一种垂直线性振动马达的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及振动马达治具技术领域，公开了一种垂直线性振动马达的定位工装，包括脱料板、底座、滑动件、盖板和顶针；所述脱料板可分离地卡合于所述底座上表面，所述盖板固定连接于所述底座下表面，所述滑动件夹设于所述底座和所述盖板之间；所述顶针一端固定于所述滑动件内，另一端贯穿所述底座并凸出于所述脱料板上表面。其有益效果是：本实用新型专利技术通过底座将垂直线性振动马达的外壳、弹性件和质量块进行定位，通过滑动件的左右滑动，带动顶针置于弹性件和质量块之间并进行限位固定，使得弹性件和外壳在焊接前及焊接过程中始终保持定位的精度，既提高了振动马达焊接过程中的精度控制，又提高了振动马达的生产效率。又提高了振动马达的生产效率。又提高了振动马达的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直线性振动马达的定位工装


[0001]本技术涉及振动马达治具
，特别涉及一种垂直线性振动马达的定位工装。

技术介绍

[0002]壳体、振子和弹性件是线性振动马达的重要组成部件，在线性振动马达的组装过程中，壳体、振子和弹性件通常通过焊接工艺进行装配。在现有的垂直线性振动马达焊接组装过程中，常常是通过人工将外壳、振子和弹性件进行定位，然后进行焊接。在此过程中，由于线性振动马达的尺寸较小，外壳、振子和弹性件之间定位要求较高，同时焊接过程中容易产生应力对壳体及其内部组件产生影响，因此现有人工定位和焊接过程中，马达部件定位精度低，易导致垂直线性振动马达的内部组件焊接错位，使得垂直线性振动马达的振动性能低下，同时垂直线性振动马达的生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为克服垂直线性振动马达焊接组装过程中存在的部件定位精度低，生产效率低的问题，本技术提出一种垂直线性振动马达的定位工装。其具体技术方案如下：
[0004]一种垂直线性振动马达的定位工装，包括脱料板、底座、滑动件、盖板和顶针；所述脱料板可分离地卡合于所述底座的上表面，所述盖板固定连接于所述底座的下表面，所述滑动件夹设于所述底座和所述盖板之间；所述顶针一端固定于所述滑动件内，另一端贯穿所述底座和所述脱料板并凸出于所述脱料板上表面；所述顶针可随所述滑动件沿所述底座长度方向左右滑动。
[0005]进一步地，所述脱料板为矩形板材结构，包括与所述底座接触且位于所述脱料板中间位置并沿所述脱料板长度方向设置的第一凹槽，在所述第一凹槽内设置有多个均匀间隔且贯穿于所述脱料板的第一定位孔。
[0006]进一步地，所述底座包括水平设置且呈矩形的支撑板、凸设于所述支撑板面向所述脱料板的一侧表面且与所述第一定位孔形状相适配的支撑座、位于所述支撑板短边两侧且突出于所述支撑板两侧表面的第一侧壁、位于所述支撑板长边两侧仅向所述盖板方向设置的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁围合形成所述滑动件的滑动空间，所述第二侧壁的高度小于同向第一侧壁的高度，所述第二侧壁设置有开口。
[0007]进一步地，所述支撑座包括沿其长度方向间隔平行凸设于所述支撑座表面的第一定位柱，平行间隔设于所述两第一定位柱之间的第二定位柱，所述第二定位柱的中间位置凹设第二凹槽。
[0008]进一步地，所述第一定位孔对应所述第二凹槽的内缘设置第一凸条。
[0009]进一步地，所述第一定位柱之间开设有贯穿所述底座的长条形的第一通孔。
[0010]进一步地，所述滑动件包括容设于所述滑动空间的纵梁，设于所述开口并支出所述第二侧壁的横梁，所述纵梁的长度小于所述滑动空间的长度，所述横梁的宽度小于所述
开口的宽度。
[0011]进一步地，所述盖板嵌合于所述第一侧壁之间并与所述第二侧壁固定连接将所述纵梁容置于所述滑动空间内。
[0012]进一步地，所述纵梁对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述顶针固定于所述第二通孔并支出所述第一通孔。
