一种自动化电镀生产线制造技术

本发明专利技术属于电镀生产技术领域，具体涉及一种自动化电镀生产线，电镀槽；所述电镀槽的槽底转动密封安装有转动板；所述转动板下端设有驱动电机；所述驱动电机固定安装在电镀槽的槽底；所述转动板与驱动电机的输出端固连；本发明专利技术通过弧形板和支撑柱的设置，使得支撑柱能够搅动电解液转动，从而使得电解液内的固体杂质在离心力的作用下流向弧形板处，且随着弧形板在离心力和水流冲击力作用下打开，使得固体杂质流至支撑柱与电解槽的槽壁之间，且当驱动电机停止时，弧形板能够在扭簧作用下复位并与支撑柱组成圆筒，阻挡流至外部的固体杂质进入，避免固体杂质进入圆筒内并沉落至工件表面，从而避免电镀件表面除锈毛刺和粗糙等缺陷。而避免电镀件表面除锈毛刺和粗糙等缺陷。而避免电镀件表面除锈毛刺和粗糙等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电镀生产线


[0001]本专利技术属于电镀生产
，具体涉及一种自动化电镀生产线。

技术介绍

[0002]电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程，电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层，其中阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极均为与镀层相对应的可溶性阳极，而可溶性的阳极在溶解后都会产生阳极泥渣等固体杂质在溶液内积聚，且电镀件在放入电镀液时，其本身所粘附的固体杂质也会随着电镀而混入电镀液中，不仅使得溶液的电阻增加，使得能耗增大，还会造成固体杂质沉落至工件表面，使得固体杂质被包裹于镀层中，从而造成电镀件表面产生毛刺和表面粗糙不平等缺陷，进而造成现有技术方案的局限性。
[0003]鉴于此，本专利技术提出了一种自动化电镀生产线，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种自动化电镀生产线，通过弧形板和支撑柱的设置，使得支撑柱能够搅动电解液转动，从而使得电解液内的固体杂质在离心力的作用下流向弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电镀生产线，其特征在于：包括：电镀槽(1)；所述电镀槽(1)的槽底转动密封安装有转动板(11)；所述转动板(11)下端设有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)固定安装在电镀槽(1)的槽底；所述转动板(11)与驱动电机(12)的输出端固连；所述电镀槽(1)的槽壁安装有加热器；所述转动板(11)上端设有支撑柱(13)和弧形板(14)；所述弧形板(14)数量至少五个；所述弧形板(14)组成一个圆筒；所述弧形板(14)表面开设有滤孔(141)；所述滤孔(141)内安装有滤片(142)；所述支撑柱(13)位于相邻两个弧形板(14)之间；所述支撑柱(13)下端与转动板(11)固连；所述弧形板(14)一端与所靠近的支撑柱(13)铰接，另一端与支撑柱(13)滑动接触；清洁机构；所述清洁机构安装在电镀槽(1)的槽底；所述清洁机构用于对电解槽内的固体杂质进行清洁；控制器；所述控制器用于控制整个电镀槽(1)自动运行。2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线，其特征在于：所述清洁机构包括：阻挡模块；所述阻挡模块包括滤网(2)；所述滤网(2)安装在滤网架(21)上；所述滤网(2)位于支撑柱(13)与电镀槽(1)的槽壁之间；所述电镀槽(1)的槽壁开设有限位槽(211)；所述滤网架(21)滑动密封连接在限位槽(211)内；转动模块；所述转动模块转动连接在转动板(11)的上方；所述转动模块上安装滤板(3)；所述滤网架(21)一侧安装有连接模块；所述转动模块用于带动滤板(3)转动一周，使得转动一周后的滤板(3)能够推动固体杂质至滤网架(21)安装有连接模块的一侧；所述滤板(3)转动一周后，滤板(3)通过连接模块与滤网架(21)固定。3.根据权利要求2所述的一种自动化电镀生产线，其特征在于：所述转动模块包括环形板(31)；所述环形板(31)下端开设有与支撑柱(13)正对的卡合槽(32)；所述滤板(3)固定安装在环形板(31)的外壁；所述滤板(3)远离环形板(31)的一端与电镀槽(1)的槽壁滑动接触。4.根据权利要求2所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：占志勇，王旭，
申请(专利权)人：占志勇，
类型：发明
国别省市：