一种阻燃母粒的加工设备制造技术

技术编号:32117343 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-29 19:02
本实用新型专利技术公开了一种阻燃母粒的加工设备,涉及阻燃母粒加工设备技术领域,包括安装箱、出料管、进料管、除尘机构和烘干机构,所述出料管设置在安装箱底部的中心位置,所述出料管上设置有电磁阀,所述进料管设置在安装箱顶部的中心位置,所述除尘机构包括蓄水箱、增压泵、输水管、喷头、安装块、伺服电机A、抵触块A、抵触块B、连接杆和清洗盒,本实用新型专利技术中,通过启动伺服电机A可带动抵触块A转动并使抵触块A不断与抵触块B相抵触,从而带动清洗盒不断晃动,随后可启动增压泵将蓄水箱内的水经过喷头喷洒出对清洗盒内导入的阻燃母粒进行清洗,相比与现有技术中的一种阻燃母粒的加工设备具有清洗效率快的效果。有清洗效率快的效果。有清洗效率快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃母粒的加工设备


[0001]本技术涉及阻燃母粒加工设备
,尤其涉及一种阻燃母粒的加工设备。

技术介绍

[0002]阻燃母料亦称阻燃母粒,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品,由于其具有树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点,因此其常常成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一;
[0003]现有专利(公开号CN204019789U)公开了一种阻燃母粒的加工设备,包括依次连接的计量喂料装置、混料机和造粒机组,所述计量喂料装置包括粉体计量喂料机、塑料熔体计量喂料机、增压泵和喂料架,所述喂料架内设有粉体输送通道和熔体输送通道,所述粉体计量喂料机通过粉体输送通道与混料机连接,所述塑料熔体计量喂料机通过增压泵与熔体输送通道连接,所述熔体输送通道的出料口与混料机连接,所述熔体输送通道的出料口设有孔板。本技术提高了阻燃母粒中阻燃剂的均匀性和均一性,从而提高了阻燃母粒的品质。
[0004]但是上述一种阻燃母粒的加工设备在实际使用中仍存在以下问题:如该装置内未设置有除尘机构,在阻燃母粒的生产加工过程中其上常常会沾附一定的灰尘和杂质,若是未经过处理直接进行搅拌,可能会对生产出的阻燃母粒的质量造成一定的影响,进而导致不合格产品的出现,降低了阻燃母粒的生产合格率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种阻燃母粒的加工设备,解决了现有技术中由于缺少除尘机构可能导致阻燃母粒在生产中出现不合格产品的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种阻燃母粒的加工设备包括:安装箱、出料管、进料管、除尘机构和烘干机构,所述出料管设置在安装箱底部的中心位置,所述出料管上设置有电磁阀,所述进料管设置在安装箱顶部的中心位置;
[0007]所述除尘机构包括蓄水箱、增压泵、输水管、喷头、安装块、伺服电机A、抵触块A、抵触块B、连接杆和清洗盒,所述安装箱的两侧均固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定连接有增压泵,所述安装箱内开设有安装腔,所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个输水管,所述输水管的一端延伸至蓄水箱内,所述输水管远离蓄水箱的一端固定连接有喷头,所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个安装块,所述安装块内开设有空腔,所述安装箱的后侧固定连接有相互对称的两个伺服电机A,所述伺服电机A的一端延伸至空腔内并固定连接有抵触块A,所述安装块的一端滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有抵触块B,所述抵触块B与抵触块A的一侧相抵触,所述连接杆远离抵触块B的一端延伸至安装块的外部并固定连接有清洗盒;
[0008]所述烘干机构包括固定块、风机、蓄电池和发热电阻,所述安装箱的内壁上固定连接有相互对称的两个固定块,所述固定块内开设有连接腔,所述连接腔内设置有风机,所述连接腔的内壁上固定连接有相互对称的两个蓄电池,两个所述蓄电池相对的一侧均电性连接有发热电阻,所述固定块的一侧开设有出风口。
[0009]优选的,还包括定量输送机构,所述安装箱的一侧固定连接有伺服电机B,所述伺服电机B的传动端延伸至安装腔内并固定连接有传动杆,所述传动杆转动连接在安装腔内,所述传动杆上固定连接有多个挡板,该设置可对导入的阻燃母粒进行定量输送,保证装置的清洗效果。
[0010]优选的,所述安装腔内设置有多个导流块,所述导流块的数量为四个,该设置可对落入清洗盒的阻燃母粒起到一定的导流效果。
[0011]优选的,所述抵触块B的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在空腔的内壁上,该设置可提高清洗盒左右晃动的频率。
[0012]优选的,所述安装箱的两侧均固定连接有支撑架,所述蓄水箱固定连接在支撑架上,该设置可提高蓄水箱在存储水时的稳定性。
[0013]优选的,所述安装箱底部的四角位置均设置有万向轮,所述万向轮中轮毂的材质为铝合金,该设置可方便对装置进行移动。
[0014]优选的,所述安装箱的一侧固定连接有控制面板,所述控制面板分别与增压泵、伺服电机A、风机、蓄电池和伺服电机B电性连接,该设置可方便对装置进行控制。
[0015]优选的,所述进料管上铰接有防尘盖,所述防尘盖上固定连接有密封垫,该设置可避免装置在不使用时进入灰尘。
[0016]优选的,所述蓄水箱的一侧固定连接有注水管,该设置可方便对蓄水箱内注入水。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种阻燃母粒的加工设备具有如下有益效果:
[0018]1、本技术中,该装置在使用时,工作人员可首先将待处理阻燃母粒经过进料管导入安装箱内,同时工作人员可启动伺服电机B使传动杆转动,从而通过挡板对导入的阻燃母粒进行定量输送,随后导入的阻燃母粒即可落在清洗盒上,此时工作人员可启动增压泵将蓄水箱内储存的水经过喷头导出,从而对落在清洗盒上的阻燃母粒进行清理,然后工作人员可启动伺服电机A带动抵触块A转动,使抵触块A不断与抵触块B相抵触,从而带动清洗盒晃动,此时即可增大清洗盒上放置的阻燃母粒与喷头内喷出的水的接触面积,进而提升清洗的效果,当装置清洗完成后,工作人员可启动蓄电池使发热电阻产生热量,然后启动风机将热量导出,从而对清洗过后的阻燃母粒进行烘干处理,从而方便阻燃母粒的后续使用,该装置解决了现有技术中由于缺少除尘机构可能导致阻燃母粒在生产中出现不合格产品的问题。
[0019]2、本技术中,该装置在使用时,通过设置导流块可方便使导入的阻燃母粒落入清洗盒内,通过设置控制面板可方便工作人员对装置进行控制。
附图说明
[0020]图1为一种阻燃母粒的加工设备的整体结构示意图;
[0021]图2为一种阻燃母粒的加工设备的内部结构示意图;
[0022]图3为一种阻燃母粒的加工设备中挡板的结构示意图;
[0023]图4为图2中A处的结构放大示意图;
[0024]图5为图2中B处的结构放大示意图。
[0025]图中标号:1、安装箱;2、出料管;3、进料管;4、蓄水箱;5、增压泵;6、输水管; 7、喷头;8、安装块;9、伺服电机A;10、抵触块A;11、抵触块B;12、连接杆;13、清洗盒;14、固定块;15、风机;16、蓄电池;17、发热电阻;18、伺服电机B;19、传动杆;20、挡板;21、导流块;22、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一,由图1

