一种热轧生产用无缝钢管吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧生产用无缝钢管吊具，包括安装板，所述安装板的下方设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有固定机构，所述夹紧机构包括移动板，且移动板设有两个，两个所述移动板的外侧壁均固定连接有夹紧钩，两个所述移动板的下方设有无缝钢管，且无缝钢管两端靠近顶部的位置分别位于两个夹紧钩的内部，通过设置在安装板下方的夹紧机构对无缝钢管的两端进行夹紧，通过吊装设备将吊具和无缝钢管吊起，能够使无缝钢管与地面之间发生分离，从而能够使固定机构的内表面与无缝钢管的外表面机密接触，提高固定机构对无缝钢管的固定效果，增加无缝钢管的稳定性，便于吊装设备对无缝钢管进行搬运。对无缝钢管进行搬运。对无缝钢管进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧生产用无缝钢管吊具


[0001]本技术属于无缝钢管生产设备
，具体涉及一种热轧生产用无缝钢管吊具。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，在无缝钢管生产过程中，需要将无缝钢管搬运到较高或较远的位置，通常用到吊装设备对无缝钢管进行搬运，通过设置在吊装设备上的吊具对无缝钢管进行固定。
[0003]无缝钢管在生产过程中需要用到吊装设备对无缝钢管进行搬运，由于无缝钢管大多堆积在地上，无缝钢管的底部与地面紧密接触，吊装设备上的吊具难以对无缝钢管的外表面进行完全夹紧，导致吊具与无缝钢管之间留有缝隙，从而使吊具对无缝钢管的固定造成影响，为此我们提出一种热轧生产用无缝钢管吊具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热轧生产用无缝钢管吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧生产用无缝钢管吊具，包括安装板，所述安装板的下方设有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设有固定机构，所述夹紧机构包括移动板，且移动板设有两个，两个所述移动板的外侧壁均固定连接有夹紧钩，两个所述移动板的下方设有无缝钢管，且无缝钢管两端靠近顶部的位置分别位于两个夹紧钩的内部。
[0006]优选的，所述固定机构包括主固定弧板和辅固定弧板，所述主固定弧板和辅固定弧板的内表面均固定连接有防滑垫，所述主固定弧板的下端固定连接有齿杆，且齿杆位于辅固定弧板内靠近底部的位置，所述辅固定弧板内的底部活动连接有卡齿，且卡齿与齿杆相卡合。<br/>[0007]优选的，所述安装板内部靠近右侧的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外表面两侧的螺纹相反，所述螺纹丝杆外表面靠近两侧的位置均活动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有限位块，且限位块的底部与移动板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述辅固定弧板内的底部开设有固定槽，所述卡齿的下表面固定连接有拉杆，且拉杆的下端贯穿辅固定弧板的底部并延伸至辅固定弧板的外侧，所述拉杆的外表面套设有复位弹簧，且复位弹簧的上端和下端分别与卡齿的下表面和固定槽的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述移动板的上表面开设有安装槽，且安装槽设有两个，所述主固定弧板和辅固定弧板的上端分别贯穿两个所述安装槽并延伸至移动板的上方，且主固定弧板和辅固定弧板靠近上方的位置分别转动连接在两个安装槽的内部。
[0010]优选的，所述移动板上表面靠近右侧的位置固定连接有气缸，所述主固定弧板和辅固定弧板内侧壁靠近顶部的位置均活动连接有活塞杆，两个所述活塞杆的底部均与移动板的下表面活动连接，所述气缸与活塞杆之间固定连接有。
[0011]优选的，所述安装板的下表面开设有限位槽，且限位块位于限位槽的内部，所述限位块上表面靠近右端的位置固定连接有挡块，所述安装板上表面靠近中部的位置固定连接有安装架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该热轧生产用无缝钢管吊具，通过设置在安装板下方的夹紧机构对无缝钢管的两端进行夹紧，通过吊装设备将吊具和无缝钢管吊起，能够使无缝钢管与地面之间发生分离，从而能够使固定机构的内表面与无缝钢管的外表面机密接触，提高固定机构对无缝钢管的固定效果，增加无缝钢管的稳定性，便于吊装设备对无缝钢管进行搬运。
[0014](2)、该热轧生产用无缝钢管吊具，通过设置在固定机构内底部的卡齿和齿杆对固定机构进行固定，使固定机构工作，通过主固定弧板和辅固定弧板向着靠近无缝钢管的方向进行移动，从而能够对无缝钢管进行固定，当主固定弧板和辅固定弧板底部相接触时，主固定弧板上的齿杆插入辅固定弧板的内部，通过辅固定弧板内部的卡齿配合齿杆对主固定弧板和辅固定弧板进行固定，能够防止主固定弧板和辅固定弧板发生分离。
