本实用新型专利技术公开了一种线束端子静拉力测试装置，属于线束端子静拉力测试技术领域。该线束端子静拉力测试装置，包括连接框架、测试结构和固定结构；所述连接框架包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内底壁开设有第一通孔；两个所述支撑板的相对侧均开设有限位槽，所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板贯穿所述支撑板并延伸至所述限位槽的内部，所述支撑板的内部开设有储液腔，所述储液腔的内部填充有标记液；所述测试结构包括测试板。本实用新型专利技术能够有效提高对线束端子的静拉力测试精度，进而便于后续对产品进行改良。进而便于后续对产品进行改良。进而便于后续对产品进行改良。
【技术实现步骤摘要】
一种线束端子静拉力测试装置
[0001]本技术涉及线束端子静拉力测试
，特别的涉及一种线束端子静拉力测试装置。
技术介绍
[0002]线束端子静拉力测试装置是用于线束端子与线缆连接后，对其进行静拉力测试，避免接线端子脱落或接触不良影响产品质量的情况
[0003]目前现有的测试装置，通过对线缆进行固定再通过拉动接线端子，一段时间后，测试观察接线端子的位置是否发生变化甚至脱落的情况，该方式通过工作人员观察经过静拉力测试后的接线端子位置变化情况进行检测，检测精度较差，不便于后续对产品的改良。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种线束端子静拉力测试装置解决了现有测试装置检测精度较差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种线束端子静拉力测试装置，包括连接框架、测试结构和固定结构；所述连接框架包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内底壁开设有第一通孔；两个所述支撑板的相对侧均开设有限位槽，所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板贯穿所述支撑板并延伸至所述限位槽的内部，所述支撑板的内部开设有储液腔，所述储液腔的内部填充有标记液；所述测试结构包括测试板，所述测试板设置于两个所述支撑板之间，所述测试板的两侧分别与两个所述限位槽滑动连接，所述测试板的底部与所述挡板的顶部相接触，所述测试板的顶部开设有第二通孔，所述测试板的一侧开设有均匀分布的放置槽；所述固定结构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件设置于所述滑槽的内部，所述第二固定组件设置于所述测试板的顶部，所述第二固定组件的表面设置有辅助组件；
[0007]在本技术的一种实施例中，所述第一固定组件包括丝杆，所述丝杆的一端与所述滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的另一端依次贯穿和所述顶板并延伸至顶板的外部，所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的第一固定块，两个所述第一固定块的相对侧设置有均匀分布的凸块，所述第一固定块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端贯穿顶板并延伸至顶板的外部
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一固定组件还包括限位杆，所述限位杆的一端与滑槽的内壁固定连接，所述限位杆的另一端贯穿第一固定块并与滑槽的内壁固定连接
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第二固定组件包括数量为两个的连接块，两个所述连接块设置于测试板的顶部并与所述测试板的顶部滑动连接，所述连接块的顶部与
相邻所述伸缩杆的下端固定连接，两个所述连接块的相对侧均设置有第二固定块
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二固定块靠近连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿所述连接块并与所述连接块的内壁滑动连接，所述连接杆的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第二固定块的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述连接块的表面固定连接
[0011]在本技术的一种实施例中，所述辅助组件包括数量为两个的连接板，两个所述连接板分别设置于两个所述连接块的相对侧上端，所述连接板靠近连接块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端贯穿所述连接块并与所述连接块的内壁固定连接，两个所述连接板的相对侧均嵌入安装有标记块
[0012]在本技术的一种实施例中，所述辅助组件还包括数量为两个连接软管，所述连接软管设置于所述储液腔的内部，所述连接软管的另一端依次贯穿所述支撑板、所述连接块并与连接板的一侧固定连接，所述连接软管的内部设置有连接线，所述连接线的一端与标记块的表面相接触，所述连接线的另一端贯穿连接软管并延伸至储液腔的内部
[0013]在本技术的一种实施例中，所述连接线的两端均设置有膨大部，所述膨大部的直径大于连接软管的直径
[0014]综上所述，本技术通过设置固定结构和测试结构，在检测时，将需要检测的线缆穿过第一通孔，使接线端子位于两个第二固定块之间，再旋转丝杆，能够在丝杆的旋转下带动两个第一固定块相互靠近对线缆进行固定，同时在伸缩杆的作用下带动两个连接块使两个第二固定块相互靠近对接线端子进行固定，通过设置连接杆和第一弹簧能够有效避免接线端子直径大于线缆直径导致压坏接线端子的情况发生，在固定过程中通过设置辅助组件，能够在辅助组件和储液腔的相互配合下，通过连接线吸附储液腔内部的标记液浸润标记块，从而通过标记块对线缆表面进行标记，记录初始标记处与接线端子的距离，便于检测后进行测量对比，再根据实际情况添加配重块在放置槽内部，拔出挡板，从而在配重块和测试板的重力下对接线端子进行拉力检测，一段时间后再取下线缆对标记处与接线端子的距离再次测量与之前的数据进行对比即可，较传统工作人员观察经过静拉力测试后的接线端子位置变化情况，该方式检测精度高，便于后续对产品的改良。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的线束端子静拉力测试装置结构示意图。