5给出,本技术包括:安装箱1、出料管2、进料管3、除尘机构和烘干机构,出料管2设置在安装箱1底部的中心位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃母粒的加工设备,其特征在于,包括:安装箱(1)、出料管(2)、进料管(3)、除尘机构和烘干机构,所述出料管(2)设置在安装箱(1)底部的中心位置,所述出料管(2)上设置有电磁阀,所述进料管(3)设置在安装箱(1)顶部的中心位置;所述除尘机构包括蓄水箱(4)、增压泵(5)、输水管(6)、喷头(7)、安装块(8)、伺服电机A(9)、抵触块A(10)、抵触块B(11)、连接杆(12)和清洗盒(13),所述安装箱(1)的两侧均固定连接有蓄水箱(4),所述蓄水箱(4)的顶部固定连接有增压泵(5),所述安装箱(1)内开设有安装腔,所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个输水管(6),所述输水管(6)的一端延伸至蓄水箱(4)内,所述输水管(6)远离蓄水箱(4)的一端固定连接有喷头(7),所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个安装块(8),所述安装块(8)内开设有空腔,所述安装箱(1)的后侧固定连接有相互对称的两个伺服电机A(9),所述伺服电机A(9)的一端延伸至空腔内并固定连接有抵触块A(10),所述安装块(8)的一端滑动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定连接有抵触块B(11),所述抵触块B(11)与抵触块A(10)的一侧相抵触,所述连接杆(12)远离抵触块B(11)的一端延伸至安装块(8)的外部并固定连接有清洗盒(13);所述烘干机构包括固定块(14)、风机(15)、蓄电池(16)和发热电阻(17),所述安装箱(1)的内壁上固定连接有相互对称的两个固定块(14),所述固定块(14)内开设有连接腔,所述连接腔内设置有风机(15),所述连接腔的内壁上固定连接有相互对称的两个蓄电...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志远黄振波何小宇吴运运吴阳科
申请(专利权)人:广东顺亨新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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