本实用新型专利技术涉及再生沥青生产设备技术领域，且公开了一种再生沥青混合料加热装置；本再生沥青混合料加热装置包括筛粒机构和加热机构，所述筛粒机构位于所述加热机构的顶部；所述筛粒机构包括筛筒，所述筛筒内腔设置有“L”形筛板，且所述筛筒底部设置有第一出粒口，所述第一出粒口右侧设置有第二出粒口，所述筛筒底部设置有均匀分布的弹簧，本实用新型专利技术在使用时，可通过震动电机带动筛筒进行震动，以对沥青粒子进行筛选，将筛选合格的粒子进行加热，而不合格的粒子则排出进行再次破碎，从而避免了加热时因粒子大小不均匀造成的加热不均现象的出现，保证了沥青粒子加热的均匀性，从而使得其在后续使用时可以达到更好的效果。从而使得其在后续使用时可以达到更好的效果。从而使得其在后续使用时可以达到更好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青混合料加热装置
[0001]本技术属于再生沥青生产设备
，具体为一种再生沥青混合料加热装置。
技术介绍
[0002]沥青的再生就是老化的逆过程。通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等。掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能。
[0003]再生沥青进行生产时需对其进行破碎加热，而破碎后难以保证颗粒的均匀性，加热装置也缺少对其进行筛选的机构，从而使其在加热过程中中容易出现加热不均的现象，影响后续的使用效果；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种再生沥青混合料加热装置，有效的解决了再生沥青进行生产时需对其进行破碎加热，而破碎后难以保证颗粒的均匀性，加热装置也缺少对其进行筛选的机构，从而使其在加热过程中中容易出现加热不均的现象，影响后续的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生沥青混合料加热装置，包括筛粒机构和加热机构，所述筛粒机构位于所述加热机构的顶部；
[0006]所述筛粒机构包括筛筒，所述筛筒内腔设置有“L”形筛板，且所述筛筒底部设置有第一出粒口，所述第一出粒口右侧设置有第二出粒口，所述筛筒底部设置有均匀分布的弹簧，且所述筛筒底部后侧设置有震动电机。
[0007]优选的，所述筛筒顶部设置有筒盖，所述筒盖顶部设置有入粒口。
[0008]优选的，所述加热机构包括加热筒，所述加热筒的顶部开设有安装孔和活动孔，所述第一出粒口位于所述活动孔的内腔。
[0009]优选的，所述安装孔内腔设置有第二转杆，所述第二转杆表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内腔设置有第一转杆，所述加热筒顶部设置有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端和所述第一转杆的外壁设置有第一皮带，所述第二电机输出端和所述第二转杆的外壁设置有第二皮带。
[0010]优选的，所述第一转杆外壁设置有均匀分布的第一搅拌叶片，所述第二转杆外壁设置有均匀分布的“L”形刮板，所述“L”形刮板的相对侧均设置有均匀分布的第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片为交叉设置。
[0011]优选的，所述加热筒底部开设有夹槽，所述夹槽内腔设置有均匀分布的加热棒，所述加热筒底部设置有底盖，且所述加热筒外壁设置有支撑架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，在使用时，可通过震动电机带动筛筒进行震动，以对沥青粒子进行筛选，将筛选合格的粒子进行加热，而不合格
的粒子则排出进行再次破碎，从而避免了加热时因粒子大小不均匀造成的加热不均现象的出现，保证了沥青粒子加热的均匀性，从而使得其在后续使用时可以达到更好的效果；
[0013]2、本技术，通过第一电机带动第一搅拌叶片进行转动，通过第二电机带动第二搅拌叶片进行转动，而第一搅拌叶片与第二搅拌叶片为交叉设置，从而能够对沥青粒子更加均匀的进行搅拌，且设置了“L”形刮板，可不断对加热筒的内壁进行刮除，从而避免产生粘黏现象，影响加热效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加热筒的顶部结构示意图；
[0018]图3为本技术加热筒的内腔结构示意图；
