一种阻燃塑料颗粒精加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃塑料颗粒精加工设备，涉及阻燃塑料颗粒加工技术领域，包括安装箱、进料管、筛选机构和粉碎机构，所述进料管固定安装在安装箱的顶部，所述筛选机构包括机箱、出料槽A、通槽、压缩弹簧、金属滤网、抵触板、电机和抵触杆，本实用新型专利技术中，通过设置并启动电机，抵触杆跟随电机的驱动端转动而敲击抵触板，进而使金属滤网震动，并震动筛选经过的阻燃塑料颗粒，转杆通过主动传动轮、从动传动轮和传动带的配合使用，跟随电机的驱动端转动，进而通过与三个齿轮的配合使用带三个粉碎杆转动，粉碎叶跟随粉碎杆转动将通过金属滤网下落的阻燃塑料颗粒再次精加工，进而可得到两种不同规格的阻燃塑料颗粒。种不同规格的阻燃塑料颗粒。种不同规格的阻燃塑料颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑料颗粒精加工设备


[0001]本技术涉及阻燃塑料颗粒加工
，尤其涉及一种阻燃塑料颗粒精加工设备。

技术介绍

[0002]阻燃颗粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品，阻燃颗粒(溴系/卤系)也称为阻燃颗粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃颗粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
[0003]现有专利(公开号CN211566604U)公开了一种阻燃聚氯乙烯塑料颗粒及精加工设备，包括底板、箱体以及过滤箱，工作时，将聚氯乙烯塑料颗粒放置到进料口内，在重力的作用下，弹簧使第一过滤网上下移动，对聚氯乙烯塑料颗粒进行筛选，便于对聚氯乙烯塑料颗粒进行分类处理；风机经过吹风口对聚氯乙烯塑料颗粒进行烘干；电机带动连接轴转动，连接轴带动毛刷对聚氯乙烯塑料颗粒进行清洁，以防聚氯乙烯塑料颗粒上粘有灰尘；活性炭过滤网在风机烘干时，对空气进行过滤，以防有害气体对周围环境和工作人员造成不良影响，然而该精加工设备不具有震动筛选功能，进入的阻燃塑料颗粒较多时易堆积在滤网上，进而导致该精加工设备的筛选功能较差，且该精加工设备基本无法加工出两种不同规格的阻燃塑料颗粒，使用时存在一定的局限性。
[0004]为此，有必要提供一种阻燃塑料颗粒精加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种阻燃塑料颗粒精加工设备，解决了现有阻燃塑料颗粒精加工设备不具有震动筛选功能导致筛选功能较差和无法加工出两种不同规格阻燃塑料颗粒的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种阻燃塑料颗粒精加工设备，包括安装箱、进料管、筛选机构和粉碎机构，所述进料管固定安装在安装箱的顶部；
[0007]所述筛选机构包括机箱、出料槽A、通槽、压缩弹簧、金属滤网、抵触板、电机和抵触杆，所述机箱固定安装在安装箱的右侧，所述出料槽A开设在安装箱的左侧，所述通槽开设在安装箱的右侧，所述压缩弹簧分别与出料槽A和通槽的内壁固定连接，所述金属滤网与压缩弹簧的顶部固定连接，所述电机安装在机箱的内部，所述抵触杆与电机驱动端的外壁固定连接；
[0008]所述粉碎机构包括主动传动轮、三个粉碎杆、多个粉碎叶、齿轮、转杆、从动传动轮、传动带、导向板、出料槽B和通孔，所述主动传动轮与电机的驱动端固定连接，三个所述粉碎杆均与安装箱的内壁转动连接，多个所述粉碎叶分别与三个粉碎杆的外壁固定连接，所述齿轮与粉碎杆延伸至机箱内部的一端固定连接，三个所述齿轮相互啮合连接，所述通
孔开设在安装箱的右侧，所述粉碎杆与通孔相适配，所述转杆与其中一个齿轮固定连接，所述转杆远离齿轮的一端与机箱的内壁转动连接，所述从动传动轮与转杆的外壁固定连接，所述传动带传动连接在主动传动轮和从动传动轮之间，所述导向板的一侧与安装箱的内壁固定连接，所述导向板的另一侧延伸至安装箱的外部，所述出料槽B开设在安装箱的左侧，所述导向板与出料槽B相适配。
[0009]优选的，所述进料管的顶部固定安装有漏斗，通过设置漏斗，方便阻燃塑料颗粒通过进料管进入安装箱的内部，进而提升了本技术的实用性。
[0010]优选的，所述漏斗的顶部铰接有密封盖，通过设置密封盖，提升了漏斗在不使用时的密封性，避免灰尘通过漏斗进而安装箱内，使安装箱的内部不易被污染。
[0011]优选的，所述机箱的内壁固定安装有固定座，所述电机固定安装在固定座的一侧，通过设置固定座，方便了电机的安装，同时提高了电机运行时的稳定性。
[0012]优选的，所述安装箱底部的四角处均安装有锁止万向轮，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本技术的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本技术的方向机动性。
