一种复合衬套拔出力检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合衬套拔出力检测工装，包括底座，所述底座的顶部安装有油泵，所述底座的顶部安装有主体，且主体位于油泵的正面，所述主体的顶部贯穿安装有油缸，所述油缸的底部安装有滚筒，所述滚筒的顶部安装有支杆。本实用新型专利技术通过安装有山形板，工作人员可以推动山形板使其通过连杆带动滚筒转动，使滚筒在边挡的限制下沿滑座的顶部移动，使两组山形板根据衬套的直径移动到合适间距处，随后把衬套套在山形板顶部的凹槽内侧即可，使该装置可以放置多种直径大小的衬套。可以放置多种直径大小的衬套。可以放置多种直径大小的衬套。

【技术实现步骤摘要】
一种复合衬套拔出力检测工装


[0001]本技术涉及拔出力检测工装
，具体为一种复合衬套拔出力检测工装。

技术介绍

[0002]拔出力检测工装是在复合衬套检测和工装工作中必不可少的装置之一，其能够通过压出衬套的压力值为参考得到拉出衬套需要的外力数值，但传统的装置没有可以方便支撑放置各种大小复合衬套的设施，导致该装置支撑固定衬套会比较麻烦，而一种复合衬套拔出力检测工装能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中拔出力检测工装存在的缺陷是：
[0004]1、传统的拔出力检测工装装置没有可以方便支撑放置各种大小复合衬套的设施，导致该装置支撑固定衬套会比较麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合衬套拔出力检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合衬套拔出力检测工装，包括底座，所述底座的顶部安装有油泵，所述底座的顶部安装有主体，且主体位于油泵的正面，所述主体的顶部贯穿安装有油缸，所述油缸的底部安装有滚筒，所述滚筒的顶部安装有支杆；
[0007]所述滚筒的两端安装有边挡，所述滚筒的内侧贯穿边挡安装有连杆，所述连杆的外侧安装有山形板，主体的正面开设有让位槽；
[0008]所述支杆的一端安装有撑板。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有油箱，油泵位于油箱的顶部。
[0010]优选的，所述油泵的输入端通过管路与油箱相连接，且油泵的输出端通过管路与加压器相连接，加压器的一侧安装有压力表，加压器的正面与主体连接安装有软管。
[0011]优选的，所述主体的顶部贯穿开设有嵌合孔，油缸与嵌合孔相嵌合。
[0012]优选的，所述油缸的底端安装有压力探测器。
[0013]优选的，所述主体的底壁内侧安装有滑座，滑座位于滚筒的底部，滑座的正面安装有开关。
[0014]优选的，所述支杆位于山形板的顶部，撑板的一侧安装有韧性垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有山形板，山形板能够为连杆提供旋转支撑，滚筒会在外力的作用下带动连杆转动，且滚筒可以为边挡提供支撑，使滚筒与边挡配合安放在滑座的顶端外侧，防止滚筒偏移，工作人员可以推动山形板使其通过连杆带动滚筒转动，使滚筒在边挡的限制下沿滑座的顶部移动，使两组山形板根据衬套的直径移动到合适间距处，随后
把衬套套在山形板顶部的凹槽内侧即可，由于山形板的凹槽具有一定倾斜度可以为衬套提供一定移动空间，使该装置可以放置多种直径大小的衬套进行拔出力测试工作，为工作人员提供便捷。
[0017]2、本技术通过安装有支杆，支杆能够在山形板的支撑下稳固支撑撑板，支杆具有一定倾斜度可以使撑板位于山形板顶部凹槽的上方，工作人员在把衬套放置到山形板上后韧性垫会在撑板的支持下与衬套外壳相接触，且韧性垫具有一定弹性能够在支杆和撑板的支撑下在两侧稳固支撑衬套，防止衬套在拔出力测试时倾倒，为工作人员提供便捷，使该装置更加安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主题立体图；
[0020]图3为本技术的支杆立体图；
[0021]图4为本技术的山形板立体图。
[0022]图中：1、底座；101、油箱；2、油泵；201、加压器；202、压力表；203、软管；3、主体；301、让位槽；302、嵌合孔；4、油缸；401、压力探测器；5、滚筒；501、边挡；502、连杆；503、山形板；504、滑座；505、开关；6、支杆；601、撑板；602、韧性垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种复合衬套拔出力检测工装；