[0019]图中：100、筛粒机构；101、筛筒；102、筒盖；103、第一出粒口；104、第二出粒口；105、弹簧；106、震动电机；107、入粒口；108、“L”形筛板；200、加热机构；201、加热筒；202、支撑架；203、第一电机；204、第二电机；205、第一转杆；206、第二转杆；207、第一搅拌叶片；208、“L”形刮板；209、第二搅拌叶片；210、加热棒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种再生沥青混合料加热装置，包括筛粒机构100和加热机构200。
[0022]请参阅图1，筛粒机构100位于加热机构200的顶部。
[0023]请参阅图1、2，筛粒机构100包括筛筒101，筛筒101内腔设置有“L”形筛板108，“L”形筛板108将筛筒101内腔分隔成两个空间，一个空间位于“L”形筛板108的底部用于承接经过筛选且合格的沥青粒子，一个空间位于“L”形筛板108的右侧，用于承接筛选后不合格的沥青粒子，且筛筒101底部设置有第一出粒口103，第一出粒口103和位于“L”形筛板108底部的空间相连通，第一出粒口103右侧设置有第二出粒口104，第二出粒口104和位于“L”形筛板108右侧的空间相连通，筛筒101底部固定连接有均匀分布的弹簧105，弹簧105用于支撑筛筒101，且筛筒101底部后侧设置有震动电机106，震动电机106使用直振式，通过震动电机106使得筛筒101震动，以对沥青粒子进行筛选；筛筒101顶部设置有筒盖102，筒盖102顶部设置有入粒口107；使用时，将粒子输出管接入入粒口107，且将出料管连接至第二出粒口104，通过粒子输出管将沥青粒子输入筛筒101内腔，粒子在筛筒101中通过震动电机106不断震动而进行筛选工作，其中颗粒合格的粒子通过“L”形筛板108落入第一出粒口103以进入加热筒201，而不合格的粒子则通过第二出粒口104以及与其连接的出料管进入收集机构，以再次破碎，从而保证粒子的均匀性。
[0024]请参阅图1、2、3，加热机构200包括加热筒201，加热筒201的顶部开设有安装孔和活动孔，第一出粒口103位于活动孔的内腔，当合格的粒子落入第一出粒口103时可直接进入加热筒201进行加热，且第一出粒口103可在活动孔内腔进行活动；安装孔内腔转动连接有第二转杆206，第二转杆206表面开设有贯穿孔，贯穿孔内腔转动连接有第一转杆205，加热筒201顶部设置有第一电机203和第二电机204，第一电机203输出端和第一转杆205的外壁设置有第一皮带，第二电机204输出端和第二转杆206的外壁设置有第二皮带；第一转杆205外壁设置有均匀分布的第一搅拌叶片207，第二转杆206外壁设置有均匀分布的“L”形刮板208，“L”形刮板208的相对侧均设置有均匀分布的第二搅拌叶片209，第一搅拌叶片207和第二搅拌叶片209为交叉设置；加热筒201底部开设有夹槽，夹槽内腔设置有均匀分布的加热棒210，加热筒201底部设置有底盖，且加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混合料加热装置，包括筛粒机构(100)和加热机构(200)，其特征在于：所述筛粒机构(100)位于所述加热机构(200)的顶部；所述筛粒机构(100)包括筛筒(101)，所述筛筒(101)内腔设置有“L”形筛板(108)，且所述筛筒(101)底部设置有第一出粒口(103)，所述第一出粒口(103)右侧设置有第二出粒口(104)，所述筛筒(101)底部设置有均匀分布的弹簧(105)，且所述筛筒(101)底部后侧设置有震动电机(106)。2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混合料加热装置，其特征在于：所述筛筒(101)顶部设置有筒盖(102)，所述筒盖(102)顶部设置有入粒口(107)。3.根据权利要求2所述的一种再生沥青混合料加热装置，其特征在于：所述加热机构(200)包括加热筒(201)，所述加热筒(201)的顶部开设有安装孔和活动孔，所述第一出粒口(103)位于所述活动孔的内腔。4.根据权利要求3所述的一种再生沥青混合料加热装置，其特征在于：所述安装孔内腔设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄万华，童敦清，李全平，黄金权，刘军华，马协芹，
申请(专利权)人：宜昌市鼎誉高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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