第一滑块进行Y向运动，而不进行Z向运动，降低了Z向运动的自重，提高运动精度，且保持了Z向运动过程中影像画面的稳定性。
[0012]所述影像组件包括相机和依次连接的的若干连板，通过调节所述若干连板间的连接位置，调节所述相机的X、Y向安装位置，例如连板间垂直设置，在实际中可使用腰形孔及螺纹连接的配合使相机相对安装板调节X向、Y向安装位置。
[0013]所述相机通过第一连板安装于所述安装板上，所述第一连板上设有朝向所述安装板上表面的凸台，所述安装板对应位置设有容纳所述凸台的凹槽，影像组件与安装板安装定位方便，提高了影像组件的安装稳定性。
[0014]所述第二承载台上设有一组定位夹具，所述定位夹具沿X向滑动连接于所述第二承载台上，可以对待压接件在工作台上的位置进行定位，防止在对位过程中移位。
[0015]所述压接件为FPC，所述待压接件为PCB，所述FPC上的探针压头与所述PCB上的钢琴键压接后上电实现显示面板的烧录回读。由于本技术的自动压接装置在压接过程中对位精确度高，可以实现显示面板烧录回读的自动压接，而不再需要通过FFC作为中间传导，节约人力，提高工作效率；以探针压头和钢琴键作为连接器，探针具有回弹量，可以保证每根探针均能接触到钢琴盖板，增加了整体的稳定性，提高了工作效率。
[0016]所述FPC可拆卸安装于所述第一承载台上，在显示面板烧录回读测试中，利用同一FPC对显示面板进行测试，避免了FPC的装夹工序，也方便在多次压接损坏后更换新的FPC。
[0017]所述第二承载台为灯箱，用于在烧录回读中为显示面板提供光源。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果主要包括：
[0019]1、通过设置影像组件，对压接件和待压接件的具体位置进行成像，便于运动机构根据图像校正两者的相对位置，使之完全重合，提高对正精度，实现自动化压接。
[0020]2、实现了显示面板烧录回读中PCB与FPC的直接对接，避免以FFC作为中间连接件，从而避免了FFC与FPC之间的连接信号传输衰减不稳定，导致烧录回读失败的现象，并且节省了FFC的插接工序，节约人力，提高工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例一中连接器的自动压接装置的左视图；
[0023]图2为图1中影像组件的结构示意图；
[0024]图3为图1中工作台的俯视图。
[0025]附图标记：100
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第一承载台，11
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第一导轨，12
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第一滑块，121
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安装板，13
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第一电机，21
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第二导轨，22
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第二滑块，23
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第二电机，31
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转盘，32
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第三电机，4
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FPC，41
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探针压头，
5
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影像组件，51
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第一连板，510
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第一连接孔，52
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第二连板，520
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第二连接孔，53
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第三连板，54
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相机，6
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PCB，61
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钢琴键，200
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器的自动压接装置，包括第一承载台（100）和第二承载台（200），所述第一承载台（100）用于放置压接件，所述第二承载台（200）用于放置待压接件，其特征在于，还包括用于观察压接件和待压接件之间的对位关系的影像组件（5）、以及X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构，所述X向运动机构、Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构根据所述影像组件（5）的反馈信号分别在X、Y、Z和θ方向上调整压接件和待压接件的相对位置关系，使所述压接件和待压接件完成对正压接。2.根据权利要求1所述的连接器的自动压接装置，其特征在于，所述第一承载台（100）与Y向运动机构、Z向运动机构和θ轴运动机构相连，并安装于X向运动机构上，实现X、Y、Z和θ方向的移动。3.根据权利要求2所述的连接器的自动压接装置，其特征在于，所述Y向运动机构包括安装于机座（300）上的第一导轨（11）和沿所述第一导轨（11）运动的第一滑块（12）；所述Z向运动机构包括安装于所述第一滑块（12）上的第二导轨（21）和沿所述第二导轨（21）运动的第二滑块（22），所述θ轴运动机构为通过轴承连接于所述第二滑块（22）上的转盘（31），所述第一承载台（100）安装于所述转盘（31）上，所述机座（300）安装于X向运动机构的滑块上。4.根据权利要求3所述的连接器的自动压接装置，其特征在于，所述第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛佳伟，肖治祥，朱涛，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：