[0025]实施例一，包括底座1，底座1的顶部安装有油箱101，油泵2位于油箱101的顶部，底座1能够为其顶部所有装置提供稳固支撑，油箱101能够为液压油提供储存空间，工作人员可以启动油泵2把油箱101中的液压油吸出，底座1的顶部安装有油泵2，油泵2的输入端通过管路与油箱101相连接，且油泵2的输出端通过管路与加压器201相连接，加压器201的一侧安装有压力表202，加压器201的正面与主体3连接安装有软管203，油泵2启动后会通过连接管路把液压油从油箱101中输送给加压器201，再通过加压器201加压后通过软管203传输给油缸4使油缸4可以进行伸长，且加压器201可以为回流的液压油提供进入油箱101中的通道，压力表202能够显示当前油压供工作人员参考，底座1的顶部安装有主体3，主体3的顶部贯穿开设有嵌合孔302，油缸4与嵌合孔302相嵌合，主体3能够为嵌合孔302提供开设空间，嵌合孔302可以为油缸4提供安装位置，且主体3位于油泵2的正面，主体3的顶部贯穿安装有油缸4，油缸4的底端安装有压力探测器401，油缸4伸长时会通过压力探测器401推动衬套向下移动，根据推动衬套移动时的压力和压力探测器401检测到的压力得到衬套拔出力的大小，油缸4的底部安装有滚筒5，主体3的底壁内侧安装有滑座504，滑座504位于滚筒5的底部，滑座504的正面安装有开关505，工作人员可以通过操作开关505控制该装置的所有用电
设施的运行，滚筒5的顶部安装有支杆6，支杆6位于山形板503的顶部，撑板601的一侧安装有韧性垫602，撑板601能够为韧性垫602提供支撑，韧性垫602具有一定弹性和韧性可以支撑衬套。
[0026]请参阅图1和图4，一种复合衬套拔出力检测工装；
[0027]实施例二，包括滚筒5，滚筒5的两端安装有边挡501，滚筒5的内侧贯穿边挡501安装有连杆502，连杆502的外侧安装有山形板503，主体3的正面开设有让位槽301，山形板503能够为连杆502提供旋转支撑，滚筒5会在外力的作用下带动连杆502转动，且滚筒5可以为边挡501提供支撑，使滚筒5与边挡501配合安放在滑座504的顶端外侧，防止滚筒5偏移，工作人员可以推动山形板503使其通过连杆502带动滚筒5转动，使滚筒5在边挡501的限制下沿滑座504的顶部移动，使两组山形板503根据衬套的直径移动到合适间距处，随后把衬套套在山形板503顶部的凹槽内侧即可，由于山形板503的凹槽具有一定倾斜度可以为衬套提供一定移动空间，使该装置可以放置多种直径大小的衬套进行拔出力测试工作，为工作人员提供便捷。
[0028]请参阅图1和图3，一种复合衬套拔出力检测工装；
[0029]实施例三，包括支杆6，支杆6的一端安装有撑板601，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合衬套拔出力检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有油泵(2)，所述底座(1)的顶部安装有主体(3)，且主体(3)位于油泵(2)的正面，所述主体(3)的顶部贯穿安装有油缸(4)，所述油缸(4)的底部安装有滚筒(5)，所述滚筒(5)的顶部安装有支杆(6)；所述滚筒(5)的两端安装有边挡(501)，所述滚筒(5)的内侧贯穿边挡(501)安装有连杆(502)，所述连杆(502)的外侧安装有山形板(503)，主体(3)的正面开设有让位槽(301)；所述支杆(6)的一端安装有撑板(601)。2.根据权利要求1所述的一种复合衬套拔出力检测工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有油箱(101)，油泵(2)位于油箱(101)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种复合衬套拔出力检测工装，其特征在于：所述油泵(2)的输入端通过管路与油箱(101)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨诗，陈敏，徐安凯，
申请(专利权)人：重庆三四零三汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：