一种水平连续电镀高速传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平连续电镀高速传送装置，包括操作箱，所述操作箱的内面中心位置固定连接有隔板；本实用新型专利技术的材料经过驱动电机的驱动能够在操作箱当中移动进行电镀的流程，传料口和导向滚轮能够防止材料在操作箱当中移动时偏离既定的轨道，对材料电镀产生影响，伺服电机的转速始终得到控制，保证了材料在进行电镀和清洗时的速度一致，使得材料的各个地方得到电镀的效果相同，保证了材料电镀的稳定性和可靠性，两个收紧滚轮能够在处理经过电镀后平稳的进入到收料滚轮的外缘上，不会发生错误，使得材料的远转更加的平稳，两个收紧滚轮之间的距离能够调整，使得操作箱电镀的材料范围更广，增加了其实用性。增加了其实用性。增加了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水平连续电镀高速传送装置


[0001]本技术涉及传送装置
，尤其涉及一种水平连续电镀高速传送装置。

技术介绍

[0002]电镀生产线按照电镀方式可以细分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线及塑料电镀自动生产线等。其中，环形生产线是常用的一种生产线方式。环形生产线的垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的升降由马达带动，具体的步骤包括由马达带动链条，链条带动升降平台，并托住滑动器、吊臂、挂具和工件来做上下运动。
[0003]上述环形升降生产线在现有实际应用中存在问题，如在实际生产线及其工艺流程中，由于产品工艺要求及工艺条件的限制，需要待电镀产品重复升降并进出电镀液槽，此外，由于待电镀的产品的形状、大小不一，采用升降的方式进行电镀，所需电镀的产品自下而上进行电镀液中，悬挂于挂具上产品的下端与电镀液接触并反应的时间明显长于产品上端，这导致产品上端与下端的电镀时间相差较大，从而影响获得最终电镀产品的质量。
[0004]所以，需要设计一种水平连续电镀高速传送装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平连续电镀高速传送装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：/>[0007]一种水平连续电镀高速传送装置，包括操作箱，所述操作箱的内面中心位置固定连接有隔板，所述隔板的一侧侧面和操作箱的侧面之间设置有电镀箱，所述隔板的另一侧面和操作箱的侧面之间设置有清洗箱，所述操作箱的两侧侧面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板中的一个的顶面转动连接有上料滚轮，两个所述支撑板的另一个的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有收料滚轮，所述操作箱的两侧侧面和隔板的中心位置均贯通开设有传料孔，所述传料孔的两侧正下方均固定连接有支架，所述支架的两侧内面之间转动连接有导向滚轮，所述支撑板的顶面两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内面滑动连接有滑动座，所述滑动座顶面的一端固定连接有固定杆，所述滑动座的另一端内面开设有卡和槽，所述滑动座中的卡和槽顶面贯通连接有滑动杆，所述滑动杆位于卡和槽内部的侧面固定连接有锥形块，所述滑动座中卡和槽的两侧内面均贯通滑动连接有销杆，所述导向槽两侧内面上均开设有销槽。
[0008]优选地，所述滑动杆位于滑动座外部的外缘上固定套接有第二复位弹簧，两个所述销杆位于卡和槽内部的外缘上固定套接有第一复位弹簧。
[0009]优选地，所述锥形块的两侧设置为斜面，两个所述销杆靠近锥形块的一端均设置
为与锥形块斜面相对应的卡和面。
[0010]优选地，所述销杆位于销槽内部的一端设置为斜面。
[0011]优选地，两个所述固定杆的外缘上均转动套接有收紧滚轮。
[0012]优选地，所述操作箱的底面四个角均固定安装有支腿。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置操作箱、导向滚轮、传料口，材料经过驱动电机的驱动能够在操作箱当中移动进行电镀的流程，传料口和导向滚轮能够防止材料在操作箱当中移动时偏离既定的轨道，对材料电镀产生影响，伺服电机的转速始终得到控制，保证了材料在进行电镀和清洗时的速度一致，使得材料的各个地方得到电镀的效果相同，保证了材料电镀的稳定性和可靠性；
