一种沥青混合料生产用的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料生产用的除尘装置，涉及沥青生产设备技术领域，包括沥青混合料生产装置、风机和除尘机构，风机的进风端连接有进风管，风机的出风端连接有出风管；除尘过滤箱的内部设置有清扫组件，除尘过滤箱的内部开设有槽口，槽口的内部连接有活性炭滤板；启动风机，将沥青混合料生产装置内气体中的粉尘进行抽出，再输送至除尘过滤箱的内部，此时活性炭滤板将气体中的粉尘进行过滤，此装置可以提高工作人员的工作环境和空气质量；当活性炭滤板需要进行清扫时，移动座带动清扫板的清扫端位于活性炭滤板的下表面来回进行清扫，使粘附在活性炭滤板上的粉尘掉落，提高活性炭滤板的使用效率。提高活性炭滤板的使用效率。提高活性炭滤板的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料生产用的除尘装置


[0001]本技术涉及沥青生产设备
，具体为一种沥青混合料生产用的除尘装置。

技术介绍

[0002]沥青混合料是一种复合材料，由沥青、粗骨料、细骨料等其他材料组成，通过混料装置的加热搅拌，使几种材料混合成为沥青混合料，在沥青生产的过程中，会产生大量带有粉尘的气体，然而，这些气体需要经过除尘设备除尘后才能排放到空气，例如现有公开专利一种沥青混合料生产用的混料装置(公开号：CN215963181U)，该专利在混合料生产中运用的除尘设备是：通过体净化箱、抽吸泵、活性炭板和风机达到了对装置内部产生的有毒气体进行处理以及除尘；
[0003]但是该专利中的活性炭板在长期使用中，过滤久了就会导致粉尘堆积在活性炭板上，影响过滤效果，而且活性炭板的更换拆装不够便捷；因此，本领域工作人员提出了一种沥青混合料生产用的除尘装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青混合料生产用的除尘装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青混合料生产用的除尘装置，包括沥青混合料生产装置、风机和除尘机构，所述风机的进风端连接有进风管，所述进风管的一端连接在沥青混合料生产装置的内部，所述风机的出风端连接有出风管；
[0006]所述除尘机构包括除尘过滤箱，所述除尘过滤箱的内部设置有清扫组件，所述除尘过滤箱的内部开设有槽口，所述槽口的内部连接有活性炭滤板，所述出风管的一端连接在除尘机构的内部且位于活性炭滤板的底部，所述活性炭滤板的一端设置有对应的形状第一密封垫，所述除尘过滤箱的前侧连接有盖板，所述盖板的一侧设置有磁吸块，所述除尘过滤箱的前侧且对应磁吸块的位置设置有磁吸槽，所述磁吸块位于磁吸槽的内部，且为磁吸结构，所述磁吸块的外部设置有对应形状的第二密封垫，所述除尘过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的内部设置有通风管。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述清扫组件包括安装在除尘过滤箱内部且位于活性炭滤板底部的固定座，所述固定座的内部一侧开设有滑槽，所述固定座的内部一侧安装有电机。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述电机的动力驱动端连接有丝杆，所述丝杆的外部连接有移动座，所述丝杆与移动座为螺纹连接，且丝杆的一端与滑槽的内壁转动连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述移动座的下表面安装有滑块，所述移动
座的一侧安装有清扫板。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述除尘过滤箱的内部一侧设置有连接槽，所述清扫板的外部一侧安装有连接块，所述连接块位于连接槽的内部，且为滑动连接结构。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述滑块位于滑槽的内部，且为滑动连接结构，所述清扫板的一侧与活性炭滤板的下表面相贴合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种沥青混合料生产用的除尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种沥青混合料生产用的除尘装置，启动风机，将沥青混合料生产装置内气体中的粉尘进行抽出，再输送至除尘过滤箱的内部，此时活性炭滤板将气体中的粉尘进行过滤，过滤后的气体从通风管处排出，此装置可以提高工作人员的工作环境和空气质量；过滤的粉尘落入除尘过滤箱的底部，后续需要进行更换时，只需打开盖板，将活性炭滤板从槽口内拉出即可进行更换，密封垫增加其紧密型，便于提高活性炭滤板安装的牢固性。
