一种容积泵的阀箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积泵的阀箱体结构，包括阀箱体；所述阀箱体上设有至少两个开口；所述开口的外径大小不变；所述开口的端面上设有盲孔；所述盲孔设有多个并以开口的几何中心为轴环绕等距分布。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，取消了传统的阀箱法兰式接口，改为螺纹盲孔，以最大限度的减少铸造阴角。少铸造阴角。少铸造阴角。

【技术实现步骤摘要】
一种容积泵的阀箱体结构


[0001]本技术涉及容积泵设备领域，具体涉及一种容积泵的阀箱体结构。

技术介绍

[0002]传统阀箱由于截面变化大，在阀箱铸造时，铸造成品率较低，并且由于外形复杂，存在的阴角多，而阴角处铸造质量粗糙，需要后期人工打磨，打磨过程中不仅工人劳动强度高，也会造成污染，同时由于体积大，所以重量较大，在加工打磨过程中更加困难。传统阀箱的结构参照图3所示。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种容积泵的阀箱体结构，其特点是结构简单，取消了传统的阀箱法兰式接口，改为螺纹盲孔，以最大限度的减少铸造阴角。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种容积泵的阀箱体结构，包括阀箱体；所述阀箱体上设有至少两个开口；所述开口的外径大小不变；所述开口的端面上设有盲孔；所述盲孔设有多个并以开口的几何中心为轴环绕等距分布。
[0005]作为优化，所述开口外连接有连接件；所述连接件的一端设有卡柱；所述开口内设有卡台；所述卡柱内嵌于开口中并与卡台相接；所述连接件的外圈上设有连接盘；所述连接盘上设有与盲孔所对应的连接孔。
[0006]作为优化，所述卡台到开口外端面的距离大小与卡柱的高度大小相一致。
[0007]作为优化，所述卡台的内端面为缩径状结构。
[0008]作为优化，所述开口外端面上盲孔的内圈处设有第一密封圈；所述卡台到开口外端面之间的开口内壁上设有第二密封圈；所述卡柱和卡台之间设有第三密封圈。
[0009]作为优化，所述卡柱的内径和卡台的内径大小相一致。
[0010]作为优化，所述连接盘的外径与开口的外径大小一致。
[0011]作为优化，所述开口的外端面为圆柱体结构。
[0012]作为优化，所述开口包括侧开口和下开口；所述侧开口位于阀箱体的侧端；所述下开口位于于阀箱体的下端。
[0013]作为优化，所述阀箱体的上端设有盖口；所述盖口的端面上设有盲孔；所述盲孔设有多个并以盖口的几何中心为轴环绕等距的分布；所述盖口上设有压盖；所述压盖上设有与盲孔相对应的连接孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）相较于传统阀箱，本装置结构更加简单，截面变化小，减少冷冽夹砂等铸造缺陷，铸造成品率高。（2）相同使用条件下，该结构阀箱的加工面少，加工难度低，制造成本低。（3）改装置铸造外观表面质量高，美观耐用，同时密封性好，连接方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术
技术介绍
中传统阀箱的结构示意图。
[0018]其中，阀箱体1、盖口2、侧开口3、下开口4、盲孔5、压盖6、连接件7、连接盘8、卡柱9、连接孔10、卡台11、第一密封圈12、第二密封圈13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：包括阀箱体1；所述阀箱体1上设有至少两个开口；所述开口的外径大小不变；所述开口的端面上设有盲孔5；所述盲孔5设有多个并以开口的几何中心为轴环绕等距分布。开口的外径大小不变，取消法兰连接的方式，改为盲孔连接，更易于铸造和加工。
[0023]所述开口外连接有连接件7；所述连接件7的一端设有卡柱9；所述开口内设有卡台11；所述卡柱9内嵌于开口中并与卡台11相接；所述连接件7的外圈上设有连接盘8；所述连接盘8上设有与盲孔5所对应的连接孔10。通过连接盘8上连接孔10和盲孔5的对应连接，利用螺栓进行快速安装固定。
[0024]所述卡柱9的内径和卡台11的内径大小相一致。所述卡台11到开口外端面的距离大小与卡柱9的高度大小相一致。保证两者贴合的适配性，以提高密封效果。
[0025]所述卡台11的内端面为缩径状结构。缩径状结构降低冲蚀效果，降低对卡台11的磨损。
[0026]所述开口外端面上盲孔5的内圈处设有第一密封圈12；所述卡台11到开口外端面之间的开口内壁上设有第二密封圈13；所述卡柱9和卡台11之间设有第三密封圈。通过三次密封保证密封的有效性。
[0027]所述连接盘8的外径与开口的外径大小一致。所述开口的外端面为圆柱体结构。使得装置整体结构更加美观，同时也便于加工和后期打磨。
[0028]所述开口包括侧开口3和下开口4；所述侧开口3位于阀箱体1的侧端；所述下开口4位于于阀箱体1的下端。
[0029]所述阀箱体1的上端设有盖口2；所述盖口2的端面上设有盲孔5；所述盲孔5设有多个并以盖口2的几何中心为轴环绕等距的分布；所述盖口2上设有压盖6；所述压盖6上设有与盲孔5相对应的连接孔10。这里盖口2的密封设计可参照开口的密封设计结构，因此不再赘述。
[0030]其工作原理为：
[0031]将连接盘8上连接孔10和盲孔5的对应连接，利用螺栓进行快速安装固定，同时在安装过程中卡柱9和卡台11之间设有第三密封圈，通过螺栓挤压第三密封圈提高密封效果，同时卡台11到开口外端面之间的开口内壁上设有的第二密封圈13和开口外端面上盲孔5的内圈处设有的第一密封圈12，进一步防止泄露情况的发生。
[0032]卡柱9和卡台11的配合，也提高了连接过程中的快捷性，相比法兰连接，工人需对齐两端的法兰，并同时拧入螺栓才能进行固定，由于容积泵结构大，因此设备体积大，重量大，需要多人进行配合。而采用本装置，将卡柱9直接插入开口中，工人仅需对齐连接孔10和盲孔5，就可进行螺栓的拧入，降低了连接难度，可一人快速独立完成。
[0033]同时开口的外径采用圆柱体结构，铸造加工也更加方便。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：包括阀箱体（1）；所述阀箱体（1）上设有至少两个开口；所述开口的外径大小不变；所述开口的端面上设有盲孔（5）；所述盲孔（5）设有多个并以开口的几何中心为轴环绕等距分布。2.根据权利要求1所述的一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：所述开口外连接有连接件（7）；所述连接件（7）的一端设有卡柱（9）；所述开口内设有卡台（11）；所述卡柱（9）内嵌于开口中并与卡台（11）相接；所述连接件（7）的外圈上设有连接盘（8）；所述连接盘（8）上设有与盲孔（5）所对应的连接孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：所述卡台（11）到开口外端面的距离大小与卡柱（9）的高度大小相一致。4.根据权利要求2所述的一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：所述卡台（11）的内端面为缩径状结构。5.根据权利要求2所述的一种容积泵的阀箱体结构，其特征在于：所述开口外端面上盲孔（5）的内圈处设有第一密封圈（12）；所述卡台（11）到开口外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彦海，钟浩杰，
申请(专利权)人：无锡瑞升泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：