一种铝合金铸件加工用高效热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸件加工用高效热处理炉，包括炉体及滑动连接在炉体上的滑车，所述滑车的下端安装有多个滑轮，所述滑车上通过缓震机构连接有陶瓷隔热板，所述炉体上通过升降机构连接有炉门；所述缓震机构包括开设在滑车上的安装槽，所述安装槽上安装有多个固定管，各个所述固定管上滑动连接有滑动板，各个所述滑动板上固定有传动杆。本实用新型专利技术的铝合金铸件加工用高效热处理炉，将铝合金铸件放置在滑车上并通过驱动使滑车进出炉体时，通过多层缓震防护，有效的降低了滑车上铝合金铸件在进出炉体时的抖动，避免铝合金铸件受力发生抖动造成掉落或是损坏，便于铝合金铸件加热炉的操作使用。件加热炉的操作使用。件加热炉的操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件加工用高效热处理炉


[0001]本技术属于铝合金加工
，具体地说，涉及一种铝合金铸件加工用高效热处理炉。

技术介绍

[0002]对比专利号CN214142494U，一种铝合金加工用热处理炉，包括炉体、滑车、齿槽和温控仪，所述炉体内底端两侧成型有所述齿槽，所述炉体内壁上设置有耐火砖，所述耐火砖上设置有电炉丝，所述炉体内底端中部设置有所述滑车。该技术通过电机、齿轮以及齿槽的设计，能够实现铝合金部件在热处理前后的快速进给，无需人工手动进行操作，极大的节省了人力以及铝合金部件的进给时间，提高了铝合金部件的热处理效率，通过温控仪以及感温探头的设计，使得炉体内的温度能够得到精准的把控，从而实现铝合金部件的恒温热处理操作，确保铝合金部件的热处理质量。
[0003]上述的一种铝合金加工用热处理炉通过电机、齿轮以及齿槽驱动滑车在炉体上快速进出便于铝合金铸件快速上下料操作，提高铝合金铸件的热处理效率，但是滑车上缺少进出过程中防止铝合金铸件受力抖动的缓震机构，滑车的快速移动易造成滑车上的铝合金铸件受力发生抖动造成掉落或是损坏，不便于铝合金铸件加热炉的操作使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种铝合金铸件加工用高效热处理炉,包括炉体及滑动连接在炉体上的滑车，所述滑车的下端安装有多个滑轮，所述滑车上通过缓震机构连接有陶瓷隔热板，所述炉体上通过升降机构连接有炉门；
[0007]所述缓震机构包括开设在滑车上的安装槽，所述安装槽上安装有多个固定管，各个所述固定管上滑动连接有滑动板，各个所述滑动板上固定有传动杆，各个所述传动杆的另一端贯穿固定管并连接有连接板，所述陶瓷隔热板固定在连接板的上端，各个所述传动杆的侧壁上套设有弹簧，所述滑动板上设置有缓震组件。
[0008]所述安装槽为方形槽，所述连接板与安装槽相互匹配设置并滑动连接在安装槽上。
[0009]所述缓震组件包括开设在滑动板上的多个阻尼孔，所述固定管的内部填充有阻尼液。
[0010]所述升降机构包括安装在炉体上的安装框，所述安装框上安装有两个导向杆，所述炉门的两侧分别固定有固定板，两个所述固定板分别滑动连接在两个导向杆上，所述安装框上设置有用于炉门驱动的驱动组件。
[0011]所述驱动组件包括开设在炉门上端的螺纹孔，所述安装框上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装框并固定有丝杆，所述丝杆与螺纹孔之间相互啮设置。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术的铝合金铸件加工用高效热处理炉，将铝合金铸件放置在滑车上并通过驱动使滑车进出炉体时，通过多层缓震防护，有效的降低了滑车上铝合金铸件在进出炉体时的抖动，避免铝合金铸件受力发生抖动造成掉落或是损坏，便于铝合金铸件加热炉的操作使用。
[0014]本技术的铝合金铸件加工用高效热处理炉，将滑车移动至炉体的内部进行铸件加工过程中，将驱动电机进行启动，驱动炉门进行运动并将炉体进行封闭，避免热处理过程中炉体内部的热量散出，提高了热处理加工过程中的效率。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑车结构示意图；
[0019]图3为本技术的缓震机构内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图中：1