附图说明
[0015]图1为本技术中固定机构的立体图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、安装板；2、夹紧机构；201、伺服电机；202、螺纹丝杆；203、移动块；204、移动板；205、夹紧钩；206、限位槽；207、限位块；208、挡块；3、固定机构；301、安装槽；302、主固定弧板；303、辅固定弧板；304、防滑垫；305、气缸；306、活塞杆；307、齿杆；308、拉杆；309、卡齿；310、复位弹簧；4、无缝钢管；5、安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种热轧生产用无缝钢管吊具，包括安装板1，安装板1的下方设有夹紧机构2，夹紧机构2的下方设有固定机构3，夹紧机构2包括移动板204，且移动板204设有两个，两个移动板204的外侧壁均固定连接有夹紧钩205，两个移动板204的下方设有无缝钢管4，且无缝钢管4两端靠近顶部的位置分别位于两个夹紧钩205的内部。
[0022]本实施例中，优选的，固定机构3包括主固定弧板302和辅固定弧板303，主固定弧板302和辅固定弧板303的内表面均固定连接有防滑垫304，主固定弧板302的下端固定连接有齿杆307，且齿杆307位于辅固定弧板303内靠近底部的位置，辅固定弧板303内的底部活
动连接有卡齿309，且卡齿309与齿杆307相卡合，通过设置的主固定弧板302和辅固定弧板303对对无缝钢管4进行固定，使防滑垫304的内表面与无缝钢管4的外表面紧密接触，能够增加无缝钢管4与主固定弧板302和辅固定弧板303的摩擦力，通过设置的齿杆307配合卡齿309将主固定弧板302和辅固定弧板303相连接，能够防止主固定弧板302和辅固定弧板303分离，导致无缝钢管4发生脱落。
[0023]本实施例中，优选的，安装板1内部靠近右侧的位置固定连接有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有螺纹丝杆202，且螺纹丝杆202外表面两侧的螺纹相反，螺纹丝杆202外表面靠近两侧的位置均活动连接有移动块203，移动块203的下表面固定连接有限位块207，且限位块207的底部与移动板204的上表面固定连接，使伺服电机201工作，通过螺纹丝杆202带动移动块203进行移动，从而能够通过限位块207带动移动板204进行移动，将螺纹丝杆202外表面两侧设为方向相反的螺纹，能够使两个移动块203向着相向或相反的方向进行移动。
[0024]本实施例中，优选的，辅固定弧板303内的底部开设有固定槽，卡齿309的下表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧生产用无缝钢管吊具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下方设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)的下方设有固定机构(3)，所述夹紧机构(2)包括移动板(204)，且移动板(204)设有两个，两个所述移动板(204)的外侧壁均固定连接有夹紧钩(205)，两个所述移动板(204)的下方设有无缝钢管(4)，且无缝钢管(4)两端靠近顶部的位置分别位于两个夹紧钩(205)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热轧生产用无缝钢管吊具，其特征在于：所述固定机构(3)包括主固定弧板(302)和辅固定弧板(303)，所述主固定弧板(302)和辅固定弧板(303)的内表面均固定连接有防滑垫(304)，所述主固定弧板(302)的下端固定连接有齿杆(307)，且齿杆(307)位于辅固定弧板(303)内靠近底部的位置，所述辅固定弧板(303)内的底部活动连接有卡齿(309)，且卡齿(309)与齿杆(307)相卡合。3.根据权利要求1所述的一种热轧生产用无缝钢管吊具，其特征在于：所述安装板(1)内部靠近右侧的位置固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有螺纹丝杆(202)，且螺纹丝杆(202)外表面两侧的螺纹相反，所述螺纹丝杆(202)外表面靠近两侧的位置均活动连接有移动块(203)，所述移动块(203)的下表面固定连接有限位块(207)，且限位块(207)的底部与移动板(204)的上表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种热轧生产用无缝钢管吊具，其特征在于：所述辅固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹启明，
申请(专利权)人：聊城市开发区金运钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：