[0013]优选的，所述通孔的内壁开设有相互对称的两个放置槽，所述放置槽的内部嵌设有滚珠，所述滚珠与粉碎杆的外壁相抵触，通过放置槽和滚珠的配合使用，减少了粉碎杆与通孔之间的摩擦力，进而使粉碎杆不易摩擦受损。
[0014]优选的，所述机箱的前侧和后侧均开设有通风槽，通过设置通风槽，便于机箱的内外空气交换，进而便于机箱内的电机在运作时散热。
[0015]优选的，所述通风槽的内壁固定安装有ULPA过滤网，通过设置ULPA过滤网在保证机箱内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了机箱的内部环境。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种阻燃塑料颗粒精加工设备具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过设置并启动电机，抵触杆跟随电机的驱动端转动而敲击抵触板，进而使金属滤网震动，将通过进料管进入安装箱内的阻燃塑料颗粒震动筛选，其过程中，通过设置并利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而提升了金属滤网的震动筛选功能。
[0018]2、本技术中，转杆通过主动传动轮、从动传动轮和传动带的配合使用，跟随电机的驱动端转动，进而通过与三个齿轮的配合使用带三个粉碎杆转动，粉碎叶跟随粉碎杆转动将通过金属滤网下落的阻燃塑料颗粒再次精加工，进而可得到两种不同规格的阻燃塑料颗粒。
附图说明
[0019]图1为一种阻燃塑料颗粒精加工设备的整体结构示意图；
[0020]图2为一种阻燃塑料颗粒精加工设备中安装箱的剖面结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的结构放大图；
[0022]图4为图3中B处的结构放大图。
[0023]图中标号：1、安装箱；2、机箱；3、出料槽A；4、通槽；5、压缩弹簧；6、金属滤网；7、抵触板；8、电机；9、抵触杆；10、主动传动轮；11、粉碎杆；12、粉碎叶；13、齿轮；14、转杆；15、从动传动轮；16、传动带；17、导向板；18、出料槽B；19、进料管；20、通孔；21、漏斗；22、密封盖；
23、固定座；24、锁止万向轮；25、放置槽；26、滚珠；27、ULPA过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
4给出，一种阻燃塑料颗粒精加工设备，包括安装箱1、进料管19、筛选机构和粉碎机构，进料管19固定安装在安装箱1的顶部；
[0026]筛选机构包括机箱2、出料槽A3、通槽4、压缩弹簧5、金属滤网6、抵触板7、电机 8和抵触杆9，机箱2固定安装在安装箱1的右侧，出料槽A3开设在安装箱1的左侧，通槽4开设在安装箱1的右侧，压缩弹簧5分别与出料槽A3和通槽4的内壁固定连接，金属滤网6与压缩弹簧5的顶部固定连接，电机8安装在机箱2的内部，抵触杆9与电机8 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑料颗粒精加工设备，其特征在于，包括安装箱(1)、进料管(19)、筛选机构和粉碎机构，所述进料管(19)固定安装在安装箱(1)的顶部；所述筛选机构包括机箱(2)、出料槽A(3)、通槽(4)、压缩弹簧(5)、金属滤网(6)、抵触板(7)、电机(8)和抵触杆(9)，所述机箱(2)固定安装在安装箱(1)的右侧，所述出料槽A(3)开设在安装箱(1)的左侧，所述通槽(4)开设在安装箱(1)的右侧，所述压缩弹簧(5)分别与出料槽A(3)和通槽(4)的内壁固定连接，所述金属滤网(6)与压缩弹簧(5)的顶部固定连接，所述电机(8)安装在机箱(2)的内部，所述抵触杆(9)与电机(8)驱动端的外壁固定连接；所述粉碎机构包括主动传动轮(10)、三个粉碎杆(11)、多个粉碎叶(12)、齿轮(13)、转杆(14)、从动传动轮(15)、传动带(16)、导向板(17)、出料槽B(18)和通孔(20)，所述主动传动轮(10)与电机(8)的驱动端固定连接，三个所述粉碎杆(11)均与安装箱(1)的内壁转动连接，多个所述粉碎叶(12)分别与三个粉碎杆(11)的外壁固定连接，所述齿轮(13)与粉碎杆(11)延伸至机箱(2)内部的一端固定连接，三个所述齿轮(13)相互啮合连接，所述通孔(20)开设在安装箱(1)的右侧，所述粉碎杆(11)与通孔(20)相适配，所述转杆(14)与其中一个齿轮(13)固定连接，所述转杆(14)远离齿轮(13)的一端与机箱(2)的内壁转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志远，何小宇，黄振波，吴运运，吴阳科，
申请(专利权)人：广东顺亨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：