‑
炉体；2
‑
滑车；3
‑
滑轮；4
‑
陶瓷隔热板；501
‑
安装槽；502
‑
固定管；503
‑
滑动板；504
‑
传动杆；505
‑
连接板；506
‑
弹簧；507
‑
阻尼孔；6
‑
炉门；701
‑
安装框；702
‑
导向杆；703
‑
固定板；704
‑
螺纹孔；705
‑
驱动电机；706
‑
丝杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图4所示，一种铝合金铸件加工用高效热处理炉，包括炉体1及滑动连接在炉体1上的滑车2，滑车2的下端安装有多个滑轮3，滑车2上通过缓震机构连接有陶瓷隔热板4，炉体1上通过升降机构连接有炉门6；
[0024]缓震机构包括开设在滑车2上的安装槽501，安装槽501上安装有多个固定管502，各个固定管502上滑动连接有滑动板503，各个滑动板503上固定有传动杆504，各个传动杆504的另一端贯穿固定管502并连接有连接板505，陶瓷隔热板4固定在连接板505的上端，各个传动杆504的侧壁上套设有弹簧506，滑动板503上设置有缓震组件，通过多层缓震防护，有效的降低了滑车2上铝合金铸件在进出炉体1时的抖动，避免铝合金铸件受力发生抖动造成掉落或是损坏，便于铝合金铸件加热炉的操作使用。
[0025]安装槽501为方形槽，连接板505与安装槽501相互匹配设置并滑动连接在安装槽501上，通过方形的安装槽501，对连接板505的运动进行导向。
[0026]缓震组件包括开设在滑动板503上的多个阻尼孔507，固定管502的内部填充有阻尼液，在各个滑动板503受力在固定管502的内部滑动过程中，固定管502内部的阻尼液从滑动板503上的各个阻尼孔507上穿过，产生阻尼机制，进一步的降低了陶瓷隔热板4上放置的铝合金铸件受力抖动的幅度，形成铝合金铸件靠向炉体1进出的第二层缓震防护。
[0027]升降机构包括安装在炉体1上的安装框701，安装框701上安装有两个导向杆702，炉门6的两侧分别固定有固定板703，两个固定板703分别滑动连接在两个导向杆702上，安装框701上设置有用于炉门6驱动的驱动组件，通过升降机构，便于控制炉门6进行打开或是关闭。
[0028]驱动组件包括开设在炉门6上端的螺纹孔704，安装框701上安装有驱动电机705，驱动电机705的输出端贯穿安装框701并固定有丝杆706，丝杆706与螺纹孔704之间相互啮设置，便于驱动炉门6进行运动。
[0029]铝合金铸件加工的过程中，首先，将铝合金铸件放置在滑车2上并通过驱动使滑车2进出炉体1的内部，在滑车2进出的过程中，随着各个滑轮3的转动，易带动滑车2受力发生抖动，在滑车2受力抖动的过程中，通过陶瓷隔热板4带动连接板505在安装框701的内部滑动，在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件加工用高效热处理炉，包括炉体(1)及滑动连接在炉体(1)上的滑车(2)，所述滑车(2)的下端安装有多个滑轮(3)，其特征在于，所述滑车(2)上通过缓震机构连接有陶瓷隔热板(4)，所述炉体(1)上通过升降机构连接有炉门(6)；所述缓震机构包括开设在滑车(2)上的安装槽(501)，所述安装槽(501)上安装有多个固定管(502)，各个所述固定管(502)上滑动连接有滑动板(503)，各个所述滑动板(503)上固定有传动杆(504)，各个所述传动杆(504)的另一端贯穿固定管(502)并连接有连接板(505)，所述陶瓷隔热板(4)固定在连接板(505)的上端，各个所述传动杆(504)的侧壁上套设有弹簧(506)，所述滑动板(503)上设置有缓震组件。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件加工用高效热处理炉，其特征在于，所述安装槽(501)为方形槽，所述连接板(505)与安装槽(501)相互匹配设置并滑动连接在安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁刚，
申请(专利权)人：京山市鑫源铜铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：