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电缆纺织子管制造技术

技术编号:3330097 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
电缆纺织子管,属于电缆铺设保护内管技术领域。其特征在于具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的∩形单元通道,∩形单元通道的纵向长度无限延续,各∩形单元通道相互叠合后的敞口侧边缝接成一体。所述的电缆纺织子管构思新颖、结构合理及工艺简单、制作材料利用率高、制造成本低,电缆铺设中采用本实用新型专利技术所公开的电缆纺织子管作为保护内管,既能将同一预埋管道内的不同电缆分隔,又能在铺设牵拉中降低电缆表面的摩擦损伤,更重要的是能充分提高管道利用率、节省地下空间、节省外管资源、降低材料费用、并适应弯曲管道等各种铺设环境等有益效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆铺设保护内管
,具体涉及一种电缆纺织子管
技术介绍
为避免在地上聚集电缆和电缆的支撑装置,并避免受各种气象条件、水及其 它因素的损坏,光纤通讯电缆等一般都通过地下管道铺设,管道内需要铺设多根 电缆,为了将铺设在同一管道内的电缆分隔,防止铺设过程中电缆表面相互摩擦, 传统的方法是将一组大小不一的硬质保护内管穿入预埋的管道内,再将待铺电缆 穿入硬质保护内管中,每一根保护内管中间穿放一根电缆,保护内管的内径必须 比所穿放电缆外径大,以防止电缆表面摩擦受损。在这种情况下,预埋管道内硬 质保护内管之间存在死区,保护内管的内部空间存在浪费,这些都导致了预埋管 道的空间利用率降低,从而增加管道铺设成本,包括增加管道直径、重新开挖铺 埋等。另外电缆铺设中不可避免会出现弯道,如在大楼接入点等需要采用多弯曲 管道的区域,采用采用传统的电缆硬质保护内管穿放,很多只能电缆不经过隔离、 保护措施直接穿过。为克服电流电缆铺设过程中使用硬质保护内管而存在的问题, 目前已有柔性插管设计开发并投入使用,并取得了良好的应用效果,在保证电缆 分割的前提下,明显节省预埋管道的空间,但现有的软性插管主要结构为多层柔 性材料层两侧缝接形成相应的通道, 一般需要将柔性材料层编织或裁剪成长直条, 而且从中间层向外各层的宽度需要逐步增加,再将所有柔性材料层两边侧对整齐 后进行缝接,柔性材料层编织或裁剪成长直条且两侧缝接结构的工艺相对比较复杂,柔性材料的利用率低,使产品成本升高,另外缝接部位在一定程度上降低内 部的光滑度,多一条缝接线对穿放电缆存在一定的负面影响。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构合理、工艺简单、材料节省的电缆纺织子管技 术方案,以克服现有技术中存在的问题。所述的电缆纺织子管,其特征在于具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n形单元通道,n形单元通道的纵向长度无限延续,各n形单元通道相互叠合 后的敞口侧边缝接成一体。所述的电缆纺织子管,其特征在于各n形单元通道内配合设置牵引绳。所述的电缆纺织子管,其特征在于所述每个n形单元通道为独立结构,相互 叠合后的敞口侧边缝接成一体。所述的电缆纺织子管,其特征在于相互叠合的n形单元通道的相邻边为连体 结构,即一片聚酯织物连续来回折合后由两个或两个以上n形单元通道构成的m 形结构,某敞口侧边缝接成一体。所述的电缆纺织子管,其特征在于相互叠合的n形单元通道的相邻边为连体 结构,最外层n形单元通道的两外边为连体结构,即由一筒状聚酯织物连续来回 折合构成。所述的电缆纺织子管,其特征在于最外层一 n形单元通道的延伸外边包住敞 口侧边,延伸外边与敞口侧边一起缝接成一体。上述的电缆纺织子管构思新颖、结构合理及工艺简单、制作材料利用率高、 制造成本低,电缆铺设中采用本技术所公开的电缆纺织子管作为保护内管, 既能将同一预埋管道内的不同电缆分隔,又能在铺设牵拉中降低电缆表面摩擦损伤,更重要的是能充分提高管道利用率、节省地下空间、节省外管资源、降低材 料费用、并适应弯曲管道等各种铺设环境等有益效果。附图说明图l为本技术结构示意图2、图3、图4、图5分别为本技术其它实施例的结构示意图; 图中l一缝接线、2—n形单元通道、3 —牵引绳、4一延伸外边。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n形单元通道2, n形单元通道2的纵向长度无限延续,各n形单元通道2相互叠合后的敞口侧边 通过缝接线i缝接成一体,各n形单元通道2内配合设置牵引绳3,将电缆纺织子 管置于预埋管道内,待穿放光缆可方便地通过牵引绳3置于每个n形单元通道内。 如图i所示的电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n 形单元通道2,每个n形单元通道2为独立结构,其纵向长度无限延续,相互叠 合后的敞口侧边通过缝接线i缝接成一体,各n形单元通道2内配合设置牵引绳3。如图2所示的电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n 形单元通道2, n形单元通道2的纵向长度无限延续,相互叠合的n形单元通道 2的相邻边为连体结构,即一片聚酯织物连续来回折合后由两个或两个以上n形 单元通道2构成的m形结构,其敞口侧边通过缝接线i缝接成一体,各n形单元 通道2内配合设置牵引绳3。如图3所示的电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n形单元通道2, n形单元通道2的纵向长度无限延续,相互叠合的n形单元通道 2的相邻边为连体结构,最外层n形单元通道2的两外边为连体结构,即由一筒 状聚酯织物连续来回折合构成,相互叠合后的敞口侧边通过缝接线i缝接成一体, 各n形单元通道2内配合设置牵引绳3。如图4所示的电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n 形单元通道2,每个n形单元通道2为独立结构,其纵向长度无限延续,相互叠 合后最外层一n形单元通道2的延伸外边4包住敞口侧边,延伸外边4与敞口侧 边一起通过缝接线i缝接成一体,各n形单元通道2内配合设置牵引绳3。如图5所示的电缆纺织子管,具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的n 形单元通道2, n形单元通道2的纵向长度无限延续,相互叠合的n形单元通道 2的相邻边为连体结构,即一片聚酯织物连续来回折合后由两个或两个以上n形单元通道2构成的m形结构,最外层一 n形单元通道2的延伸外边4包住敞口侧边,延伸外边4与敞口侧边一起通过缝接线l缝接成一体,各n形单元通道2内配合设置牵引绳3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆纺织子管,其特征在于具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的∩形单元通道(2),∩形单元通道(2)的纵向长度无限延续,各∩形单元通道(2)相互叠合后的敞口侧边缝接成一体。

【技术特征摘要】
1.电缆纺织子管,其特征在于具有两个或两个以上由聚酯织物折合构成的∩形单元通道(2),∩形单元通道(2)的纵向长度无限延续,各∩形单元通道(2)相互叠合后的敞口侧边缝接成一体。2. 如权利要求i所述的电缆纺织子管,其特征在于各n形单元通道(2)内 配合设置牵引绳(3)。3. 如权利要求i所述的电缆纺织子管,其特征在于所述每个n形单元通道(2) 为独立结构,相互叠合后的敞口侧边缝接成一体。4. 如权利要求i所述的电缆纺织子管,其特征在于相互叠合的n形单元通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勤
申请(专利权)人:李勤
类型:实用新型
国别省市:86[]

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