[0015]2、通过设置收紧滚轮、滑动座、导向槽，两个收紧滚轮能够在处理经过电镀后平稳的进入到收料滚轮的外缘上，不会发生错误，使得材料的远转更加的平稳，两个收紧滚轮之间的距离能够调整，使得操作箱电镀的材料范围更广，增加了其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种水平连续电镀高速传送装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种水平连续电镀高速传送装置的支撑板俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种水平连续电镀高速传送装置的A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种水平连续电镀高速传送装置的B处结构放大示意图；
[0020]图中：1操作箱、2隔板、3电镀箱、4清洗箱、5支撑板、6上料滚轮、7驱动电机、8收料滚轮、9传料孔、10支架、11导向滚轮、12导向槽、13滑动座、14固定杆、15收紧滚轮、16滑动杆、17锥形块、18销杆、19销槽、20第一复位弹簧、21第二复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种水平连续电镀高速传送装置，包括操作箱1，操作箱1的内面中心位置固定连接有隔板2，隔板2的一侧侧面和操作箱1的侧面之间设置有电镀箱3，隔板2的另一侧面和操作箱1的侧面之间设置有清洗箱4，操作箱1的两侧侧面均固定连接有支撑板5，两个支撑板5中的一个的顶面转动连接有上料滚轮6，两个支撑板5的另一个的底面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有收料滚轮8，操作箱1的两侧侧面和隔板2的中心位置均贯通开设有传料孔9，传料孔9的两侧正下方均固定连接有支架10，支架10的两侧内面之间转动连接有导向滚轮11，支撑板5的顶面两侧均开设有导向槽12，导向槽12的内面滑动连接有滑动座13，滑动座13顶面的一端固定连接有固定杆14，滑动座13的另一端内面开设有卡和槽，滑动座13中的卡和槽顶面贯通连接有滑动杆16，滑动杆16位于卡和槽内部的侧面固定连接有锥形块17，滑动座13中卡和槽的两侧内面均贯通滑动连接有销杆18，
导向槽12两侧内面上均开设有销槽19。
[0023]参照图4，滑动杆16位于滑动座13外部的外缘上固定套接有第二复位弹簧21，两个销杆18位于卡和槽内部的外缘上固定套接有第一复位弹簧20。
[0024]参照图4，锥形块17的两侧设置为斜面，两个销杆18靠近锥形块17的一端均设置为与锥形块17斜面相对应的卡和面。
[0025]参照图4，销杆18位于销槽19内部的一端设置为斜面。
[0026]参照图1，两个固定杆14的外缘上均转动套接有收紧滚轮15。
[0027]参照图1，操作箱1的底面四个角均固定安装有支腿。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]使用该装置时，首先将待电镀的材料缠绕在上料滚轮6的外缘上，材料的另一端通过传料孔9穿过操作箱1当中的电镀箱3和清洗箱4后缠绕在收料滚轮8的外缘上，开启驱动电机7后能够带动收料滚轮8转动，材料在操作箱1当中移动时导向滚轮11能够防止材料偏离预定轨道，两个收紧滚轮15能够更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平连续电镀高速传送装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内面中心位置固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧侧面和操作箱(1)的侧面之间设置有电镀箱(3)，所述隔板(2)的另一侧面和操作箱(1)的侧面之间设置有清洗箱(4)，所述操作箱(1)的两侧侧面均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)中的一个的顶面转动连接有上料滚轮(6)，两个所述支撑板(5)的另一个的底面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有收料滚轮(8)，所述操作箱(1)的两侧侧面和隔板(2)的中心位置均贯通开设有传料孔(9)，所述传料孔(9)的两侧正下方均固定连接有支架(10)，所述支架(10)的两侧内面之间转动连接有导向滚轮(11)，所述支撑板(5)的顶面两侧均开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内面滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)顶面的一端固定连接有固定杆(14)，所述滑动座(13)的另一端内面开设有卡和槽，所述滑动座(13)中的卡和槽顶面贯通连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦金雄，许清豪，陈凯珊，
申请(专利权)人：吉安首顾表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：