一种液压转向泵加工用压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:33255943 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-30 22:58
本实用新型专利技术公开了一种液压转向泵加工用压力测试装置,包括工作台及液压转向泵本体,所述液压转向泵本体上设置有支撑底座,所述工作台上安装有回形板,所述回形板上设置有便于液压转向泵本体定位固定的固定机构;所述固定机构包括两个相互对称设置的夹持板,两个所述夹持板通过滑动组件滑动连接在回形板上,所述回形板上开设有方形槽,所述方形槽上滑动连接有两个连接板。本实用新型专利技术的液压转向泵加工用压力测试装置,整个液压转向泵本体固定的过程中,通过导向斜面便于液压转向泵本体的导向放置,再通过两个夹持板的相互靠近运动完成对支撑底座的夹持,操作简单、实施便捷,提高了液压转向泵本体在工作台上安装固定的效率。转向泵本体在工作台上安装固定的效率。转向泵本体在工作台上安装固定的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压转向泵加工用压力测试装置


[0001]本技术属于液压转向泵生产
,具体地说,涉及一种液压转向泵加工用压力测试装置。

技术介绍

[0002]液压转向泵加工的过程中,需要在测试装置的工作台上对液压转向泵的压力进行测试,测试的过程中,为避免液压转向泵窜动发生一定的危险,需要将液压转向泵限位固定在工作台上,现有的液压转向泵在工作台上固定操作的过程中,将液压转向泵支撑底座上的螺纹孔与工作台上的螺纹孔相对齐并通过螺栓进行连接固定,整个安装过程中,各个螺纹孔之间对接不便于定位且螺栓安装连接的过程较为不便,降低了液压转向泵在压力测试装置上安装固定的效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种液压转向泵加工用压力测试装置,包括工作台及液压转向泵本体,所述液压转向泵本体上设置有支撑底座,所述工作台上安装有回形板,所述回形板上设置有便于液压转向泵本体定位固定的固定机构;
[0006]所述固定机构包括两个相互对称设置的夹持板,两个所述夹持板通过滑动组件滑动连接在回形板上,所述回形板上开设有方形槽,所述方形槽上滑动连接有两个连接板,两个所述连接板分别与两个夹持板相固定,两个所述连接板上固定有螺纹套,所述回形板上转动连接有双头丝杆,两个所述螺纹套分别与双头丝杆的两端啮合连接,所述回形板上设置有用于双头丝杆省力驱动的驱动机构。
[0007]两个所述螺纹套的螺纹旋向相反设置。
[0008]所述驱动机构包括安装在回形板侧壁上的操作箱,所述双头丝杆的一端位于操作箱的内部并固定有第一齿轮,所述操作箱上转动连接有转动杆,所述转动杆位于操作箱内部的一端固定有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿数比为2:1。
[0009]所述转动杆的另一端固定有转动销,所述转动销上设置有防滑凸起。
[0010]所述滑动组件包括开设在回形板上的多个T型滑槽,各个所述T型滑槽上滑动连接有T型块,所述T型块与夹持板相固定。
[0011]所述回形板上开设有导向斜面。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]本技术的液压转向泵加工用压力测试装置,整个液压转向泵本体固定的过程中,通过导向斜面便于液压转向泵本体的导向放置,再通过两个夹持板的相互靠近运动完成对支撑底座的夹持,操作简单、实施便捷,提高了液压转向泵本体在工作台上安装固定的效率。
[0014]本技术的液压转向泵加工用压力测试装置,在驱动双头丝杆转动的过程中,因第一齿轮与第二齿轮之间的齿数比为2:1,在杠杆原理的作用下,使驱动转动杆带动双头丝杆转动的过程中更加的省力,进一步的更加便于对液压转向泵本体的夹持固定操作。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的整体外形结构示意图;
[0018]图2为本技术的固定机构示意图;
[0019]图3为本技术的驱动机构内部示意图;
[0020]图4为图2中A处的放大图;
[0021]图5为图3中B处的放大图。
[0022]图中:1

