一种电镀槽中电镀液的回收系统技术方案

本发明专利技术涉及回收系统技术领域，具体为一种电镀槽中电镀液的回收系统，包括箱子，所述箱子的内部设有电镀池和冷却池，所述电镀池和冷却池连通有同一个连接管，所述箱子的顶侧固定连接有防护罩，所述防护罩的顶侧内壁固定连接有电机，本发明专利技术通过，在电镀液使用完成后，通过吹风的方式，对电镀液进行降温，从而可以加快电镀液的散热，提高电镀液的回收速度，在电镀液使用完成后，通过对电镀液的搅动，再配合风吹的效果，进而可以有效提高电镀液的降温速度，提高回收效率，在电镀液使用完成后，通过对电镀液的推送，使电镀液温度较高的液底向电镀液表面进行翻腾，再配合吹风作用，可以对电镀液更加全面的进行散热，进一步提高降温速度，提高回收效率。提高回收效率。提高回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽中电镀液的回收系统


[0001]本专利技术涉及回收系统
，具体为一种电镀槽中电镀液的回收系统。

技术介绍

[0002]电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
[0003]现有的回收系统虽然可以及时有效的对电镀液进行回收，以便于对电镀液进行合理的保存，方便下次循环使用，但是仍然存在以下不足之处：
[0004]电镀槽在对产品进行电镀制取的过程中存在电镀液的温度较高的情况，进而操作人员在对高温电镀液进行后处理时，需要等高温溶液的温度降低后才能对其进行处理，现如今镀槽中温度较高的镀液仅依靠自然散热进行降温,温度下降的速度过慢，降低了生产速度，浪费了大量的时间成本和人工成本，同时导致电镀液回收的效率也十分低下。
[0005]为此，提出一种电镀槽中电镀液的回收系统。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽中电镀液的回收系统，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的内部设有电镀池(2)和冷却池(3)，所述电镀池(2)和冷却池(3)连通有同一个连接管，所述箱子(1)的顶侧固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的顶侧内壁固定连接有电机(5)，所述冷却池(3)内部转动安装有吹风机构，且吹风机构由电机(5)驱动，所述冷却池(3)的一侧内壁固定连接有冷凝板(6)，所述冷却池(3)的内部转动安装有搅动机构，且搅动机构由电机(5)驱动，所述冷却池(3)的内壁上转动安装有推送机构，且推送机构由电机(5)驱动。2.根据权利要求1所述的一种电镀槽中电镀液的回收系统，其特征在于：所述吹风机构包括第一杆(7)，所述第一杆(7)与电机(5)的输出轴固定连接，所述第一杆(7)的外侧固定套设有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)的外侧对称啮合连接有两个小齿轮(9)，所述箱子(1)的顶侧内壁转动连接有两个转杆(10)，两个所述转杆(10)的外侧分别于两个小齿轮(9)固定套设连接，两个所述转杆(10)的外侧均对称固定连接有风叶(11)，所述冷凝板(6)的底侧开设有多个透孔。3.根据权利要求1所述的一种电镀槽中电镀液的回收系统，其特征在于：所述搅动机构包括竖管(12)，所述竖管(12)与第一杆(7)固定连接，所述竖管(12)的外侧开设有四个连接孔，四个所述连接孔的内壁均转动连接有连接杆(13)，四个所述连接杆(13)的一端均固定连接有搅动板(14)，四个所述连接杆(13)的一端均固定连接有第一伞齿轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种电镀槽中电镀液的回收系统，其特征在于：所述箱子(1)的底侧内壁固定连接有传动杆(16)，所述竖管(12)的底侧开设有第一孔，所述传动杆(16)与第一孔的内壁转动连接，所述传动杆(16)的外侧固定套设有两个第二伞齿轮(17)，四个所述第一伞齿轮(15)两两为一组分别与两个第二伞齿轮(17)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种电镀槽中电镀液的回收系统，其特征在于：所述推送机构包括第二杆(18)，所述第二杆(18)与竖管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：占志勇，孔伟伟，
申请(专利权)人：占志勇，
类型：发明
国别省市：