[0013]进一步地，所述顶针包括固定端的限位部、自所述限位部延伸设置且截面小于所述限位部的连接部、自所述连接部垂直弯折延伸且支出所述第一通孔的顶出部，所述顶出部设置避位槽。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过底座将垂直线性振动马达的外壳、弹性件和质量块进行定位，通过滑动件的左右滑动，使得固定在滑动件上的顶针置于弹性件和质量块之间并进行限位固定，使得弹性件和外壳在焊接前及焊接过程中始终保持定位的精度，既提高了垂直线性振动马达焊接过程中的精度控制，又提高了垂直线性振动马达的生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构爆炸图。
[0016]图2是本技术的组合状态图。
[0017]图3是本技术脱料板的结构示意图。
[0018]图4是本技术底座的立体结构示意图。
[0019]图5是本技术底座的另一立体结构示意图。
[0020]图6是本技术支撑座的结构示意图。
[0021]图7是本技术滑动件的第一实施例结构示意图。
[0022]图8是本技术滑动件的第二实施例结构示意图
[0023]图9是本技术盖板的结构示意图。
[0024]图10是本技术顶针的结构示意图。
[0025]图11是本技术的结构剖面图。
[0026]图12是质量块与弹性件的连接示意图。
[0027]图13是本技术的工作状态图。
[0028]图14是图13A的局部放大图。
[0029]其中：
[0030]100
‑
脱料板；101
‑
第一凹槽；102
‑
第一定位孔；1021
‑
第一凸条；
[0031]103
‑
第二定位孔；
[0032]200
‑
底座；201
‑
第一侧壁；202
‑
支撑座；
[0033]2021
‑
第一定位柱；2022
‑
第二定位柱；2023
‑
第一通孔；2024
‑
第二凹槽；
[0034]203
‑
支撑板；2031
‑
第三定位孔；204
‑
第二侧壁；2041
‑
开口；
[0035]300
‑
滑动件；301
‑
第三侧壁；302
‑
横梁；303
‑
纵梁；
[0036]3031
‑
第二通孔；3032
‑
第一盲孔；
[0037]400
‑
盖板；401
‑
卡合部；
[0038]500
‑
顶针；501
‑
顶出部；5011
‑
缺口；502
‑
连接部；503
‑
限位部；
[0039]600
‑
弹性件；601
‑
第三通孔；
[0040]700
‑
质量块；701
‑
第四通孔；
[0041]800
‑
外壳。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1和图2所示，一种垂直线性振动马达的定位工装，包括脱料板100、底座200、滑动件300、盖板400、顶针500。其中脱料板100可分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直线性振动马达的定位工装，其特征在于，包括脱料板、底座、滑动件、盖板和顶针；所述脱料板可分离地卡合于所述底座的上表面，所述盖板固定连接于所述底座的下表面，所述滑动件夹设于所述底座和所述盖板之间；所述顶针一端固定于所述滑动件内，另一端贯穿所述底座和所述脱料板并凸出于所述脱料板上表面；所述顶针可随所述滑动件沿所述底座长度方向左右滑动。2.根据权利要求1所述的垂直线性振动马达的定位工装，其特征在于，所述脱料板为矩形板材结构，包括与所述底座接触且位于所述脱料板中间位置并沿所述脱料板长度方向设置的第一凹槽，在所述第一凹槽内设置有多个均匀间隔且贯穿于所述脱料板的第一定位孔。3.根据权利要求2所述的垂直线性振动马达的定位工装，其特征在于，所述底座包括水平设置且呈矩形的支撑板、凸设于所述支撑板面向所述脱料板的一侧表面且与所述第一定位孔形状相适配的支撑座、位于所述支撑板短边两侧且突出于所述支撑板两侧表面的第一侧壁、位于所述支撑板长边两侧仅向所述盖板方向设置的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁围合形成所述滑动件的滑动空间，所述第二侧壁的高度小于同向第一侧壁的高度，所述第二侧壁设置有开口。4.根据权利要求3所述的垂直线性振动马达的定位工装，其特征在于，所述支撑座包括沿其长度方向间隔平行凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑党先，胡小飞，向德军，刘相刚，
申请(专利权)人：四川安和精密电子电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：