工作台;2

液压转向泵本体;3

支撑底座;4

回形板;501

夹持板;502

方形槽;503

连接板;504

螺纹套;505

双头丝杆;601

T型滑槽;602

T型块;701

操作箱;702

第一齿轮;703

转动杆;704

第二齿轮;705

转动销;8

导向斜面。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示,一种液压转向泵加工用压力测试装置,包括工作台1及液压转向泵本体2,液压转向泵本体2上设置有支撑底座3,工作台1上安装有回形板4,回形板4上设置有便于液压转向泵本体2定位固定的固定机构;
[0025]固定机构包括两个相互对称设置的夹持板501,两个夹持板501通过滑动组件滑动连接在回形板4上,回形板4上开设有方形槽502,方形槽502上滑动连接有两个连接板503,两个连接板503分别与两个夹持板501相固定,两个连接板503上固定有螺纹套504,回形板4上转动连接有双头丝杆505,两个螺纹套504分别与双头丝杆505的两端啮合连接,回形板4上设置有用于双头丝杆505省力驱动的驱动机构,整个固定的过程中,通过导向斜面8便于液压转向泵本体2的导向放置,再通过两个夹持板501的相互靠近运动完成对支撑底座3的夹持,操作简单、实施便捷,提高了液压转向泵本体2在工作台1上安装固定的效率。
[0026]两个螺纹套504的螺纹旋向相反设置,便于受力后使两个夹持板501进行相互靠近或是相互远离运动。
[0027]驱动机构包括安装在回形板4侧壁上的操作箱701,双头丝杆505的一端位于操作箱701的内部并固定有第一齿轮702,操作箱701上转动连接有转动杆703,转动杆703位于操作箱701内部的一端固定有第二齿轮704,第一齿轮702与第二齿轮704之间的齿数比为2:1,在驱动的过程中,因第一齿轮702与第二齿轮704之间的齿数比为2:1,在杠杆原理的作用下,使驱动转动杆703带动双头丝杆505转动的过程中更加的省力,进一步的更加便于对液压转向泵本体2的夹持固定操作。
[0028]转动杆703的另一端固定有转动销705,转动销705上设置有防滑凸起,通过转动销
705及防滑凸起,便于转动杆703的转动操作。
[0029]滑动组件包括开设在回形板4上的多个T型滑槽601,各个T型滑槽601上滑动连接有T型块602,T型块602与夹持板501相固定,通过滑动组件,对两个夹持板501的运动进行导向。
[0030]回形板4上开设有导向斜面8,通过导向斜面8便于液压转向泵本体2的导向放置。
[0031]液压转向泵本体2在工作台1上进行压力测试的过程中,首先,将液压转向泵本体2的支撑底座3靠向回形板4运动,在运动的过程中,支撑底座3与导向斜面8相抵,通过导向斜面8的导向作用,使支撑底座3运动至回形板4上,通过回形板4的两侧内壁对液压转向泵本体2的支撑底座3两侧进行限位;
[0032]然后,再通过外力带动双头丝杆505进行转动,因两个螺纹套504的螺纹旋向相反设置,在双头丝杆505转动的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压转向泵加工用压力测试装置,包括工作台(1)及液压转向泵本体(2),所述液压转向泵本体(2)上设置有支撑底座(3),其特征在于,所述工作台(1)上安装有回形板(4),所述回形板(4)上设置有便于液压转向泵本体(2)定位固定的固定机构;所述固定机构包括两个相互对称设置的夹持板(501),两个所述夹持板(501)通过滑动组件滑动连接在回形板(4)上,所述回形板(4)上开设有方形槽(502),所述方形槽(502)上滑动连接有两个连接板(503),两个所述连接板(503)分别与两个夹持板(501)相固定,两个所述连接板(503)上固定有螺纹套(504),所述回形板(4)上转动连接有双头丝杆(505),两个所述螺纹套(504)分别与双头丝杆(505)的两端啮合连接,所述回形板(4)上设置有用于双头丝杆(505)省力驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种液压转向泵加工用压力测试装置,其特征在于,两个所述螺纹套(504)的螺纹旋向相反设置。3.根据权利要求1所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁刚
申请(专利权)人:京山市鑫源铜铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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