[0016]图2为本技术提供的线束端子静拉力测试装置剖面立体图。
[0017]图3为本技术提供的线束端子静拉力测试装置第二固定组件与测试板的连接示意图。
[0018]图4为本技术提供的线束端子静拉力测试装置固定结构的结构示意图。
[0019]图5为本技术提供的线束端子静拉力测试装置辅助组件与第二固定组件的连接示意图。
[0020]图6为本技术图5中A的放大图。
[0021]图中：1
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底座；101
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支撑板；102
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顶板；103
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滑槽；104
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第一通孔；105
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限位槽；106
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挡板；107
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储液腔；2
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测试板；201
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第二通孔；202
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放置槽；3
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第一固定组件；301
‑
丝杆；302
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第一固定块；303
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限位杆；4
‑
第二固定组件；401
‑
连接块；402
‑
第二固定块；403
‑
连接杆；
404
‑
第一弹簧；5
‑
辅助组件；501
‑
连接板；502
‑
第二弹簧；503
‑
标记块；504
‑
连接软管；505
‑
连接线；6
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]具体实施时：如图1
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6所示，一种线束端子静拉力测试装置，包括连接框架、测试结构和固定结构，测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束端子静拉力测试装置，其特征在于，包括连接框架、测试结构和固定结构；所述连接框架包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(101)，两个所述支撑板(101)的顶部固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)的顶部开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内底壁开设有第一通孔(104)；两个所述支撑板(101)的相对侧均开设有限位槽(105)，所述支撑板(101)的一侧设置有挡板(106)，所述挡板(106)贯穿所述支撑板(101)并延伸至所述限位槽(105)的内部，所述支撑板(101)的内部开设有储液腔(107)，所述储液腔(107)的内部填充有标记液；所述测试结构包括测试板(2)，所述测试板(2)设置于两个所述支撑板(101)之间，所述测试板(2)的两侧分别与两个所述限位槽(105)滑动连接，所述测试板(2)的底部与所述挡板(106)的顶部相接触，所述测试板(2)的顶部开设有第二通孔(201)，所述测试板(2)的一侧开设有均匀分布的放置槽(202)；所述固定结构包括第一固定组件(3)和第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)设置于所述滑槽(103)的内部，所述第二固定组件(4)设置于所述测试板(2)的顶部，所述第二固定组件(4)的表面设置有辅助组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种线束端子静拉力测试装置，其特征在于，所述第一固定组件(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)的一端与所述滑槽(103)的内壁转动连接，所述丝杆(301)的另一端依次贯穿和所述顶板(102)并延伸至顶板(102)的外部，所述丝杆(301)的表面螺纹连接有数量为两个的第一固定块(302)，两个所述第一固定块(302)的相对侧设置有均匀分布的凸块，所述第一固定块(302)的底部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端贯穿顶板(102)并延伸至顶板(102)的外部。3.根据权利要求2所述的一种线束端子静拉力测试装置，其特征在于，所述第一固定组件(3)还包括限位杆(303)，所述限位杆(303)的一端与滑槽(103)的内壁固定连接，所述限位杆(303)的另一端贯穿第一固定块(302)并与滑槽(103)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琼林，
申请(专利权)人：重庆爱瑞斯汽车零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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