[0015]2、一种沥青混合料生产用的除尘装置，当活性炭滤板长时间使用后，粉尘粘附在活性炭滤板上，需要进行清扫时，启动电机，移动座带动清扫板的清扫端位于活性炭滤板的下表面来回进行清扫，使粘附在活性炭滤板上的粉尘掉落，提高活性炭滤板的使用效率，具有自动清理功能，无需工作人员进行清理，减少工作人员的劳动量。
附图说明
[0016]图1为一种沥青混合料生产用的除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为一种沥青混合料生产用的除尘装置的结构第一视角内部图；
[0018]图3为一种沥青混合料生产用的除尘装置的结构第二视角内部图；
[0019]图4为一种沥青混合料生产用的除尘装置的除尘机构第一视角展示图；
[0020]图5为一种沥青混合料生产用的除尘装置的除尘机构第二视角展示图；
[0021]图6为一种沥青混合料生产用的除尘装置的清扫组件示意图。
[0022]图中：1、沥青混合料生产装置；2、风机；3、除尘机构；4、进风管；5、出风管；31、除尘过滤箱；32、清扫组件；33、槽口；34、活性炭滤板；35、第一密封垫；36、盖板；37、磁吸块；38、磁吸槽；39、第二密封垫；310、箱盖；311、通风管；312、连接槽；321、固定座；322、滑槽；323、电机；324、丝杆；325、移动座；326、滑块；327、清扫板；328、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种沥青混合料生产用的除尘装置技术方案：一种沥青混合料生产用的除尘装置，包括沥青混合料生产装置1、风机2和除尘机构3，风机2的进风端连接有进风管4，进风管4的一端连接在沥青混合料生产装置1的内部，风机2的出风端连接有出风管5，需要补充的是，本申请文件中所提及的沥青混合料生产装置1可以但不限
制于沥青混料罐；
[0025]请参阅图4
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5，除尘机构3包括除尘过滤箱31，除尘过滤箱31的内部设置有清扫组件32，除尘过滤箱31的内部开设有槽口33，槽口33的内部连接有活性炭滤板34，出风管5的一端连接在除尘机构3的内部且位于活性炭滤板34的底部，活性炭滤板34的一端设置有对应的形状第一密封垫35，除尘过滤箱31的前侧连接有盖板36，盖板36的一侧设置有磁吸块37，除尘过滤箱31的前侧且对应磁吸块37的位置设置有磁吸槽38，磁吸块37位于磁吸槽38的内部，且为磁吸结构，磁吸块37的外部设置有对应形状的第二密封垫39，除尘过滤箱31的顶部设置有箱盖310，箱盖310的内部设置有通风管311，除尘过滤箱31的内部一侧设置有连接槽312；
[0026]请参阅图6，清扫组件32包括安装在除尘过滤箱31内部且位于活性炭滤板34底部的固定座321，固定座321的内部一侧开设有滑槽322，固定座321的内部一侧安装有电机323，电机323的动力驱动端连接有丝杆324，丝杆324的外部连接有移动座325，丝杆324与移动座325为螺纹连接，且丝杆324的一端与滑槽322的内壁转动连接，移动座325的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料生产用的除尘装置，其特征在于，包括沥青混合料生产装置(1)、风机(2)和除尘机构(3)，所述风机(2)的进风端连接有进风管(4)，所述进风管(4)的一端连接在沥青混合料生产装置(1)的内部，所述风机(2)的出风端连接有出风管(5)；所述除尘机构(3)包括除尘过滤箱(31)，所述除尘过滤箱(31)的内部设置有清扫组件(32)，所述除尘过滤箱(31)的内部开设有槽口(33)，所述槽口(33)的内部连接有活性炭滤板(34)，所述出风管(5)的一端连接在除尘机构(3)的内部且位于活性炭滤板(34)的底部，所述活性炭滤板(34)的一端设置有对应的形状第一密封垫(35)，所述除尘过滤箱(31)的前侧连接有盖板(36)，所述盖板(36)的一侧设置有磁吸块(37)，所述除尘过滤箱(31)的前侧且对应磁吸块(37)的位置设置有磁吸槽(38)，所述磁吸块(37)位于磁吸槽(38)的内部，且为磁吸结构，所述磁吸块(37)的外部设置有对应形状的第二密封垫(39)，所述除尘过滤箱(31)的顶部设置有箱盖(310)，所述箱盖(310)的内部设置有通风管(311)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料生产用的除尘装置，其特征在于，所述清扫组件(32)包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：童敦清，黄万华，李全平，黄金权，刘军华，马协芹，
申请(专利权)人：宜昌市鼎誉高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：